Бюджетный станок 1100*680 по алюминию

[CNC-Logic]

Работаю....

Неполный комплект деталей для нового станка с увеличенной Z

Для выдува стружки из зоны реза сделал пропеллер из целулоида. Диаметр пропеллера 60мм , 6 лопастей, на фрезу надевается очень плотно. Выдувает отлично - видео думаю нет смысла делать.

Для раскроя АМг-6 толщиной 14мм использую такую однозубую 6мм фрезу. Она мне нравится тем что вообще не греется и к ней ничего не прилипает в отличие от двузубой.

Но есть одно "но". Рабочий диаметр у неё абсолютно не 6мм - он меньше. Это нужно учитывать в программе. По этому сейчас я сначала делаю все точные отверстия под подшипники - с целью вычислить её истинный рабочий диаметр - потом этот диаметр фрезы использую для расчёта всех остальных УП. Двузубые фрезы мне не подошли - постоянные налипания и качество поверхности. С однозубой лучьше, несмотря на то что она почти в 2раза дороже.

[Лодочник]

Но есть одно "но". Рабочий диаметр у неё абсолютно не 6мм - он меньше

Не факт. Возможно биение фрезы, при этом есть зависимость от положения фрезы в цанге. Попробуйте повернуть фрезу в цанге на 180 градусов и проверьте еще раз.

[CNC-Logic]

Лодочник

Приложил однозубую фрезу к шлифованной плитке: между поверхностью плитки и режущей кромкой на свет виден зазор. В него с напрягом пролезает пластинка щупа 0.1мм.
Согласен: развернув фрезу в цанге - картина наверняка поменяется так как кресс бьёт.

[at90]

у однозубой и будет зазор. Это затыловка. Иначе она резать не будет. И диаметр у нее штангелем не померять.

[CNC-Logic]

at90

Фрезернул круг нужного диаметра - померил фактический его диаметр - произвёл вычисления "реального диаметра фрезы" - и внёс коррективы в базу инструмента арткама. Муторно - но по другому пока никак.
Двузубая фреза в этом плане лучше - можно поднять режимы и померить её реальный диаметр тем же микрометром. Двузубую по АМГ-6 пока не использую, так как на неё всё налипает, когда проведу на станок подачу СОЖ - можно будет работать ещё более полноценно

[nik1]

А не проще применить коррекцию на станке?

[CNC-Logic]

А не проще применить коррекцию на станке?

G40 G41 G42?
Арткам девятка такие коды не генерит. В более серьёзных камах: повермилл, спруткам ж-код с коррекцией радиуса вроде делать можно. Но это нужно сидеть и долго вдумываться-разбираться. Мне не лень узнать что-то новое, чему нибудь научиться. Просто времени сейчас на познания катастрофичеки не хватает - нужно много и упорно работать.
Раньше, когда только учился писать программы, коррекциями радиуса и циклами пользовался постоянно и проги писал в стойке от руки.

[nik1]

Зато оперативно меняешь на станке, время экономится

[CNC-Logic]

Согласен с вами - время действительно экономится. Так что как будет появляться свободное время - буду постигать более серьёзный CAM

[CNC-Logic]

Запилил на станке рельеф. Результатом остался доволен. На черновую и чистовую обработку в общей сложности ушло 10 часов
Черновая фреза - концевая 6мм
Чистовая фреза - конусная сферическая 6мм, полный угол конуса 10.2гр, радиус носика 0.25мм
Вырезал из буковой разделочной доски

В архиве: черновой и чистовой G-коды, проект в арткам 8

девушка.rar

(10.57 МБ) 192 скачивания

https://youtu.be/HvDKpSwL7tc

==================================================

Близится сборка станка 1100*680 с большой осью Z и поворотной осью

[Лодочник]

Зачем для такого плавного рельефа R0.25?
За "чистку" воздухом я по рукам дал бы... лучше палкой.
Не показывайте своим (и не только) клиентам вредные примеры.

[CNC-Logic]

Зачем для такого плавного рельефа R0.25?

А вы догадайтесь сами зачем для такого "плавного" рельефа я взял фрезу с таким мальньким радиусом скругления. Всмотритесь в рельеф, особенно где лицо.

За "чистку" воздухом я по рукам дал бы... лучше палкой.
Не показывайте своим (и не только) клиентам вредные примеры.

Палкой говорите? Ну приедьте и дайте... Палкой по рукам. Раз вы сами так сказали. Я лично стараюсь следить за выражениями и на форуме и в жизни - чтоб потом где нибудь действительно не получить палкой.
Клиентам я сам знаю что показывать. Клиентам нужно показывать вещь такой как она есть - без преукрас. Был бы пылесос под рукой - стал бы сдувать воздухом? Я в основном по люминю работаю, дерево очень редко. Поэтому без пылесоса.

[shalek]

Запилил на станке рельеф. Результатом остался доволен.

В какой программе резал?

[CNC-Logic]

shalek

Всё в том же арткаме.

[shalek]

shalek

Всё в том же арткаме.

не делал а резал: Mach3 наверное?

[CNC-Logic]

не делал а резал: Mach3 наверное?

Да, именно в нём.

[shalek]

Да, именно в нём.

Я уже ранее выкладывал фото для сравнения как режет Mach3 (с правильными настройками) и как режет Ncstudio одну и ту же УП.
Не помню где, поэтому повторю:
Mach3

Ncstudio 5.5.60

Мое чисто субъективное мнение: Mach3 нехило "замыливает" рельеф.

[donvictorio]

Мое чисто субъективное мнение: Mach3 нехило "замыливает" рельеф.

а если ползунок замыливания в маче пониже сделать? сильно время обработки вырастает?

[shalek]

а если ползунок замыливания в маче пониже сделать?

А есть такой?

[CNC-Logic]

shalek
В маче можно поиграться с настройками генерал конфига: а именно со столбцом где прописаны функции "сглаживания тректории". Была неприятная ситуация 4 года назад, когда делал таблички из двухслойного пластика - там где должны быть чёткие углы, происходили скругления, тогда поменял эти настройки как советовал Михаил Юров - стало нормально - углы как углы. НЦстудио мне интересно попробовать для расширения кругозора - но пока работа, работа.... и ещё раз работа.