CNC1310 фрезер по металлу (126x88x38)

[Курдль]

Нужно, чтобы эти зажимы произвольно двигались, т.к. то 1 мм не хватает, то 1 мм не влазит..

А зачем фанера? Если их крепить без фанеры в Т-пазы стола, это излечит проблему?

[igor_kovchegin]

А зачем фанера? Если их крепить без фанеры в Т-пазы стола, это излечит проблему?

Да, кстати если кому-то удобно - этими зажимами напрямую к столу вообще идеально зажимает. Только закладные гайки профильные нужно под М6 купить.

Мне самое критичное, что вообще в 99% случаев нужно - это отсутствие электропроводимости между деталью и станком, чтобы снимать карту высот с металлической пластины для гравировки. Плюс еще немного хочется деталь поднять вверх, чтобы фрезы были максимально утоплены в патрон при работе. Поэтому я через фанеру делал.

[sinkacnc]

Примерно вот такая штука получилась..

Ну так фигово все будет держатся, вот пример использования этих зажимов.

Благо у вас ЧПУ и вы можете выпилить необходимые детальки на нем
От "фанеры" под отказался ввиду больших проблем крепления заготовок в общем случае. Делал плашки из мдф - но тоже не удобно.
В принципе 3D щуп решает проблему с заземлением, а тиски с пустотой под ними - с необходимостью жертвенника.
Платы фрезерую приклеенными на скотче к МДФ (зажать их не получается т.к. они прогибаются

[Курдль]

Ну так фигово все будет держатся, вот пример использования этих зажимов.

О! Такое решение интуитивно я и ожидал, т.к. сам по себе зажим работает на распор в обе стороны.
А губки тоже самодельные?

[sinkacnc]

А губки тоже самодельные?

да, выточены на этом же станочке с точностью 0.01мм

[Курдль]

Благо у вас ЧПУ и вы можете выпилить необходимые детальки на нем

Чтобы станочек, который здесь обсуждается, выпиливал что-то из металла, надо сильно постараться
Однако нужда в тисках у меня возникает не часто. Чаще всего закрепляю (прижимаю зажимами) лист и из него что-то выпиливаю.
Если закреплять какой-то параллелепипед в тисках и обрабатывать, то его до дна не прорежешь.
Надо думать, как потом срезать изделие с заготовки.

[sinkacnc]

Надо думать, как потом срезать изделие с заготовки.

Переворачивается и срезается. Общеизвестная практика.
А насчет постараться: да шпиндель нормальный поставить и побольше финишных проходов сделать, сож поливать и можно выточить из люминия запчасть. С рельсами проблем конечно меньше, у меня сейчас самое слабое звено - недошпиндель, хоть я его улучшил поставив качественные радиальный и упорный подшипники

[igor_kovchegin]

В принципе 3D щуп решает проблему с заземлением, а тиски с пустотой под ними - с необходимостью жертвенника.
Платы фрезерую приклеенными на скотче к МДФ (зажать их не получается т.к. они прогибаются

3D щуп решает проблему построения карты высот. А вот как решать проблему позиционирования каждого инструмента/фрезы по Z0?... Тиски я как раз использовал до этого. Если лист латуни 1,5 мм еще более менее. Но в целях экономии перешел на листы 1,2 и 1мм и вот их зажать в тисках нереально, их выгибает при зажатии и при работе фрезы их выгибают обратно. В тоге точность получается так себе. Ну и на финальном резе, когда контур обрезаешь - заготовка часто вылетала из тисков (т.к. сильно ослаблялась жесткость и без того хлипкого листа).

Клеить каждый раз МДФ ну такое себе.. На что клеить? Скотч не держит, т.к. пластины сильно нагреваются при работе, особенно мельхиор или что-то такое твердое, а СОЖ вообще легко отклеивает любой скотч. Клеить на суперклей прям к заготовке - то еще веселье и куча лишней работы потом. В общем при больших объемах эти телодвижения лишние дико бесят.. В итоге пока пришел к тому, что выложил вышел. Есть что доработать, но это в разы удобней тисков в моем случае

[igor_kovchegin]

Ну так фигово все будет держатся, вот пример использования этих зажимов.
IMG_6518.jpeg

А что за станочек кстати? Где взять? Пытался найти что-то компактное, в стиле осуждаемого здесь станка, ну или чуть-чуть больше, но с более жесткой и надежной механикой.. Но никаких вариантов не нашел Варианты или уже очень большие (не для квартиры), или еще более хлипкие по конструкции, или стоят невменяемых миллионов...

[Курдль]

3D щуп решает проблему построения карты высот. А вот как решать проблему позиционирования каждого инструмента/фрезы по Z0?...

Очень просто! У меня есть никелированный диск из латуни, с одной стороны изолированный. Вместе с изоляцией его толщина точно 1.000мм
Заводишь в программу поиска нуля по Z эту поправку - и вуаля

Клеить на суперклей прям к заготовке - то еще веселье и куча лишней работы

Не анодированный алюминий суперклей держит крайне плохо

[sinkacnc]

А что за станочек кстати? Где взять?

такой проще самому сделать из г-на и палок:)
Вот тут его родословная: https://cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=147&t=34897

У меня есть никелированный диск из латуни

По z-пробнику тоже как раз сделал из пластика чтоб изолироваться. тоже все на том же станочке.

[Курдль]

Пытался найти что-то компактное, в стиле осуждаемого здесь станка, ну или чуть-чуть больше, но с более жесткой и надежной механикой..

"осуждаемого" - оговорка по Фрейду
Я сам хочу этот заменить на что-то другое, но найти вообще не могу ничего.
Даже с горя тиснул статью на свой одинокий непосещаемый сайт

[sinkacnc]

с горя тиснул статью

как же ты обошел мимо Alien CNC3020? единственный из китайских микро станков с ШВП и рельсами вместо валов?

[Курдль]

как же ты обошел мимо Alien CNC3020? единственный из китайских микро станков с ШВП и рельсами вместо валов?

Я о таком не знал
Ссылку дашь?
Это не такой, случаем?
cnc1310 тоже бывает на рельсах, но толку от того...

[sinkacnc]

Ни в коем случае не агетирую к покупке сие чуда. Более того считаю что он не стоит тех денег что за него требуют, но концепт очень удачный
https://sl.aliexpress.ru/p?key=mw5or7L

[Курдль]

но концепт очень удачный

Не! Не удачный.
Сколько я борюсь за жесткость маленького CNC1310 и за его массу, но с трудом добрался до стали.
А этот и алюминий с трудом прогрызет.

[sinkacnc]

Да не надо там бороться, он из коробки жестче доработанного 1310. Замеры я приводил. А после моих апгрейдов алюминий грызет на ура. Для стали нужен шпиндель другой - не подскажу

[Курдль]

Да не надо там бороться, он из коробки жестче доработанного 1310.

Ну, предположим. Но мне не понять, чем это достигается. Я не знаю его конструкционных материалов, но похоже:
1. Тот же профиль 2040
2. Те же алюминиевые пластины 10 мм толщиной.
3. Размер по оси X в 2 раза больше, чем 1310; размер по Y в 2 раза больше, чем 1310; размер по Z в полтора раза больше, чем 1310.
Вопрос со звездочкой: чем достигается более высокая жесткость станка, если материалы те же, а размеры больше?

P.S. Я правильно рассмотрел, что по оси Z по одной каретке на рельсу? А по другим осям сколько кареток на рельсу?

[sinkacnc]

По одной каретке на x и z, только y с двумя. Алюминий там 8 мм, профиль на х 20х20. Я не знаю как оно достигается, но факт, что 1310 более жиденький, а если немного руки приложить… ну собственно есть ветка на эту тему.
Другое дело что я бы не стал брать его, а заказал детальки, профили, рельсы и швп. Т.к по факту я все это докупал

[Курдль]

Я не знаю как оно достигается, но факт, что 1310 более жиденький

А есть видос, типа этого?
https://rutube.ru/video/3b2ce04a27a1496 ... da45/?r=wd