У меня припуск на вторую сторону был менее 1мм, чтобы наверняка попастьUmnik писал(а):А зачем щупы при фрезеровке первой стороны? Если нижняя все равно не обработана пока.MGG писал(а):Сегодня пилил на клею на люмяхе, начинал по чуть чуть, по 1мм, в итоге надоело оймашем по 5-6мм, с мдф разница колосальная, не греется (+было охлаждение с туманом), партиями пилить удобно. Рецепт простой, берем плиту люминивую, зачищаем лепестковой насадкой на болгараке, и заготовку тоже, подложил щупов в тех местах где реза нет, накидал кучу шптали, с часок потупил, и поехал, процесс понравился.
ЗЫ: после поклейки на мдф, думал никогда к этому методу не вернусь.
А при перевороте, если деталь позволяет, то проще уж в тиски, наверное.
Фрезерок с бетонной станиной 500*240*120 мм
-
MGG
- Мастер
- Сообщения: 3673
- Зарегистрирован: 08 фев 2016, 16:33
- Репутация: 1010
- Настоящее имя: Манн Геннадий Геннадьевич
- Откуда: Москва
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 76#p304076 Поставки оборудования для ваших станков
https://www.instagram.com/dtw.moscow/
dtw.moscow@gmail.com
https://www.instagram.com/dtw.moscow/
dtw.moscow@gmail.com
-
nik1
- Мастер
- Сообщения: 8408
- Зарегистрирован: 02 окт 2012, 07:37
- Репутация: 3629
- Откуда: Красногорск
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Прокладки все же имеет смысл подкладывать, даже если припуск большой
В плюсах - ровнее клеится, можно пилить насквозь не повреждая жертвенный стол, проще прожимать шпаклю
я применяю мелкие кусочки 0.8 мм текстолита, это то, что есть дома из тонкого
В плюсах - ровнее клеится, можно пилить насквозь не повреждая жертвенный стол, проще прожимать шпаклю
я применяю мелкие кусочки 0.8 мм текстолита, это то, что есть дома из тонкого
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
получил от Славы новые опоры ШВП AKD C5. Первым делом разобрал их и посмотрел, какие подшипники в них установлены.
Насколько я понял, подшипники там дуплексы радиально-упорные класса точности P4. Проставочной шайбы межды подшипниками я не нашел, каждый из подшипников в паре пронумерован одинаковым номером, т.е. они подбираются друг к другу видимо.
Ну и достаются подшипники из опоры легким движением руки, из старых китайских же необходимо было выпрессовывать или выбивать.
Так же примечателен тот факт, что на оси Z опора AKD не захотела так просто вставать на то место, где сидела с болтанкой китайская опора. Пришлось новую опору выложить на улицу остыть, а посадочное место чуть (градусов до 50-ти) нагреть газовой горелкой, после чего опора встала четко от руки.
Еще из отличий китайской ноунеим опоры от AKD можно отметить, что у китайца гайка, фиксирующая винт ШВП, имеет сквозное отверстие, через которое бонка упирается прямо в резьбу.
У AKD же во первых бонок две, а во вторых со стороны резьбы отверстия в гайке заботливо прикрыты бронзовыми или латунными втулочками, т.е. тайваньцы позаботились сохранности резьбы нашего винта))
мелочь, как говорится, а приятно... кроме того, померил биения конуса шпинделя и одной цанги 8 мм.
Результат меня довольно сильно обрадовал, думал будет хуже.
https://www.youtube.com/watch?v=sZLT70MvInQ
https://www.youtube.com/watch?v=NkHZYb0WOGg
На видео биением фрезы проверил так же, как шаговики отрабатывают соточные перемещения.
Как видно, за 0,4 мм перемещения сбой составил примерно полсотки. Но сказать, что это было - косяк двигателей или погрешность ШВП, не могу.
Ну и попробовал собрать свой первый датчик касания, по типу того, что делал nik1 несколько лет назад.
В принципе, эксперимент можно признать удавшимся, на видео видна неплохая повторяемость датчика.
https://www.youtube.com/watch?v=t7UDCsMQmgE
Внутри нет никакой электроники, светодиодов и т.п.
Работает по нормально замкнутой схеме, напряжение 12 В.
Единственно что не нравится, так это то, что перед работой нужно проверять юстировку датчика, т.к. по невыясненным пока причинам после некоторого времени простоя она немного сбивается.
Хочу в скором времени сделать датчик длины и диаметра инструмента, поставить его стационарно на станок и освоить работу с этими двумя датчиками.
Хочется сказать огромное спасибо Нику (nik1) за разъяснение работы кодов G41/42 применительно к mycnc.
Как же удобно пользоваться коррекцией! Можно сделать практически любую посадку в детали, не меняя УП и не отходя от станка!
Раньше же я прыгал от компа к станку с флешками, теперь вспоминаю это, как страшный сон))
Понятно, что фрезерованное отверстие - это не расточенное и не развернутое, но тем не менее...
Сделал в гараже разводку пневмосистемы, подключил воздух к станку, теперь обдуваю фрезу при работе. Компрессор Fubag 320 л/мин с ресивером 50 л справляется вполне, дую на фрезу примерно 1,5 атмосферы через диаметр сопла около 2 мм.
Включается не очень часто, по крайней мере режим работы/отдыха 2,5/7,5 выдерживается.
Действительно, с воздухом обработка гораздо веселее, сырой Д16 режется 3-х заходной фрезой ZCC без всяких напрягов и с хорошей чистотой поверхности.
Но все таки время от времени брызгаю смазкой типа ВД-шки, без нее немного притирает на вертикальных стенках фрезой.
Вот бы прикупить какую-нибудь приблуду, которая подает СОЖ дозированно через определенные промежутки времени, ну или поставить хотя бы простой насос, подающий СОЖ, когда это необходимо.
Допустим, по команде М8 перед чистовыми проходами...
В планах теперь сделать немного оснастки для станка, прикупить еще "немного" инструмента и фрез.
Так же надо сделать номальные кронштейны двигателей из алюминия, а то сейчас стоят фанерные.
Хотя, к слову, и они справляются со своими обязанностями нормально...
Насколько я понял, подшипники там дуплексы радиально-упорные класса точности P4. Проставочной шайбы межды подшипниками я не нашел, каждый из подшипников в паре пронумерован одинаковым номером, т.е. они подбираются друг к другу видимо.
Ну и достаются подшипники из опоры легким движением руки, из старых китайских же необходимо было выпрессовывать или выбивать.
Так же примечателен тот факт, что на оси Z опора AKD не захотела так просто вставать на то место, где сидела с болтанкой китайская опора. Пришлось новую опору выложить на улицу остыть, а посадочное место чуть (градусов до 50-ти) нагреть газовой горелкой, после чего опора встала четко от руки.
Еще из отличий китайской ноунеим опоры от AKD можно отметить, что у китайца гайка, фиксирующая винт ШВП, имеет сквозное отверстие, через которое бонка упирается прямо в резьбу.
У AKD же во первых бонок две, а во вторых со стороны резьбы отверстия в гайке заботливо прикрыты бронзовыми или латунными втулочками, т.е. тайваньцы позаботились сохранности резьбы нашего винта))
мелочь, как говорится, а приятно... кроме того, померил биения конуса шпинделя и одной цанги 8 мм.
Результат меня довольно сильно обрадовал, думал будет хуже.
https://www.youtube.com/watch?v=sZLT70MvInQ
https://www.youtube.com/watch?v=NkHZYb0WOGg
На видео биением фрезы проверил так же, как шаговики отрабатывают соточные перемещения.
Как видно, за 0,4 мм перемещения сбой составил примерно полсотки. Но сказать, что это было - косяк двигателей или погрешность ШВП, не могу.
Ну и попробовал собрать свой первый датчик касания, по типу того, что делал nik1 несколько лет назад.
В принципе, эксперимент можно признать удавшимся, на видео видна неплохая повторяемость датчика.
https://www.youtube.com/watch?v=t7UDCsMQmgE
Внутри нет никакой электроники, светодиодов и т.п.
Работает по нормально замкнутой схеме, напряжение 12 В.
Единственно что не нравится, так это то, что перед работой нужно проверять юстировку датчика, т.к. по невыясненным пока причинам после некоторого времени простоя она немного сбивается.
Хочу в скором времени сделать датчик длины и диаметра инструмента, поставить его стационарно на станок и освоить работу с этими двумя датчиками.
Хочется сказать огромное спасибо Нику (nik1) за разъяснение работы кодов G41/42 применительно к mycnc.
Как же удобно пользоваться коррекцией! Можно сделать практически любую посадку в детали, не меняя УП и не отходя от станка!
Раньше же я прыгал от компа к станку с флешками, теперь вспоминаю это, как страшный сон))
Понятно, что фрезерованное отверстие - это не расточенное и не развернутое, но тем не менее...
Сделал в гараже разводку пневмосистемы, подключил воздух к станку, теперь обдуваю фрезу при работе. Компрессор Fubag 320 л/мин с ресивером 50 л справляется вполне, дую на фрезу примерно 1,5 атмосферы через диаметр сопла около 2 мм.
Включается не очень часто, по крайней мере режим работы/отдыха 2,5/7,5 выдерживается.
Действительно, с воздухом обработка гораздо веселее, сырой Д16 режется 3-х заходной фрезой ZCC без всяких напрягов и с хорошей чистотой поверхности.
Но все таки время от времени брызгаю смазкой типа ВД-шки, без нее немного притирает на вертикальных стенках фрезой.
Вот бы прикупить какую-нибудь приблуду, которая подает СОЖ дозированно через определенные промежутки времени, ну или поставить хотя бы простой насос, подающий СОЖ, когда это необходимо.
Допустим, по команде М8 перед чистовыми проходами...
В планах теперь сделать немного оснастки для станка, прикупить еще "немного" инструмента и фрез.
Так же надо сделать номальные кронштейны двигателей из алюминия, а то сейчас стоят фанерные.
Хотя, к слову, и они справляются со своими обязанностями нормально...
- Udjin
- Мастер
- Сообщения: 2121
- Зарегистрирован: 21 авг 2014, 05:55
- Репутация: 1248
- Настоящее имя: Евгений
- Откуда: Приморский край, город Находка.
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Это где в станке стоят фанерки?Umnik писал(а):Так же надо сделать номальные кронштейны двигателей из алюминия, а то сейчас стоят фанерные.
Хотя, к слову, и они справляются со своими обязанностями нормально...
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
я вот про эти кронштейны: Сейчас бы уже сделал их другими, но на тот момент они казались удачным решением.Udjin писал(а):Это где в станке стоят фанерки?
- Udjin
- Мастер
- Сообщения: 2121
- Зарегистрирован: 21 авг 2014, 05:55
- Репутация: 1248
- Настоящее имя: Евгений
- Откуда: Приморский край, город Находка.
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
В порядке ознакомления со станком, а так же в целях получения практики запилил себе вот такие прижимчики для тисков с Т-гайками:
Можно было конечно и купить, но тратить деньги и ждать доставки не охота. А у меня как раз завалялась небольшая кучка обрезков, любезно отданных мне Леонидом при покупке у него металла для станочка.
Так что решил сделать сам, попутно получив удовольствие и опыт работы на станке.
В95ПЧТ2 отличается кардинально, конечно, от сырого Д16, который я так же уже немного попилил.
Жесткость и обрабатываемость В95 куда лучше.
как назло, накануне сломал последнюю нормальную фрезу 6мм, так что резал тем, что нашел в закромах - однозубую 3,175 мм, переточенную самостоятельно на алмазном круге.
Поэтому качествj вертикальных стенок несколько хуже, нежели у более жесткой 3-х заходной ZCC.
Ну и гудит однозубая фреза тоже знатно, да и вибраций от нее больше.
Но тем не менее, свое дело она сделала, снимал по 0,5 мм за проход, подача 800 мм/мин, скорость 20000 об./мин.
Вопрос к компетентным товарищам, почему на стенках отверстий, карманов или пазов остаются вот такие отметины: Я так понимаю, это фрезу в материал затягивает. Как с этим бороться? Финишный проход делаю, в данном случае 0,1 мм на всю высоту детальки был. И все равно, отметины остались...
Ну и наконец-то Дед Мороз довез - таки до меня мой новогодний подарок
Я наверно последний в его списке был))
Так что решил сделать сам, попутно получив удовольствие и опыт работы на станке.
В95ПЧТ2 отличается кардинально, конечно, от сырого Д16, который я так же уже немного попилил.
Жесткость и обрабатываемость В95 куда лучше.
как назло, накануне сломал последнюю нормальную фрезу 6мм, так что резал тем, что нашел в закромах - однозубую 3,175 мм, переточенную самостоятельно на алмазном круге.
Поэтому качествj вертикальных стенок несколько хуже, нежели у более жесткой 3-х заходной ZCC.
Ну и гудит однозубая фреза тоже знатно, да и вибраций от нее больше.
Но тем не менее, свое дело она сделала, снимал по 0,5 мм за проход, подача 800 мм/мин, скорость 20000 об./мин.
Вопрос к компетентным товарищам, почему на стенках отверстий, карманов или пазов остаются вот такие отметины: Я так понимаю, это фрезу в материал затягивает. Как с этим бороться? Финишный проход делаю, в данном случае 0,1 мм на всю высоту детальки был. И все равно, отметины остались...
Ну и наконец-то Дед Мороз довез - таки до меня мой новогодний подарок
- sima8520
- Почётный участник

- Сообщения: 4509
- Зарегистрирован: 24 ноя 2016, 23:35
- Репутация: 1617
- Настоящее имя: Илья
- Откуда: Беларусь, Гомель
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
В этом месте фреза входит?
Если так, то может из за биения
Если так, то может из за биения
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
sima8520, ага, входит тут. Получается, надо при фрезеровке внутреннего кармана в детали выбирать попутную стратегию обработки, чтобы фрезу отжимало от детали, тогда по идее отметин оставаться не должно?..
А по поводу биения - такое есть. Давеча скидывал видос замера биения фрезы в цанге от Славы - так вот, официально заявляю о его опровержении!))
Цанги Славины безбожно бьют, сегодня проверил 4, 6 и 8 мм. Биение было до 5 соток на 8-ке при особо неудачных зажатиях.
Максимум, чего удалось добиться - это полторы-две сотки биения.
Думаю, что эти цанги оставлю для сверл, а для фрез надо бы прикупить нормальных, хотя бы самых ходовых - 3,175, 6, 8, 10, 12 мм.
Сейчас меряю биение фрезы и вношу поправку в диаметре фрезы в каме на величину биения, но это же не дело...
А по поводу биения - такое есть. Давеча скидывал видос замера биения фрезы в цанге от Славы - так вот, официально заявляю о его опровержении!))
Цанги Славины безбожно бьют, сегодня проверил 4, 6 и 8 мм. Биение было до 5 соток на 8-ке при особо неудачных зажатиях.
Максимум, чего удалось добиться - это полторы-две сотки биения.
Думаю, что эти цанги оставлю для сверл, а для фрез надо бы прикупить нормальных, хотя бы самых ходовых - 3,175, 6, 8, 10, 12 мм.
Сейчас меряю биение фрезы и вношу поправку в диаметре фрезы в каме на величину биения, но это же не дело...
- frezeryga
- Почётный участник

- Сообщения: 13712
- Зарегистрирован: 18 авг 2013, 16:08
- Репутация: 5069
- Откуда: Жуковский
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Чтобы небыло стыка на обработке используй спиральную обработку и подвод отвод по дуге. Где отвертки брал?
email frezeryga@yandex.ru
instagram https://www.instagram.com/frezeryga
telegram https://t.me/md_cnc_frezeryga https://t.me/frezeryga
instagram https://www.instagram.com/frezeryga
telegram https://t.me/md_cnc_frezeryga https://t.me/frezeryga
- sima8520
- Почётный участник

- Сообщения: 4509
- Зарегистрирован: 24 ноя 2016, 23:35
- Репутация: 1617
- Настоящее имя: Илья
- Откуда: Беларусь, Гомель
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
чтобы не было стыка надо делать полную выборку, т.е. с середины кармана весь материал выбирать, затем чистовой проход стенок.
На счет измерения биений - интересный вопрос. на днях замеряю свои цанги с таобао. Покупал самые дорогие что нашел. Каждая в пластиковом корпусе и в смазке.
На счет измерения биений - интересный вопрос. на днях замеряю свои цанги с таобао. Покупал самые дорогие что нашел. Каждая в пластиковом корпусе и в смазке.
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
у официалов (вроде бы) в РФ заказывал http://wihatools.ru/aboutfrezeryga писал(а):Где отвертки брал?
Но ооочень долгая доставка около 2 мес., лучше на ибее брать наверно.
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
да мои тоже были в индивидуальных упаквках, в пакетике и смазке.sima8520 писал(а):на днях замеряю свои цанги с таобао. Покупал самые дорогие что нашел. Каждая в пластиковом корпусе и в смазке.
Но это их не спасло))
Правда Слава свои как особо точные не позиционирует, пишет "точность 0,015 мм".
Вот бы ссылочку на проверенный вариант....
- sima8520
- Почётный участник

- Сообщения: 4509
- Зарегистрирован: 24 ноя 2016, 23:35
- Репутация: 1617
- Настоящее имя: Илья
- Откуда: Беларусь, Гомель
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Проверил
на цанге 1/8 биение 0,01мм при условии что гайка зажата от руки. нет у меня еще ключа для шпинделя
на цанге 1/8 биение 0,01мм при условии что гайка зажата от руки. нет у меня еще ключа для шпинделя
- frezeryga
- Почётный участник

- Сообщения: 13712
- Зарегистрирован: 18 авг 2013, 16:08
- Репутация: 5069
- Откуда: Жуковский
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Ключи купи обычные и отпили одинаковую длинну.
email frezeryga@yandex.ru
instagram https://www.instagram.com/frezeryga
telegram https://t.me/md_cnc_frezeryga https://t.me/frezeryga
instagram https://www.instagram.com/frezeryga
telegram https://t.me/md_cnc_frezeryga https://t.me/frezeryga
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
sima8520, а дай ссыль на твои?
-
MGG
- Мастер
- Сообщения: 3673
- Зарегистрирован: 08 фев 2016, 16:33
- Репутация: 1010
- Настоящее имя: Манн Геннадий Геннадьевич
- Откуда: Москва
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Славины цанги это адище, 5 соток стабильно. Взял 4 самых ходовых в магазине на али, попробовать, результат разница пятикратная, но магазинчик прикрылся 
Жаба пока душит за набор 200-250 баксов дать, хороших цанг
Жаба пока душит за набор 200-250 баксов дать, хороших цанг
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 76#p304076 Поставки оборудования для ваших станков
https://www.instagram.com/dtw.moscow/
dtw.moscow@gmail.com
https://www.instagram.com/dtw.moscow/
dtw.moscow@gmail.com
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Да, биения конуса шпинделя практически нулевое, а вот цанги подкачали...
Пора тебе наладить поставку нормальных проверенных))
Пора тебе наладить поставку нормальных проверенных))