Собираем Лазерный резак, 1300x800

[incun]

Здравствуйте уважаемые Форумчане.

Не для забавы ради, собираю станок, ибо пилочкой пилить уже задолбался

Первоначально изучал темы:
- http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=4914
- http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=984

Определился с размерами, исходя из приобретаемого материала. Кроить необходимо фанеру 10мм в основном.
Набросал эскиз рамы, труба 80x80, 40x20, 20x20. Планирую ставить на виброопоры(в поисках).

мой чертеж

Каркас оперативно сваял сосед по гаражу. За что ему отдельное спасибо, за качество.

На данном этапе стоит вопрос о приобретении:
- Блок питания
- Контроллер
- Шаговые двигателя (X,Y)
- Рельсы — изучая сайт, пришел к мнению что выгоднее покупать на территории Украины(сам отсюда, Одесса), по причине дорогой доставки.
* Нижние рельсы будут круглые 20мм диаметром, на алюминиевой опоре, а верхние прямоугольная. (Нижняя - X[длинная:1500мм], Верхняя - Y[короткая:900мм]).
- Подложка для стола - алюминиевая сота (в планах), так-как детали буду резать мелкие тоже.
- Лазерная труба 100Вт — планирую приобретать на территории Украины, по причине проблемной доставки.

Чиллер (соберу сам, дальше всё покажу)
Компрессор уже имеется на 8 атм.
Вытяжка, под рамой станка будет купол с выходом на трубу с диаметром 120мм, вытяжка центробежная(улитка) на 1800 куб\час

Аналогом своего будущего станка ориентируюсь на, все просто, со вкусом и ничего лишнего:

ориентируюсь на этот образец

[incun]

Прошу помощи в выборе:
- Блок питания для лазерной трубы 100Вт: Что посоветуете?
- Контроллер + Драйвер: для управления двигателями(2шт) X и Y, а так-же контролировать мощность лазера(гравирование): Здесь тоже, нужен совет, и даже очень нужен =)
- Шаговые двигателя (X, Y): Подскажите, на какие размеры двигателя ориентироваться и по размеру шага расскажите, а то что-то туго с этим.
- Рельсы: Подскажите, о покупке и доставке, возможно я что-то упустил в данном вопросе.
- Подложка для стола: Как считаете, правильно ли я сделал выбор по отношению к алюминиевой соте? или есть предложения получше? (думал ставить металлическую сетку, но выравнять её нереально)
- Лазерная головка: подскажите, где выгоднее купить на данный момент?

[Nick]

- Блок питания для лазерной трубы 100Вт: Что посоветуете?

можно взять там же где и трубу.

- Контроллер + Драйвер: для управления двигателями(2шт) X и Y, а так-же контролировать мощность лазера(гравирование): Здесь тоже, нужен совет, и даже очень нужен =)

лучше всего найти dsp контроллер - особенно если будет гравировка

- Шаговые двигателя (X, Y): Подскажите, на какие размеры двигателя ориентироваться и по размеру шага расскажите, а то что-то туго с этим.

хватит 57-х

Рельсы: Подскажите, о покупке и доставке, возможно я что-то упустил в данном вопросе.

вроде все норм, разве что размер прямоугольной какой подобрал?

- Лазерная головка: подскажите, где выгоднее купить на данный момент?

ebay

[Тенгель]

- Контроллер + Драйвер: для управления двигателями(2шт) X и Y, а так-же контролировать мощность лазера(гравирование): Здесь тоже, нужен совет, и даже очень нужен =)

RDLC320 или AWC608
Рельсы на 20 ни к чему, думаю для лазера будет достаточно 16 или даже 12 мм.

[dima7411]

Продают уже AWC708C, за те же деньги, что и 608...
Компрессор 8 атм, думаю, излишне, а и давление не главное.
Резка фанеры:
Все советуют либо большой ресивер, либо баллон с углекислым газом через редуктор. Вытяжка СНИЗУ без крышки СВЕРХУ, думаю не справится с задачей. У меня вытяжка сзади - не справляется вааще никак (крышки пока нет)...
В закрытом помещении, даже если запах не критичен, даже при включенной вытяжке, через 5-10мин будет такой туман, что луч от лазера будет вязнуть в дыму, соответственно - не прорез - брак - угар (во всех смыслах этого слова).
Про сотовый стол для фанеры, вроде, писал в личку.

[incun]

Продают уже AWC708C, за те же деньги, что и 608...

Смотрите, есть контроллер AWC708, в его комплекте идет: Контроллер, Пульт.
Двигателя подключаются напрямую к контроллеру? или еще нужен какой-то драйвер?

[incun]

лучше всего найти dsp контроллер - особенно если будет гравировка

Вот посмотрел ACW708, вроде по тех. описанию вполне подходит, если я конечно ничего не упустил, с англ. не все так хорошо, как хотелось бы))
ACW708 - он же и есть DSP Controller ? Что думаете на счет этого выбора?

- Шаговые двигателя (X, Y)

хватит 57-х

А вот здесь мне это ни о чем не говорит, 57-ых? это что имеется ввиду?

вроде все норм, разве что размер прямоугольной какой подобрал?

длинные круглая 20-ка 2шт
поперечная прямоугольная 15-ка 1шт

[kalinvick]

Резка фанеры:
Все советуют либо большой ресивер, либо баллон с углекислым газом через редуктор. Вытяжка СНИЗУ без крышки СВЕРХУ, думаю не справится с задачей. У меня вытяжка сзади - не справляется вааще никак (крышки пока нет)...
В закрытом помещении, даже если запах не критичен, даже при включенной вытяжке, через 5-10мин будет такой туман, что луч от лазера будет вязнуть в дыму, соответственно - не прорез - брак - угар (во всех смыслах этого слова).

Если станок городить как раму с дырами - то конечно в помещении дыму будет полно.
А если снизу все загородить, вокруг листа фанеры - все загородить, вдувать БОЛЬШОЕ количество воздуха в рез (компрессор на 8 атмосфер рулит!!!) то все будет ОК.
Там, где я работал на производстве, все станки имели отсос воздуха именно снизу. Производительность вытяжек была рассчитана. Воздух отсасывался отлично. НО! Если на стол положить маленький кусок материала. то естественно все будет подниматься в верх. Поэтому требование было - все закрывать. Закрывали -все работало.
Дыма много бывает у тех, кто не внимательно относится к воздуху/вентиляции.
По резу: фанеру хорошо резать с избытком воздуха. При недостатке воздуха и мощности будет дым. Дым - это несгоревшие остатки древесины - уголь.
Будет все сгорать - дыма не будет.
Вот фотка, резки. Дыма нет вообще. Мощность около 100 вт, фанера 8 мм. Воздух 2 атм.

[Вячеслав]

В течении месяца подготовил крепления шкивов. Материал - труба профильная 40х40, круглые втулки под подшипники (ф22х8х7мм) вал - нержавейка ф8мм.
загрунтовал с баллона и задул краской. все крутится отлично )))
Раму поставил на колеса с стопорами, не шатается все стоит уверено, позже фото будет.

[Вячеслав]

поставил раму на колеса им пришел гампець =D фото снизу))

[Dimager]

фото снизу))

Фото прозрачное)

[Евгений+++]

Дыма много бывает у тех, кто не внимательно относится к воздуху/вентиляции.

Полностью согласен, любая система вентиляции рассчитана на то что приток и отток будет именно там где должен, а не везде...)
Если везде дырки, тогда нужен мощный отток, и приток должен быть в само помещение, а иначе двери "прилипать" будут

[kalinvick]

В течении месяца подготовил крепления шкивов.
...
все крутится отлично )))
Раму поставил на колеса с стопорами, не шатается все

Не могу удержаться))
Это колесо деревянное от шкива там лежит????

[Dimager]

Это колесо деревянное от шкива там лежит????

Кстати, довольно симпатичный "пенек"

[Вячеслав]

Не экономьте на колесах))) это рассчитано на 60-70кг, по факту на нем сейчас за 200кг- МДФ и стекла с картоном + рама станка)
Буду менять на подобные только побольше.
кстати на колесах до перегруза стоял очень устойчиво и не шатался (катался)

[Вячеслав]

В течении месяца подготовил крепления шкивов.
...
все крутится отлично )))
Раму поставил на колеса с стопорами, не шатается все

Не могу удержаться))
Это колесо деревянное от шкива там лежит????

Это наша фото зона, фотографируем здесь декор разный, спил черешни это ))
хотя колеса для рамы с него отличные получились бы))

[Вячеслав]

фото снизу))

Фото прозрачное)

Есть вопросы, Дима, у тебя на моторах тоже по 8 проводов? на драйверах ведь выходов 6.. меня это пока беспокоит, так еще и движки с драйверами приехали без всяких бумаг( думаю у продавца на странице возьму...
Где купить можно концевики и датчик температуры?

Также, подскажите какого сечения покупать провода, где и какие лучше? может кто сталкивался и имеет более профессиональный подход)

Стараюсь все собирать на болты под шестигранник. Собираю в свободное от работы минуты, понемногу не спеша за две недели вот что настроил))
Пока остановился на креплении ремней, думаю их с дюрали делать... удобно когда можно на пиле и торцовке быстро и качественно резать мягкий металл!
Всю электронику, хочу поместить в металлический бокс с принудительным охлаждением, на выходе поставлю два вентилятора ~200мм от ПК к которым будет установлен радиатор для охлаждения антифриза, надеюсь он справится с трубой 120W, если нет, что то придумаю)

[Dimager]

на моторах тоже по 8 проводов? на драйверах ведь выходов 6

Какие у тебя драйвера стоят?
У меня 4 выхода под движок(А+А-В+В-)

На двыжке соединил по этой схеме

[Вячеслав]

драйвера такие, получается распознавать провода на моторах по цвету нужно.. спасибо!))
если из шести выходов с драйвера четыре на мотор то для чего нужны еще два, что в них подключать?

[Terminator]

драйвера такие, получается распознавать провода на моторах по цвету нужно.. спасибо!))
если из шести выходов с драйвера четыре на мотор то для чего нужны еще два, что в них подключать?

Движки с 8 выводами можно подключить как униполярно, так и биполярно, при биполярном включении используются 4 провода, при униполярном - 6 или 8, в зависимости от драйвера. В 6-контактном 2 оставшихся вывода - это питание, его нужно подключать к "средней точке" - к соединению двух обмоток (выше на рисунке под буквой B, обозначено как NC). Это первые мысли после прочитанного, чтобы точно сказать нужно смотреть сам драйвер. И вообще униполярное включение - не айс, теряется момент, так как всегда включена только 1 обмотка, на минимальных скоростях не критично, а вот максималка будет урезанной (там ещё многое зависит от напряжения питания)