Лазерный станочек 1500х1500

[Umnik]

Подсобрал немного механику, пробно пока.
Нацепил ремни, поставил двигатель на портал, одел приводные валы. Вроде все собралось))

От пружин натяжителя решил отказаться, лень было искать мощные... Да и вообще они особо ни к чему, как правильно заметил UAVpilot, натяжной шкив должен фиксироваться практически намертво.
Посему натянул от руки и зажал винтом, посмотрим, как будет работать.
Долго думал, куда воткнуть панель управления контроллера... Кабеля, идущие до нее, довольно короткие, поэтому панелька должна быть недалеко от контроллера.
Кроме того, разъемы кабелей довольно крупные, так что проходные отверстия должны быть большими.
Ломал голову, примерял и туда, и сюда, в итоге пильнул кронштейн:

Переднюю панельку сделал из композита, немного намахался со старыми дырками от саморезов, чуть позже надо будет переделать)
В целом кроштейн вышел довольно удобным, можно жестко зафиксировать в любом положении, в то же время можно сдвигать в любой плоскости при необходимости.

Теперь хочу собрать ящик с электроникой и попробовать пошевелить осями. Если все будет работать как надо, разберу механику, сделаю итоговую сборку на фиксаторах и буду ставить станок в предназначенное для него место.

[not4u]

чуточку посидел, подумал, посчитал... Если все же отказаться от редукторов, от двух движков на оси Y можно сэкономить порядка 15-17 тыров.
Посидел, чуточку переделал проект.
Засунул один шаговик с двумя валами посередине портала, с него привод через валы 16 мм на обе стороны, далее через ременной редуктор 1:3 на шестерню.
Поджим шестерни к рейке сделал на мининаправляшках MGN9, на али их можно за 300-400 руб взять.
Все же проще получается, нежели делать поворотный узел на подшипниках.
Если калькулятор на сайте сервотехники не врет, то для того, чтобы тягать портал 50 кг со скоростью 20 м/мин, достаточно движка с моментом 1,76 Нм.
Самых большой nema 23, что я нашел, выдает 2.2 Нм.
Надеюсь, редукция 1:3 позволит работать со сносным ускорением...
Пара скринов:

2018-07-06_120145.png

2018-07-06_120223.png

2018-07-06_120251.png

2018-07-06_120330.png

2018-07-06_121201.png

А зачем эти танцы с бубном если двигатель nema34 стоит 3500р и am882 4800p. Убрать редуктор и прямой привод. Самое дешевое что есть и что важнее быстро и не требует мех обработки. Длинный вал будет скручивать. Увы физика. Имхо один мотор на ось только где трубка стационарна

[not4u]

Ах да. При тонкой настройке на Leadshine никаких резонансови свистов. Тихо как в лесу ) только шестерни шумят

[Umnik]

У меня на фрезере стоят 34 движки и 856 драйвера, все ледшайн.
При работе с низкой скоростью очень даже ощущаются вибрации. Где то на 200 мм /мин.
Ставим редуктор - смещаем обороты в верхнюю область.
Заодно разгружаем вал шаговика...
Кроме того, остаётся открытым вопрос синхронизации двигателей, а так же выравнивания портала.
Опять же, актуален вопрос выборки люфта между шестерней и рейкой.
Надо либо идеально выставлять рейку, либо делать пружинный поджим шестерни.
А хороший безлюфтовый механизм поджима - тоже непростая штука. Или недешевая)
Мой теперешний вариант самый бюджетный выходит, посмотрим только, на какие скорости получится выйти и как себя ремень покажет...

[not4u]

У меня на фрезере стоят 34 движки и 856 драйвера, все ледшайн.
При работе с низкой скоростью очень даже ощущаются вибрации. Где то на 200 мм /мин.
Ставим редуктор - смещаем обороты в верхнюю область.
Заодно разгружаем вал шаговика...
Кроме того, остаётся открытым вопрос синхронизации двигателей, а так же выравнивания портала.
Опять же, актуален вопрос выборки люфта между шестерней и рейкой.
Надо либо идеально выставлять рейку, либо делать пружинный поджим шестерни.
А хороший безлюфтовый механизм поджима - тоже непростая штука. Или недешевая)
Мой теперешний вариант самый бюджетный выходит, посмотрим только, на какие скорости получится выйти и как себя ремень покажет...

Каждый как хочет... Картера подвеса стоит копейки. Разгружать вал шаговика вы не разгрузите. Если есть вибрация значит вы не делали тонкую настройку через rs232 и ProTuner а ограничились переключение джамперов

[Umnik]

Что такое "картера подвеса"?

[Umnik]

Собрал наконец шкаф электоники, повесил его на станок.

Прикрутил кабель-каналы, окончательно натянул ремни, выпилил крепления концевика и т.д.
Вроде мелочи, а времени отнимают прилично...

Кроме того, установил наконец станок на его постоянное место жительства, провел к нему питающий кабель и подключил.

Поковырялся слегка в настройках, после чего смог пошевелить осями. 500 мм/с бегает, можно и быстрее, но начинают вибрировать трубки, передающие момент от движка на портале - они (трубки) выдавлены хреново, оси внутренней и наружней окружности не совпадают.
Так же заказал кучу барахла для сборки системы вытяжки в мастерской, в том числе и от лазера.
Как придет - буду ваять))
Так же надо провести воздух к станку от пневмомагистрали, повесить фильтр-влагоотделитель и поставить электроклапан.
Может есть у кого толковый мануал по настройке AWC708 lite?
Хорошо бы на русском...
Есть небольшая кучка непоняток по его настройке. ..

[Umnik]

Работа над лазером потихоньку движется к завершению...
Наконец-то собрал систему вытяжки в мастерской.
Сердцем ее является улитка на 1600 кубометров/час, ее артерией - круглый вентканал Ф160 мм.
К лазеру подвел такую же трубу, затем разделил ее на два канала по 125 мм, присоединенных каждый к своей половине станка.

Кроме того, добавил возможность делать забор воздуха из двух помещений мастерской, клапанами можно перекрывать любой из воздуховодов.
Подвел воздушную магистраль от компрессора к лазеру, воздух на станок пустил через влагоотделитель и электроклапан, управляемый контроллером станка.
Т.е. при запуске резки автоматически включается подача воздуха.

Так же пильнул две боковины портала:

На местном рынке заказал два листа металла, из которых впоследствии согну крышку на портал.
Надеюсь, получится не совсем страшно))
Так же обшил станок композитом, поставил сдвижные дверки-купе по бокам рамы.
Несколько фоток того, что получилось:

Осталось добить наконец чиллер, произвести юстировку перпендикулярности портала и купить-таки лазерную трубу...
Оказалось, что не так легко это сделать - вналичии чет не нашел в тех местах, что мне показались достойными доверия.
Если кто даст наводку, где можно прикупить трубку RECI W4 - буду признателен)

[Umnik]

Уж коли волею судьбы фотоаппарат появился таки сегодня в мастерской, хочу поделиться еще одной радостью
Выставил ЗБ своего токарника.
Предварительно совместив центра шпинделя и ЗБ так сказать, на глаз, зажал в них дюралевый пруток Ф30 мм.
После нескольких проходов померил его, чуть подкорректировал ЗБ и проточил начисто еще раз.
Микрометр показал практически совпадение размеров на обоих концах цилиндра и +3 сотки бочкообразность в середине прутка.

Это на длине в 420 мм. Думаю, что это является следствием некоторого износа станины, т.к. имея довольно свободный ход в середине и возле шпинделя, ощущается некоторое повышение усилие при подходе к ЗБ.
Хотя, когда с разбирал частично станок для очистки и покраски, то при снятии суппорта прикладывал к направляющим станины линейку.
Щуп в 2 сотки не лез нигде, где куда бы я ни пытался его засунуть...
Но после поставил индикатор на суппорт и проехался им по верху проточенного прутка... Замер показал, что ЗБ поднята на полторы десятки, т.е. ее ось вращения выше на эту величину, нежели ось вращения шпинделя.
Теперь вот думаю, надо ли это устранять...
С одной стороны, я так думаю, что это будет влиять при работе сверлом или разверткой, закрепленным в ЗБ.
Проблему составляет скорее работа с разверткой, поскольку сверло менее точный инструмент и отверстие после него либо не притязательно к точности, либо требует дальнейшей доработки.
Вот и сомневаюсь, часто ли приходится выполнять работы, для которых критично подобное превышение оси ЗБ?
И что с ней делать - шлифовать/шабрить? Но наверно предварительно надо проверить паралельность ее оси оси шпинделя...

Ну и еще кое-чем похвастаюсь, если уж на то пошло))
Прикупил по случаю за недорого комплект нутромеров митутойо, мелких - 6-12 мм.

По виду не юзанные, поролон только от времени подустал, надо обновить.

[niksooon]

. Замер показал, что ЗБ поднята на полторы десятки, т.е. ее ось вращения выше на эту величину, нежели ось вращения шпинделя

предполагаю что помимо вертикальной оси есть смещение и по горизонту , потому так удачно диаметры на концах заготовки совпали....
Проведи вот такой тест- заготовку в патрон и проточи её на конус (примерно такой-же как и в ЗБ) ну и поострее кончик сделай В заднюю бабку тоже вставляем конус(самый новый и наименее кривой) . Далее острия конусов сводим вместе и между ними максимально тонкую и жесткую полоску стали(можно из набора щупов временно прихватизировать
Если острия конусов идеально совпадают -пластинка будет стоять под 90 гр к оси шпинделя , малейший перекос ,вернее смещение эта полоска стали чудным образом покажет изменив угол наклона.......,чем тоньше она будет ,тем точнее результат.......... конус в задней бабке не помешает в ходе опытов некоторое количество раз переустановить с поворотом по оси ,и провести тот-же эксперимет с мах выдвинутой пинолью ЗБ.........

[Umnik]

Ок, попробую завтра.
Что то подобное делал с листком бумаги, но с чем то более жёстким результат будет нагляднее, ты прав...

[Dimka]

Может, на таком вылете жесткость прутка начинает роль играть? Много снимал?

[Umnik]

По две десятки с радиуса за проход.
Чистовой одну десятку ...
В общем то не думаю, что пруток отгибался, скорее склонен все же винить суппорт...
Но тут может быть много причин, начиная от установки станка по уровню...
Хз, хватит ли у меня терпения добить этот вопрос))
Да и так ли оно надо... ОТК вроде детали не сдавать)

[Chili]

Георгий ,перед началом опытов))проверь становится ли задняя бабка в позицию(какую ты поставил,ставил,будешь ставить ..любую выбранную на дурняк)всегда одинаково!!! индикатором разумеется.Башмак на зб нужно посмотреть и регулировочные винты ,плюс привалочные плоскости на предмет пузиков и прочей нечисти.Потом спокойно креативить можно.

[nik1]

У меня на иже , если бабку высставить , а потом сдвинуть и вернуть на место, то настройка собьется
Читал , что если настороил бабку , то лучше не двигать на время работы, двигать только пинолью

[Umnik]

Ник, ты имеешь ввиду настройку соосности?
Странно весьма на мой взгляд, тем паче, что у тебя станина шлифованная.
А если индикатором, закреплённым на суппорте, проехаться по направляйкам ЗБ?

[nik1]

Да порой бывает настроишь бабку, отпустишь зажим -зажмешь и чутка сбивает
Георгий, попробуй эксперимент, зажми в зб кругляк, на шпиндель поставь индикатор и обкатай этот кругляк
Потом настрой по индикатору четко конуснусть , потом разожми и чутка двинь туда сюда , зажми и снова обкатай
У меня реально сбивается , мож бабка хреновая

[Umnik]

nik1, сегодня поковырялся немного с ЗБ.
Проверил соосность косуна шпинделя и конуса бабки.
проверял индикатором вот как:
- собрал неподвижный центр из собственно центра КМ3 и переходника к нему на КМ4, воткнул в шпиндель;
- выставил на его цилиндрической поверхности в вертикальной плоскости индикатор, закрепленный на суппорте, обнулил его;
- разобрал упорный центр, его же без переходника воткнул в конус ЗБ;
- подогнал суппорт с установленным индикатором, проехался по цилиндрической поверхности центра.
Результат - ровно 1 десятка разницы, ЗБ выше шпинделя.
Проверил тоже самое, но в горизонтальной плоскости - около 2 соток разницы, но это легко вывести в ноль...
Провести проверку по методу Славы не смог, т.к. надо точно настраивать высоту резца, а для этого готовить кучу подкладок разной толщины.
Теми, что наделал на скорую руку, точно попасть по высоте не получилось.
нагуглил советский гост на проверку точности токарников, так там порядка 20 проверок!))
и начинать надо с выставления станка по уровню с точностью в 5 соток, не хуже...
А у меня с этим проблемы пока)
проверил заодно параллельность оси ЗБ направляющим станины. Правда, на длине всего 55 мм) Ибо именно такой длины цилиндрическая поверхность упорного центра.
В пределах этого расстояния стрелка стоит как вкопанная почти...
Так же попробовал упирать индикатор во внешнюю поверхность пиноли, обнуляя его и двигая туда-обратно ЗБ. С этим все ровно, встает обратно в пределах сотки.

[Umnik]

Приехала таки трубка, дособрал чиллер, подключил всю электронику окончательно.
Руководствовался этой схемой:

Не подключал концевики открытия крышки (т.к. у меня ее нет).
датчик потока подключил между клемами WP и G блока питания трубы.
Но при нажатии на кнопку "LASER" на панели контроллера ничего не происходит.
я так понимаю, что нужно еще завести в контроллер защиту от отсутствия воды? Т.е. нужно кинуть перемычку между клемами "GND" и "PROTECT" на разъеме контроллера?
Вообще, при нажатии кнопки "LASER" должен быть тестовый выстрел лазера?

[niksooon]

, что нужно еще завести в контроллер защиту от отсутствия воды? Т.е. нужно кинуть перемычку между клемами "GND" и "PROTECT" на разъеме контроллера?

в проге чекбокс снять ,тогда перемычка не нужна ......... хотя контроллер должОн был ругнуться что воды нет.

нажатии кнопки "LASER" должен быть тестовый выстрел лазера

должен..........., миллиамперметр есть,что показывает при нажатии? датчик протока что на БП подключен точно работает? возьми тестер и проверь напряжение между GND" и "PROTECT (WP) должно быть 0 v т. е . контакты датчика при наличии протока воды должны быть замкнуты...................