CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

[igor_kovchegin]

Кажется я понял, почему на детальных гравировках станок начинает тупить и делать все очень медленно, при этом когда идет выборка кармана, например, он носится как чумовой, огибая и дуги, и углы на большой скорости. Проблема в буфере памяти, УП не успевает подгружаться в станок (( Кто-нибудь сталкивался с подобным? Как решали?

[Курдль]

Проблема в буфере памяти, УП не успевает подгружаться в станок

Чо? :/
Не понял логики
Зачем приведен типа контраргумент с выборкой кармана?
Разве там другие какие-то дуги?
И чем для кармана УП генерите?

[igor_kovchegin]

Проблема в буфере памяти, УП не успевает подгружаться в станок

Чо? :/
Не понял логики
Зачем приведен типа контраргумент с выборкой кармана?
Разве там другие какие-то дуги?
И чем для кармана УП генерите?

Ура! Разобрался я в 3 часа ночи, в чем проблема Да, проблема была в генерации кода, но виноват тут не Vectric Aspire (ну точней может и виноват, но косвенно). Когда выгружал файлы из Corel - создавал .dxf файлы (пробовал еще .ai c тем же успехом), вот из них все линии и прямые, и дуги, в УП выгружались как куча мелких отрезков, который в итоге забивали буфер и линия фрезеровалась рывками. Решил перепробовать все другие форматы выгрузки, и о чудо! При генерации управляющей программы из .pdf файла в Vectric Aspire - все стало летать! Для примера взял одну и ту же гравировку, раньше файл был в 95к строк, теперь стал 12к. Надо теперь настройки максимальной скорости и ускорения вернуть на место в GRBL, а то слишком быстро стал гравировать ))

[MegaBlackJoe]

У меня тоже такие тиски, взял их, так как надоело постоянно крутить барашки. Тиски хороши только для мелочевки до 50 мм. Удобны, когда надо фрезеровать заготовку и расположить ее перпендикулярно. Но есть и много минусов - несмотря на малый размер, съедают много высоты, винт с люфтом, очень малый шаг - долго надо вращать, плюс плохо поджимает детали. Из-за конструктивных особенностей нельзя ровно зажать плоские заготовки типа печатных плат - пятно контакта только в центре. Но это не так важно, так как все равно необходимо подобие жертвенного столика в них.

Теперь вопрос - можно ли получить автоматический поиск центра заготовки на этом станке? Я хотел бы просверлить отверстия в алюминиевом профиле строго по центру. Для этого фреза должна коснуться профиля с двух сторон. Такое возможно на этом станке?

[calabr]

Когда выгружал файлы из Corel - создавал .dxf файлы (пробовал еще .ai c тем же успехом), вот из них все линии и прямые, и дуги, в УП выгружались как куча мелких отрезков, который в итоге забивали буфер и линия фрезеровалась рывками

В вектрике есть функция интерполяции вектора "fit curve" она сильно уменьшает колличество точек без потери контура.
Пост-процессор GRBL, что идет с вектрик 9.5 не генерит дуги. Все только отрезками. После последнего обновления ставится пост для версии 10. Он умеет генерить дуги, но открывается с ошибкой. Там есть секция старта шпинделя, которую 9.5 не понимает ее нужно удалить, а M3 из нее перенести в стартовую секцию.
Еще полезно добавить туда G4P1 для раскрутки шпинделя.
И "Да прибудут с вами ДУГИ!"

[Курдль]

Теперь вопрос - можно ли получить автоматический поиск центра заготовки на этом станке? Я хотел бы просверлить отверстия в алюминиевом профиле строго по центру. Для этого фреза должна коснуться профиля с двух сторон. Такое возможно на этом станке?

Это возможно на любом станке, у которого есть канал щупа (Probe). На 1310 в старой версии надо задействовать порт Ардуино А5. На новых шилдах есть разъем, называется вроде G38.
Для анализа заготовки, поиска центра, съема карты высот и т.п. нужен либо датчик, как на моем видео, либо металлическая/металлизированная болванка, изолированная от корпуса станка
https://www.youtube.com/watch?v=0RZBoshI0Es
Про ПО я писал. Это либо bCNC (не помню, все ли он функции выполняет, или только поиск центра цилиндра)
и EstlCAM (но он требует перепрошивки контроллера).
Re: CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38) #285

[moscow]

Это возможно на любом станке, у которого есть канал щупа (Probe).

Не, возможно на любом станке без канала probe. Без доп. железа (центроискателя). Вручную подвёл к одному краю. Обнулил. Подвёл к другому краю. Разделил на два координату, учёл размер фрезы.

Для разовых привязок норм. Центроискатель для ускорения нужен.

[Курдль]

Вручную подвёл к одному краю. Обнулил. Подвёл к другому краю. Разделил на два координату, учёл размер фрезы.

А как без канала щупа установить факт касания инструментом края заготовки? На глаз? Или по хрусту?
А можно еще инновационным методом:

https://www.youtube.com/watch?v=u1BH00OL6Q0

[aftaev]

А можно еще инновационным методом:

Это и есть на глаз.

[moscow]

Не по хрусту, а по изменению звука фрезы

Если без повреждений заготовки, то тактильно (крутишь шпиндель руками в обратную сторону, подводишь по оси, оцениваешь усилие на валу).

Но с пробой быстрее.

[yellosax]

У этого лазерного пишут 50 микрон, а ещё ошибка глаза и того очень много для точногот позиционирования, да даже 50 микрон это не точно, в некоторых случаях брак. А какая точность щупа который выше по ссылке ? ну который на контактах по шарикам.

[moscow]

50 микрон брак - это совсем не про этот станок
И не про мой станок.

Не вижу я смысла V8 трёхлитровый в мою ВАЗ 2104 ставить. И тут центроискатель за 15к может оказаться перебором.

[Курдль]

А какая точность щупа который выше по ссылке ? ну который на контактах по шарикам.

А хз. Из-за проклятого коронавируса мой микрометр где-то пылится на просторах Поднебесной
Но по горизонтали - точно не микроны, а скорее доли миллиметра. Надо добавить в конструкцию юстировочные винты и настраивать по микрометру.
Как временная мера - если болванва металлическая - прикрутить на диэлектрик и на малой подаче "измерить" уже установленным инструментом.
А если диэлектрическая - наклеить алюминиевый скотч с известной толщиной, как на видосике EctlCAM.
Есть еще временный вариант, которым я успешно пользовался: фрезеруешь посадочное гнездо точно по размерам болванки, чтобы со скрипом влезала и, не меняя координат, выполняешь УП. Я таким способом обеспечивал концентричность элементов, выполненных на противоположных гранях изделия.

[Курдль]

Из-за выхода из строя лазерного диода и временного простоя, занимаюсь некоторыми улучшениями лазерного модуля.
Давно собирался сделать втулку, которая позволила бы использовать в моем модуле нормальные оптические системы (с резьбой М9 х 0.5).
Станок с честью справился с ДТ-16 толщиной 12 мм. Прекрасно себя проявила резьбовая фреза 3 мм / 0.5 - 1.25.
Однако станку не хватает жесткости или его столу - массы
Иногда заготовка входит в резонанс с фрезой (на видео заметно, как вся стружка резко снимается со своих мест и прыгает в сторону).
При этом на фрезеруемой поверхности остаются мелкие шероховатости.
https://www.youtube.com/watch?v=O548xZ-Y9IM

[yellosax]

Из каких соображение на заведомо не жёстком станке выбирается стретегия встречного форезерования ?

[moscow]

Из каких соображение на заведомо не жёстком станке выбирается стретегия встречного форезерования ?

На какой секунде? Не заметил встречного. Может просмотрел?

[yellosax]

Из каких соображение на заведомо не жёстком станке выбирается стретегия встречного форезерования ?

На какой секунде? Не заметил встречного. Может просмотрел?

Я провтыкал, смотрел и на скайпе висел одновременно )) Хотел удалить, но было поздно )) Там то по часовой обработка. то против

[Курдль]

Из каких соображение на заведомо не жёстком станке выбирается стретегия встречного форезерования ?

Привет!
Причина проста и непробиваема: неопытность!
Ни в каких наствалениях по фрезерованию не прочтешь ведь: "Если ваш станок хлипкий, как говно в проруби - выбирайте попутное фрезерование!"
Однако я везде оставлял "climb" по умолчанию, кроме нарезки внутренней резьбы.
Это связано с тем, что в ином случае эта операция начиналась со "дна" отверстия и не позволяла контролировать поведение фрезы в первые моменты.

[Mamont]

Из каких соображение на заведомо не жёстком станке выбирается стретегия встречного форезерования ?

Ни в каких наствалениях по фрезерованию не прочтешь ведь: "Если ваш станок хлипкий, как говно в проруби - выбирайте попутное фрезерование!"

На видео обработка толстой фрезой в основном - попутное фрезерование. Что для нежестких станков ПЛОХО, на них лучше использовать встречное

[moscow]

Что для нежестких станков ПЛОХО, на них лучше использовать встречное

А почему? Мне казалось, больше бьёт при встречном. Что как раз для хлипких станков плохо. Или какая причина?

А пазы лучше встречной (относительно детали) или попутной? И почему?