Проект 100W СО2 Лазерный раскройщик/гравер 1500x1200

[Dimager]

Дим процесс продолжается,молодец

Спасибо.
Пока, решил смазать каретки обычным шприцем. Смазка не густая, легко набралась в шприц и с такой же легкостью выдавливается.

Нарезал гайкой М4 на шприце резьбу, ну и вдавил смазку.

Сделали кронштейны под движки . Подключить не успел. Постараюсь в понедельник подключить электронику и снять видио как ездит.

[Dimager]

Помогите, пожалуйста, определится с размерами гибкого кабель-канала. Так как труба будет на портале, то в кабелеукладчик по оси У, как я понимаю, должна поместится помимо проводов ШД, высоковольтного кабеля, шланга от компрессора и трубка для охлаждения трубы. Влезет-ли все это в кабель-канал с внутр. размером 19х37 ?
Да и вообще, сам написал и удивляюсь , а совместимо ли это все в одном кабелеукладчике(трубка с водой, высоковольтник и провода)?

[dima7411]

Высоковольтный провод протягивал в трубку как от компрессора, силиконовую или полиуретановую 8х6мм. По размерам должно поместиться, протягивать только удобнее все сразу.

[kalinvick]

помимо проводов ШД, высоковольтного кабеля, шланга от компрессора и трубка для охлаждения трубы. Влезет-ли все это в кабель-канал с внутр. размером 19х37 ?

В принципе ничего страшного нет. Все можно загнать в один кабель канал.
Но как говаривал знакомый хирург: "большой хирург - большой разрез".
Поясню. Если провода, трубки, кабели лежат параллельно друг другу - на основании кабель канала, то они изгибаются вдоль внешней стенки и им есть куда изогнуться, есть пустота. Если кабель канал будет полностью забит проводами, то очевидно, внутреннее расстояние будет меньше и кабелючкам будет некуда изгибаться. Начнут тереться. Растягиваться, сжиматься.
Смыл - просторный кабель канал - лучше. Буржуины часто ставят кабель каналы с некоторым избытком.
Однако, учитывая, что это машинка не для круглосуточной работы, то в целом ничего страшного не будет.
А предполагая, что подобные девайсы частенько модернизируются и переделываются, то и в будущем не исключено, что кабель канал будет побольше. В большом кабель канале проще менять отдельные провода.

[tok17]

Вчера произвел первый пуск своего первого станка. Труба - 90Вт, но блок питания на 150, планирую и трубу такую со временем...
Делал стол 1500х1200, а получился 2100х1600 ))
Пробный пуск показал, что скорее всего труба останется на станке, но перенести на портал не большая проблема.
Собрал за три недели. С момента заказа деталей чуть больше месяца. Самая большая проблема была в соблюдении геометрии. Т.к. станок разборный делал, то это оказалась не так просто в домашних условиях.
Чиллер делаю из простенького кондиционера. Стол подъемный, но пока без привода. Не решил еще чем его двигать.

[Vladimir 2011]

а что за направляйки с коретками?

[Predator]

Делал стол 1500х1200, а получился 2100х1600

Это, как Ералаш про табуретку, семь раз отмерь - один отреж

что за направляйки с коретками?

Что такое «Коретка» это типа какая-то криветка?

[kalinvick]

Делал стол 1500х1200, а получился 2100х1600

Стол подъемный, но пока без привода.

На подобных размерах делать подъемный стол не верно в принципе.

1. Его очень непросто будет выравнивать при таком размере.
2. Вес будет приличный, кинематику надо будет делать.
3. Проще поднимать/опускать головку. Без всякой механики. Тупо в ручную.

Рама у вас довольно хлипкая. Для лазера - нормально. Это же бесконтактная обработка. А стол для материала можно сделать пожестче.
Представьте, вы кладете на стол пластик или фанеру. Вес килограммы или десятки килограмм. Иначе нафига такой размер? Не для понтов же?
По этому на станках такого размера, обычно, стол делается неподвижным.
Более того, имеет смысл стол сделать отдельно от перемещателя.
Тогда нагрузка и вес материала не будут влиять на юстировку перемещателя.
Стол отдельно стоящий будет проще настроить относительно плоскости перемещения режущей головки.

[Vladimir 2011]

Что такое «Коретка» это типа какая-то криветка?

Это каретка или линейный модуль перемещения. Орфографическая ошибка, понимаешь...

[Dimager]

Делал стол 1500х1200, а получился 2100х1600 ))

А у меня наоборот, что-то прозевал я мертвые зоны. В итоге выйдет где-то 1500х1000-1100

[Dimager]

а что за направляйки с коретками?

Похоже на это.

http://szret.en.alibaba.com/product/166 ... parts.html

[Predator]

Это каретка или линейный модуль перемещения. Орфографическая ошибка, понимаешь...

Вот так лучше - понимаешь!

[tok17]

Рама хлипкая, проф. труба 3мм 50х50
А опоры нормальные - проф труба 100х100 4мм
Стол легкий, около 15 кг алюминия. Замучился его варить, понял, почему самолеты клепают:)
Опоры для стола - шпильки на 24мм. Пока использую их для выравнивания стола. Скорее всего механику не буду мудрить, действительно, проще руками голову настроить. Стол гуляет по горизонту гдето 1-2мм ( в центре ниже). Прикручу вместо реек уголок алюминиевый, потом надо как то фсе это фрезерануть. Может поставить фрезер вместо головы и потихоньку шлифануть? Кто как делает?
Настраивать большой станок конечно сложнее. Вчера деревяшку 20мм резал, сегодня 3мм фанеры не захотел:(
Поразили линза и зеркала из Китая. Я прежде чем их ставить всю комнату вымыл, открываю..., а они грязнючие:(((
На линзе (50мм) деффект виден.
Подскажите для резки фанеры 10мм лучше взять какую линзу? И где?
Еще вопрос. Как отслеживать мощность трубы? - Можно выставить мин длину импульса и мин мощность, прожечь пятно самой трубой в образцовом материале. Потом, когда появляются сомнения, опять в этом же материале оставить след. И сравнивать упала мощность или нет. Не получится так?

[Dimager]

Друзья, хочу разделить с Вами мои впечатления. Сегодня были первые миллиметры. Начал все со стоковых(default) настроек драйверов, без микрошага и т.д. Концевиков пока нет(где-то едут), поэтому пришлось отрастить третью руку, которая отвечала за своевременное отключение питания, в случае, если головка решит расширить свои границы и выйти за пределы станка Настроил длину шага, скорости установил на отметке 150мм/с, по ускорениям еще не совсем понятно, поэтому оставил как есть.
Отснял короткое видео, может кого заинтересует.Освещение плохое, качество соответственно далеко от Голливуда). https://www.youtube.com/watch?v=cVWPLo9-ZGo
Была проблема при попытке выполнения задания(вырезать эллипс) траектория движения почему-то вылазила за пределы станка, хотя программно, эллипс находился в центре раб. поля и до краев было еще мм300. Заснять это не успел, разрядился комп. Завтра постараюсь все наглядно показать.
Возникают вопросы по заводским настройкам, может кто-то что-то подскажет по параметрам? Стоят такие значения

Sweep par.PNG (4.46 КБ) 3417 просмотров

Cut par.PNG (8.03 КБ) 3417 просмотров

[Dimager]

Была проблема при попытке выполнения задания(вырезать эллипс) траектория движения почему-то вылазила за пределы станка, хотя программно, эллипс находился в центре раб. поля и до краев было еще мм300. Заснять это не успел, разрядился комп. Завтра постараюсь все наглядно показать.

Вопрос решен банальной галочкой "абсолютная координата".

[Дрюня]

Поздравляю с первыми передвижениями!

[Dimager]

Поздравляю с первыми передвижениями!

Спасибо всем , кто мне помог. Будем двигаться дальше)
Решил, пока трубы нет, порисовать. Всунул в сопло стержень от гелиевой ручки. На криволинейных отрезках стержень "гуляет", поэтому линии не совсем плавные. А в целом больше доволен чем огорчен.
https://www.youtube.com/watch?v=fhOxgyRLE1I

[den_sibirskiy]

Оставь так!
молодца!!!

[Dimager]

Оставь так!

Где-то подсмотрел "Ничего не сделано, если что-то не доделано."

[tok17]

А я вчера пробовал в действии. Результат разочаровал:(
Очень. Не режет ни хрена. Пробовал 10мм фанеру. Даже при 80Вт и скорости 1мм сек, не прорезает до конца.
Местами правда прорезает, ни какой зависимости...
Вроде настроил оптику не плохо. Вода на охлаждение 12-15гр.
Пробовал давать импульс в оргстекло в разных углах стола. Импульс 0,5с глубина получается около 8мм.
Где проблема сидит не понятно. Боюсь грешить на лазер, покупал в юсто, 80-95вт.
Может быть из за оптики?