Раскроечник по фанере и ДСП 1850*1400

[zavhoz555]

Господа, нужна помощь -
Исходные данные:

Рабочее поле: Понимаю что целиком стандартный лист 2,75*1,85 в рабочее поле не впихнуть за приемлемые для меня средства, поэтому будет пилиться пополам, до 1,4*1,85м. Меньше 1,85 делать нельзя.
Обрабатываемые материалы: Фанера до 12мм, МДФ 19мм, ДСП 16мм
Ориентировочный бюджет: Минимально, т.к. это не бизнес, а благотворительность меньшими затратами без каких либо бонусов для меня.
Поэтому видится основание из профильных "черных" труб, рельсы на 16мм, ременные приводы. На Z возможно ШВП, но ход там будет максимум 20мм.
Периодичность работ: 1-2 раскроя в неделю, 50 метров "пробега" на соответствующую глубину материала. Время раскроя не критично, "поток" деталей не планируется. Если возникнет необходимость будет построен станок из соответствующих комплектующих или куплен готовый.

Вопрос 1 - Потянет ли перемещение портала ремень М5 на 15мм? Рейка и ШВП дорого получаются.
Вопрос 2 - На длинную сторону, на 1800мм, ставить два двигателя, или что то можно подумать с одним двигателем?
Вопрос 3 - Драйвер TB6600 совсем мрак и выкинутые деньги?
Вопрос 4 - Осилит ли Nema 23 8430 с крутящим момент 18кг*см таскать портал с фрезером?
Вопрос 5 - Имеется в наличии фрезер Makita RT0700CX2, 700Wt, 1,8кг. Возможно ли использовать для раскроя его и не покупать отдельный шпиндель?

[AVK74]

Если денег нет, делайте станок из фанеры.
С ремнями тоже не все шоколадно и не факт что выйдет сильно дешевле тк нужно делать редукторы.
Один двигатель на такой ширине проблематично.
Синие платы это не мрак, но будет печаль по скорости.
В любом случае сотка уйдет минимум на такой станок. Абы как такого размера не сделать. Из говна и палок можно конечно, но времени и сил потеряется очень много и будет все равно шлак.
20мм на Z это не пойдет, минимум 80 надо делать.
Если время раскроя некритично, пилите лобзиком, для чего вам станок.
Потому что время раскроя всегда критично, вы просто этого не понимаете еще.

[zavhoz555]

Почему на ремни обязательно редукторы?
Поставить его в уголок, пусть он себе тихонько починяет примус, пилит. А человек тем временем другим делом занят.
Сотка это наверное предел на который рассчитывал. Лобзиком хорошо пилить, быстро, но некачественно, торцы завалены, живой человек полностью занят, ...

Как посмотришь Ютуб, а там станки из ржавых водопроводных труб полотна на всю стену гравируют, детальки точат, ... Тут бы в точность в 0,5-1мм выйти на 2 метровых деталях и то радость будет.

[Kulibin74]

Ремни т5 шириной 20мм одна серва на 200 ват редуктор 1/8 таскает портал по рельсам 15 портал под 60 кило и меня в придачу со скоростью 12ммин и ускорением 2м/с², люфт в 0.2 мм програмно выбран. Нагрузка на серву 15-20%. Смотрел через программу smartjog. Ремни не так уж и плохи. Не скажу про шаговики, но помню как на первом станке у меня порталом нема 23 с таким же моментом как у тебя сломала струбцину чугуннуюна 120мм, забытую прикрученной к заготовке, привод был трапеция1604 с бронзовыми гайками. Скорость при этом 1.2м/мин
Помотри мой станок. Идею как сделать один движок на обе стороны с ремнями.

[AVK74]

За сотку можно уложиться и на ШВП все, только покупать прямо в Китае. У меня есть станок 1800*700 старыми ценами железо выходило в 30, значит сейчас в 65-70 можно купить.
Если делать на ШВП можно даже одним мотором обойтись, через ремни крутить два вала легко.
Из ржавых труб станки ничего не гравируют, поменьше смотрите ютуб.
Фига у вас стандартный лист, у нас максимум 2500х1220 и то практически в одном месте.

[zavhoz555]

На текущем этапе принял решение о 4 двигателях, 2х 23nema2430 на ось Х, по одному 23nema8430 на оси У и Z. Поле останется 1900*1500, драйверы TB6600, привод по X и Y ремни 5M/15мм на стальном корде, на Z скорее всего ШВП, если совсем туго будет , поставлю обычную шпильку, поднимать и опускать фрезер хватит.

Можно подробней про редукторную передачу на оси? Какой соотношение ставить в редукторе, если на прямую ремень тягать не рекомендуете?