Фрезерный станок по дереву и дюралю 1500х1000х200 изменено

[Figaro]

Описание станка, основные характеристики:
Здравствуйте второй год хожу с мыслями о ЧПУ. Перебрал кучу вариантов для себя в виду осложненного доступа к станочному парку и обрабатывающим центрам (народ загружен работой в виду чего либо отказывают, либо просят космических денег за работу).
Исходя из этих параметров станок буду делать максимально аскетичным в плане машинной обработки деталей. Просьба не бить в понять и простить.
в планах прикрутить поворотную ось


Рабочее поле:
1500х1000х250

Обрабатываемые материалы:

Дерево, мягкие металлы не в промышленных масштабах для себя (алюминий).

Чертежи, фото, видео станка:

Станок планируется из алюминиевого станочного профиля 45*180 по X и 100*150 (либо аналогичного ) по Y
каретки максимально разнесены
по оси Х швп 2005 рельсы Hiwin 25
по оси У швп 2005 рельсы Hiwin 25
ось Z либо из станочного профиля либо покупать готовое изделие
!!!!!!!ЭТОТ Вариант отговорили делать!!!!!!!!!

Примеры изделий (фото):
Вопросы:
Готов выслушать адекватную критику и предложения.
Что пробовал:
Что плучилось:
Что не получилось:
Ориентировочный бюджет:
в данный момент бюджет в рамках 180 000 рублей.

[neonas]

Рабочее поле:
2000х1500х250

по оси Х швп 2005 рельсы Hiwin 25
по оси У швп 2005 рельсы Hiwin 25

При такой длине винта и шаге 5мм/оборот пока станок проедет поле можно будет уснуть и выспаться
Если уж хочется швп, то с шагом 20 и вращать гайку. Тогда хотя бы метров 10-15 подачи будет.
25 рельсы на ал. профиле избыточны. На х 20-тые а на y и z 15-тые за глаза.

[Lafayette]

Добавлю, что при такой длине рабочего поля, боюсь, что без обработки будут очень большие проблемы. Хотя шабер в руки и в бой.

[Dimka]

Этот "отросточек" для передней каретки надо как-то в полноценное ребро превратить.. Ну и задуматься, а нужна ли такая высота портала.
Крепление гайки ШВП невероятно хилое.

[Dimka]

И вообще, вот здесь конструктив посмотри - http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 68#p234368 . Правда, на такое поле делать станок непросто .

[neonas]

Добавлю, что при такой длине рабочего поля, боюсь, что без обработки будут очень большие проблемы. Хотя шабер в руки и в бой.

Он же алюминиевый, жесткости не будет и рельсы не заклинит. Разве что будет ну очень криво( я думаю ТС этого не допустит).

[Figaro]

Этот "отросточек" для передней каретки надо как-то в полноценное ребро превратить.. Ну и задуматься, а нужна ли такая высота портала.
Крепление гайки ШВП невероятно хилое.

Из общестроительного алюминиевого квадрата 100х100х8 есть обрезок 30 см, могу как вариант элемент косынки вкрутить в ребро.

[Lafayette]

Добавлю, что при такой длине рабочего поля, боюсь, что без обработки будут очень большие проблемы. Хотя шабер в руки и в бой.

Он же алюминиевый, жесткости не будет и рельсы не заклинит. Разве что будет ну очень криво( я думаю ТС этого не допустит).

Тут скорее вопрос точности.

[Figaro]

да забыл уточнить весь станок делается с конским запасом по размерам, просто есть идеи и желания для дома смастерить кровать или арочку какую резную пусть ездить долго но хотя бы в точность 0,1 мм уложиться буду доволен, алюминий будет фрезероваться только для будущего станка есть вариант на судоремонтный завод заказ на станинку разместить из трубы 100х100х10 чтоб и проварили по божески и плоскости сделали но там под железяку с полем 500х500 с подвижным столом на 5050 швп и б.у. шпинделем на 50 тысяч оборотов.

[Figaro]

Есть конечно такой вариант

но нужно обработать плиту на чем то нашел ребят с обрабатывающим центром зарядили 35.000

[neonas]

да забыл уточнить весь станок делается с конским запасом по размерам, просто есть идеи и желания для дома смастерить кровать или арочку какую резную пусть ездить долго но хотя бы в точность 0,1 мм уложиться буду доволен, алюминий будет фрезероваться только для будущего станка есть вариант на судоремонтный завод заказ на станинку разместить из трубы 100х100х10 чтоб и проварили по божески и плоскости сделали но там под железяку с полем 500х500 с подвижным столом на 5050 швп и б.у. шпинделем на 50 тысяч оборотов.

Попробуй подсчитать максимальные обороты 20 винта на такой длине и умнож на шаг. Я думаю что скорость тебя очень удивит.
Формулы есть в каталогах хивина.

[Figaro]

Рабочее поле:
2000х1500х250

по оси Х швп 2005 рельсы Hiwin 25
по оси У швп 2005 рельсы Hiwin 25

При такой длине винта и шаге 5мм/оборот пока станок проедет поле можно будет уснуть и выспаться
Если уж хочется швп, то с шагом 20 и вращать гайку. Тогда хотя бы метров 10-15 подачи будет.
25 рельсы на ал. профиле избыточны. На х 20-тые а на y и z 15-тые за глаза.

Почему выбор пал а 25 рельс:
1) в деньгах разница не существенная а пару сантиметров к высоте обработки дает (с мыслями о поворотной оси)
2) возможен каннибализм (ибо будет на чем грызть алюминий хоть и медленно и долго но как вариант можно фрейзернуть будет уже нормальную раму для станка из металла)
3) запас прочности лишним не бывает.

[neonas]

3) запас прочности лишним не бывает.

Прочность должна быть в станине и портале, а у тебя пока что нету ни того ни другого. А на 20 рельсах я спокойно грызу алюминий 6 фрезой по 3 мм за раз при подаче 2 метра/мин. Но у меня цельносварная станина весом в 1 тонну. А алюминий это так, для баловства.

[Figaro]

3) запас прочности лишним не бывает.

Прочность должна быть в станине и портале, а у тебя пока что нету ни того ни другого. А на 20 рельсах я спокойно грызу алюминий 6 фрезой по 3 мм за раз при подаче 2 метра/мин. Но у меня цельносварная станина весом в 1 тонну. А алюминий это так, для баловства.

Сварочный аппарат сверлильный 2н112 в арсенале есть, но как быть если поведет металл, как фрезеровать прилегающие друг к другу поверхности? Ну и я думаю сейчас прибегут адепты полимер бетона.

[Lafayette]

3) запас прочности лишним не бывает.

Прочность должна быть в станине и портале, а у тебя пока что нету ни того ни другого. А на 20 рельсах я спокойно грызу алюминий 6 фрезой по 3 мм за раз при подаче 2 метра/мин. Но у меня цельносварная станина весом в 1 тонну. А алюминий это так, для баловства.

Сварочный аппарат сверлильный 2н112 в арсенале есть, но как быть если поведет металл, как фрезеровать прилегающие друг к другу поверхности? Ну и я думаю сейчас прибегут адепты полимер бетона.

Шабер в помощь.

[Figaro]

Быть может знающие люди подскажут в каких размерах максимальных можно из этого профиля сделать станок скажем 1500х1000 . просто чтоб через пару месяцев эпилированием пятой точки не заниматься

[Lafayette]

эпилированием пятой точки не заниматься

А заниматься придётся, тут после обработки занимаешься.
Хотя есть супер ровный китайский ал. профиль.

[frezeryga]

С таким размером в 180тр влезть нет шансов. И про обработку металлов можно забыть.

[neonas]

Сварочный аппарат сверлильный 2н112 в арсенале есть, но как быть если поведет металл, как фрезеровать прилегающие друг к другу поверхности? Ну и я думаю сейчас прибегут адепты полимер бетона.

Если нет под рукой большого ОЦ, то на шлифстанке отшлифовать поверхности метал. труб (6-10 мм стенка) и скрутить болтами. Такая конструкция будет гораздо лучше нежели алюминий.

[Enot_1]

Про металлы забыть.
Рельсов 20-х хватит за глаза.
С деревом вполне справиться.
___________
Теперь минусы конструкции, тк у меня аналогичная компановка, фактически один в один, но заточен под другие нужды.
1.Листовой материал не удобно загружать на обработку. К столу доступ с боков плохой.
2. На таких швп, как уже говорили, скорость холостого хода будет мала.
Бюджет увеличить раза в два.