Тест по фрезеровке алюминия на самодельном чпу станке

[Nick]

Попробовал сегодня поработать по алюминию.
Первый тест: гравировка алюминия
Заглубление: 0.2мм.
Фреза: proxxon 3мм.
Толщина обработки: от 0.5 до -0.2мм.
Подача: 400мм/мин.

Траектория получилась кривая из-за установленного допуска по скруглению и упрощению G64 P0.5 Q0.5

Результат:

Второй тест: фрезеровка по алюминию
Заглубление: 0.1мм.
Фреза: proxxon 3мм.
Толщина обработки: от 0.5 до -2мм.
Подача: 400мм/мин.

В результате теста на втором или третьем проходе по металлу фреза жестко вцепилась в алюминий и завязла в нем. Обработку пришлось экстренно остановить.
Вывод: Может, эта фреза не подходит для использования на бормашинке, может параметры обработки не правильные но тест провален.

Фото:

Видео обработки:
https://www.youtube.com/watch?v=T6lScj26CIQ

[Nick]

Поменял фрезу на другую 3мм, уменьшил подачу и заново провел тест.
Фрезеровал бутылку пива из логотипа cnc-club. Вот эту:

Параметры те же:
Фреза: 3мм.
Заглубление: 0.1мм.
Подача: 320мм/мин.
Обработка: от 0.5мм до -2мм.

Результат гораздо лучше - успешная обработка ! Прикольно, видно даже утолщение на горлышке, несмотря на то, что оно всего 3мм толщиной.
Вывод: Обработка алюминия на моем самодельном чпу станке возможна хоть и на маленьких заглублениях.

Фотографии:
Последняя стадия обработки:

Готовая деталь:

Видео:
https://www.youtube.com/watch?v=sSKv03vS37g

[Питерский]

Приятно наблюдать, когда что-то происходит плавно и без надрыва - плавно течет многоводная река, горит огонь в камине, ну и сам по себе работает станок СНС.....

[Rafiq]

Интересно, подача уменьшилась не так уж сильно, зато как разительно изменился результат А к фрезам же, я так понимаю, инфа должна быть, каковы оптимальные режимы фрезеровки.

[Nick]

Иногда пишут, но обычно далеко не все.
По алюминию там вообще все сложно. И нужно обязательно с СОЖ резать.

[aftaev]

А к фрезам же, я так понимаю, инфа должна быть, каковы оптимальные режимы фрезеровки.

есть калькуляторы для расчета режимов.

И нужно обязательно с СОЖ резать.

не обязательно, без СОЖ режу замечательно

[Nick]

Ну это у тебя наверное фрезы большие...

[aftaev]

Ну это у тебя наверное фрезы большие...

фрезы от 4мм до 120мм фрезерую без СОЖ, меньше просто фрезы не нужны были. При повышенных оборотах и неправильной подачи на зуб Ал начинает в зоне резки плавиться и налипать на фрезу.
Если применять СОЖ то резать можно быстрее.

[rustech]

Если применять СОЖ то резать можно быстрее.

и стружка заодно вымывается) или использовать воздух)

Дюралька замечательно режется шпонкой американкой с крутой спиралью без всяких сож.

[Сергей Саныч]

Кстати, aftaev, подскажи, чем и как резать мягкий алюминий? Ограничения: фреза не более 4мм (из-за внутренних углов), станочек с подачей до 400мм/мин и шпиндель до 6000об/мин. Что ни перепробовал - лохматит, налипает на фрезу. В качестве СОЖ пробовал использовать WD-40 - помогает, но не сильно.

[Сергей Саныч]

Дюралька замечательно режется шпонкой американкой с крутой спиралью без всяких сож

Можно расшифровать?

[aftaev]

с подачей до 400мм/мин и шпиндель до 6000об/мин. Что ни перепробовал - лохматит, налипает на фрезу.

обороты большие подача слижком маленькая.

В качестве СОЖ пробовал использовать WD-40 - помогает, но не сильно.

ну так брызгать нужно постоянно

[Алексс]

интересные вы люди

все парамеры резания рассчитываются исходя из материала, инструмента и характера реза.
нельзя на глаз сказать, не зная вводных - вот так делай.

рекомендую использовать подбор инструмента guhring, чтобы иметь хотябы общие цифры. можно все парамеры делить на 3-4 - получится для hss и хобби станков.

также очень очень рекомендую solidcam 2011 и свежее, где есть iMachining. задал один раз парамеры станка, материал, уровень (единичка достаточно) и он сам все рассчитал и составил программу. еще ни одной фрезы не сломал с ним.

[Nick]

Вот, вот, это пример, как надо отвечать на вопросы !
Ссылку в мемориз, давно такую искал !

[aftaev]

Вот, вот, это пример, как надо отвечать на вопросы !

а вот пример как нужно грамотно считать http://www.chipmaker.ru/index.php?app=c ... _id=226580
и
http://www.chipmaker.ru/index.php?app=c ... _id=226581

Nick , сделай калькулятор на форуме чтоб все сюды шастали для расчетов

[Nick]

Не вопрос, накатаем

[Сергей Саныч]

обороты большие подача слижком маленькая.

Обороты снижал, подачу увеличить смогу, когда запущу новый станок (примерно, как у Алексса).

рекомендую использовать подбор инструмента guhring, чтобы иметь хотябы общие цифры. можно все парамеры делить на 3-4 - получится для hss и хобби станков.

также очень очень рекомендую solidcam 2011 и свежее, где есть iMachining. задал один раз парамеры станка, материал, уровень (единичка достаточно) и он сам все рассчитал и составил программу. еще ни одной фрезы не сломал с ним.

Спасибо, попробую.

[aftaev]

Не вопрос, накатаем

с картинками чтоб красяво было
где то были калькуляторы по круче типо и стоимость фрезерных работ считало

[aftaev]

Обороты снижал, подачу увеличить смогу, когда запущу новый станок (примерно, как у Алексса).

нужно выдерживать подачу на зуб фрезы. Производители фрез обычно дают рекомендации по скорости резания.
Если параметры неправильные тогда либо фреза дерет много или наоборот трется о метал греется и материал налипает.
Принцип работы фрезы примерно такой: каждая режущая кромка фрезы должна снимать определенное количества материала (подача на зуб) например 0,05мм/зуб. Если увеличиваем обороты шпинделя то увеличивается подача.

[Сергей Саныч]

где то были калькуляторы по круче типо и стоимость фрезерных работ считало

ну вот мне в одной конторе и посчитали, во что обойдутся корпуса редукторов, решил - спасибо, лучше я сам как-нибудь.