Гравировка печатных плат в подробностях

[MrByte]

Речь о тех светодиодах, у которых по три вывода на стороне с шагом 1.5мм? У Вас их не получается паять?

да(если память не изменяет, там 0.75 между контактами), но подключать мне необходимо три кристала последовательно в одном светодиоде, таким образом получаются дорожки под светодиодом

2016-11-28_12-21-23.png (4.43 КБ) 3076 просмотров

Если используете паяльную пасту, то логично было бы использование и паяльной маски.

согласен, но это слишком замедляет процесс, пока хотелось бы обойтись без нее

[exe]

Доброго дня, есть тут люди, у которых реально получается паять светодиоды 5050 на гравированную станком плату, без вырезания лишней меди? Просто брал станок в основном для этих целей, и уже почти разочаровался, зазоры между контактами очень маленькие, паяльную пасту дозировать сложно, часто получаются коротыши прямо под самим светодиодом, поделитесь опытом)

если вы хотите удалять только там медь, где вам требуется, тогда можете попробовать сделать как в этом примере: https://www.youtube.com/watch?v=sTR9QSDk418
тут в самой программе-разводчике печтаных плат (diptrace) настраивается ширина отступов и места, где необходимо удалить медь, а в ArtCam подготавливается только сама программа, таким методом гравер будет ходить только там, где нужно вам и уберет именно то, что вы укажете в DipTrace

пример для 2 сторонней платы, если у вас только одна сторона, тогда отверстия для сверловки следует экспортировать сразу в верхний слой, а не для нижнего как в примере

для односторонней:
https://www.youtube.com/watch?v=k-nAlPRp15k

[MrByte]

если вы хотите удалять только там медь, где вам требуется, тогда можете попробовать сделать как в этом примере:
тут в самой программе-разводчике печтаных плат (diptrace) настраивается ширина отступов и места, где необходимо удалить медь, а в ArtCam подготавливается только сама программа, таким методом гравер будет ходить только там, где нужно вам и уберет именно то, что вы укажете в DipTrace

пример для 2 сторонней платы, если у вас только одна сторона, тогда отверстия для сверловки следует экспортировать сразу в верхний слой, а не для нижнего как в примере

для односторонней:

Большое спасибо! А в SL6 этого реализовать не получится?

[Сергей Саныч]

MrByte, у вас какие-то уникальные изделия или серия, хотя бы и мелкая?

[MrByte]

MrByte, у вас какие-то уникальные изделия или серия, хотя бы и мелкая?

планирую изготавливать светодиодные модули для автомобильной оптики, каждое изделие уникальное

[exe]

Большое спасибо! А в SL6 этого реализовать не получится?

спринтом не пользуюсь, но тем не менее вполне неплохо и из него получилось экспортировать: https://www.youtube.com/watch?v=UT0US8TRefY
однако в отличие от Diptrace, тут гербер получился с небольшими косяками, например 2 верхних отверстия под сверловку не перенеслись, и небольшой мусор в виде пересечений векторов, как их фиксить я показал в ролике, с диптрейсом в этом плане проблем практически нет.

зы. про сверловку забыл ну да ладно, принцип думаю понятен

[MrByte]

спринтом не пользуюсь, но тем не менее вполне неплохо и из него получилось экспортировать:
однако в отличие от Diptrace, тут гербер получился с небольшими косяками, например 2 верхних отверстия под сверловку не перенеслись, и небольшой мусор в виде пересечений векторов, как их фиксить я показал в ролике, с диптрейсом в этом плане проблем практически нет.

зы. про сверловку забыл ну да ладно, принцип думаю понятен

вон оно как)) т.е. метализация в гербер тоже экспортируется, а я обычно экспортировал фрезеровку в plt, потом в степкам, буду пробовать, спасибо за помощь!

[MrByte]

зы. про сверловку забыл ну да ладно, принцип думаю понятен

Если честно не получается экспортировать из сам350 в dxf, скриптика у меня такого полезного нет, а если просто экспортировать, на выходе вместо дорожек получаются просто векторы с нулевой толщиной, т.е. не замкнутые объемные контуры, а именно одинарные векторы

[exe]

ловите скрипт

[MrByte]

ловите скрипт

Что со мной не так?)))

[exe]

Что со мной не так?)))

расстояние между дорожками,там где не прорезает гравер какое? такое происходит, когда указанный размер пятки гравера больше, чем расстояние между дорожками

[MrByte]

Что со мной не так?)))

расстояние между дорожками,там где не прорезает гравер какое? такое происходит, когда указанный размер пятки гравера больше, чем расстояние между дорожками

между контактами 0.5мм, гравер как заявляют друзья китайцы - 0.2, угол 30 градусов

[exe]

у вас параметрах гравера указан радиус кромки 0.2мм - это 0.4мм гравер(диаметр пятки), вам надо указать радиус кромки 0.1мм для 0.2мм гравера, + вы поставили заглубление в районе 0.1мм верно? вот гравер и не "пролезает"

[MrByte]

у вас параметрах гравера указан радиус кромки 0.2мм - это 0.4мм гравер(диаметр пятки), вам надо указать радиус кромки 0.1мм для 0.2мм гравера, + вы поставили заглубление в районе 0.1мм верно? вот гравер и не "пролезает"

Всё именно так, теперь получилось

[ScrewDriver]

А граверы с каким углом лучше взять для печаток?
Братья китайцы говорят, что у них есть от 10 градусов и до 90.

И наконечник тоже бывает разный... от 0,1 до 2 мм

[exe]

20-30градусов, 10градусными 0.1 работал, чуть только небольшой перепад высоты - хрусь, и нету кончика 20-30градусные более стойкие, для диаметров 0.3-0.5 10градусные вполне нормальны

[Mamont]

Хочется отметить, что паять гравированные платы намного противнее чем травленые

[ScrewDriver]

20-30градусов, 10градусными 0.1 работал, чуть только небольшой перепад высоты - хрусь, и нету кончика 20-30градусные более стойкие, для диаметров 0.3-0.5 10градусные вполне нормальны

Может вообще тогда взять 60 или 90 градусов 0.1 мм кончик?

Хочется отметить, что паять гравированные платы намного противнее чем травленые

медная бахрома цепляет жало, элементы?
Я обычно травленые прохожу металлической губкой для мытья посуды, чтобы поснимать окислы и микрозаусенцы. Может и в этом случае поможет?

[exe]

Хочется отметить, что паять гравированные платы намного противнее чем травленые

может поясните почему? если имеется в виду лохмотья, то это не особенность технологии гравировки, а не правильно подобранный гравер, или станок который имеет сильные люфты, правильно отгравированная плата визуально будет похожа на плату после фоторезиста, только дорожки еще более гладкие:)

Может вообще тогда взять 60 или 90 градусов 0.1 мм кончик?

90 точно не стоит, чем больше угол, тем сильнее будет плавать размер дорожек из за перепада высоты, если у вас станок без ощутимых люфтов и биений то 15-30градусными граверами можно без проблем работать

[AndyBig]

Может вообще тогда взять 60 или 90 градусов 0.1 мм кончик?

Тогда чуть небольшой перепад высоты - и прорез становится в два раза шире, возможно сжирая дорожки по бокам