Железный "Малышок" 300X400X170 по цветняку.

[Udjin]

Попасть бы мм в 50-70

Высота наибольшая по верхней части стальных губок 55 мм.

Я проанализировал много конструкций. В том числе и эти, лекальные.
То, что было сгенерировано - технологично. Предельно просто. Все квадратное, прямоугольное, изгаленчеств нет никаких.
Единственная сложная деталь - кронштейн гайки, т.к. имеет по низу шпонку и полочку в полости гайки.
Сложность заключалась в том, что шпонка фрезеровалась в условиях минимума свободного места, т.к. деталь крепилась прижимами.
Все детали фрезеровались из стали с толщиной 30 мм.

[Udjin]

Первая стружка но самодельных тисочках.

Без вылизывания. Как есть.
Задняя крышечка с аутранерра Хакер (больше мяса в постельке подшипника, расширены вентиляционные колодцы).

Большой отчет в профильной теме, в инструментах. Там же видеоотчет и данные по жесткости.

[nik1]

Посадку под подшипник хорошо бы сделать на токарке или расточной головкой
оборотики на моторке большие
или делать без натяга и клеить на локтайд

[Udjin]

Я вчера в сталюке точил, обойму, обкатывали нутрометром.
Точил 26, показало 25,98 минимум 26,01 максимум.
Хотя расточной всяко кузявей, конечно, от фрезера даже с апроксимацией след остается.

[Chili]

Женя ,расскажи пожалуйста про защиту,как уплотнения живут и как там у тебя сделано..какие то фотки или приблизительные размеры уплотнений,форма и т.д.

[Udjin]

Рассказую.
1. Защита изначально проектировалась с минимальным зазором для каждого сегмента. 0,25 мм проектное. По факту местами 0,1, макс 0,5.
2. Сальники рассматривал
- полиуретановые
- фторопластовые
- силиконовые
3. Что получилось.
Фторопласт нужно сразу проектировать, дабы предусмотреть пазы для его установки. Большой плюс - идеальная абтюрация, и при наличии паза нет необходимости его как-либо крепить.
2К полиуретан очень хороший вариант в любом раскладе, но требовал опалубки, хотя бы из пластилина. Минус - только в три захода, т.к. с боковых поверхностей он будет стекать. Мне было ломы три дня заниматься этими художествами.
В итоге заюзал клей МS-полимер. У него оч высокая адгезия, и при том он не отвердевает в камень. Клей и герметик в одном флаконе.

Стыки были обезжирены, те поверхности которые подразумевали площадку для клея - это вертикальные торцы каждого сегмента, лишнее замаскировано, а вся поверхность горизонтальная была покрыта силиковым маслом. К нему фик чего прилипнет.

Технология.
Клеевый пистолет. Туба полимера. За пять минут нанес колбаски на места. Аккуратненько и .. все.
Через сутки защита пошла в работу.

Состояние на сегодня.
Пока работает. Затиры минимальные. Скорее даже не затиры а окисел от алюминия - черное покрытие появилось. Стружка внутрь не летит.
Щели между станиной и защитой закрыл алюм. уголком. Очень плотно. Зазор там минимален. Защита сделана точно, так что закусываний нет.

[Chili]

Женя спасибо за развернутый ответ, дай пожалуйста ссылку на мс полимер... мне для моторчиков своих попробовать)),фторопласт "текуч" (физ свойства) - разобьет все зазоры,полиуретан не знаю как к сож (из чего состоит,вся разная по составу),так что мс полимер пока по мне лучший вариант клей - герметик не так быстро разбухнет даже от нитрометана с метанолом

[Udjin]

Вот такой
http://m-delivery.ru/item_10253.php

то, который прозрачный бери ..

[Chili]

который за 202ррррр.?

[Udjin]

Угумс, у него цеплючесть повыше и компаунд чуть-чуть тверже.

[Udjin]

Любопытные изменения в технологии подготовки УП.

Тут приаттаченное фото (для просмотра содержимого нажмите на ссылку)

Теперь деталь размещаю в тисках и кам программа учитывая расположение заготовки и ограничений губок, старательно обходит фрезой всё выступающее.
Сие удобно. Ране часто-густо фрезы ломал налетая на прижимы и заготовку.

Ну а тиски начали приростать всякой всячиной.

(для просмотра содержимого нажмите на ссылку)

Такие губки позволят уменьшить усилия на зажим детали. Что положительно скажется на мелких и тонких детальках.

[frezeryga]

А как фиксируются верхние накладки от сдвига?

[Udjin]

Также вызывало сие опасения. Зафигарил жесткую программу обработки. Проверил. (грыз стальные т-гайки) для крепления тисков и что-то из тукущего, из дюральки, 12-й фрезой но с заглублением местами до 12-13 мм. А, вспомнил, готовил заготовки под ступицы, ровнял обрезки.
Не сдвигаются. Сил трения от пяти болтов достаточно.
Если бы сдвинулись - фрезернул пазы.

[frezeryga]

А чо при зажиме самих тисков не сдвигпются?

[Udjin]

Ты про выжимание детали? Или про что?

[john1987887]

Любопытные изменения в технологии подготовки УП.

Ты еще мягкие губки не распробовал!

З.ы. прикольное словосочетание получилось...

[Udjin]

Ты еще мягкие губки не распробовал!

А какие с ними нюансы?

[john1987887]

Удобство зажима деталей неправильной формы. Особенно удобно для переворота и захвата за уже обработанную деталь.

[Udjin]

Видишь суслика?

(для просмотра содержимого нажмите на ссылку)

А он есть

(для просмотра содержимого нажмите на ссылку)

Прошлифовывались посадочные плоскости, плоскости смыкания ну и базу шлифанули.

(для просмотра содержимого нажмите на ссылку)

После закалки подвижную губку крутануло. Один угол опустился.
Полторы десятки снимали с подвижной губки в общей сложности.

https://youtu.be/Gye3Yt1PZy4

[Константин23]

Я бы без твоих пояснений не взялся бы ....нивжисть
Щас мне сожную брызгалку доделают - будет первая стальная работа!