Станочек из конструкционного профиля

[Тенгель]

По моему кощунство, расходовать такой профиль на раму

Ну почему же, если есть доступ "к телу".

Халява ?

[Maik]

подскажите такие продаются или надо изготовить?

Я покумал готовые Нут 8 на Item

[Maik]

Если честно то да ХАЛЯВА, поддержаные в хорошем состоянии 10€ за метр это под раму. А все что выше все новое чуть дороже 80€ за метр плюс доставка.

[Askov]

"Рельсы" и люминиевый профиль - вещи не совместимы. Хотя - если скоростным шпинделем, и по чуть-чуть - может и прокатить
Кстати - "уголок" какой толщины?

Интересно, а такой вариант имеет право на существование? Стойка портала сделана из профиля 30/60/3, правда усилила еще ал.пластиной, но всё равно ширина 60 мм. А как она прикреплена к профилю на котором каретки закреплены.
Интересно, что на нем можно резать?

[megagad]

Стойка портала сделана из профиля 30/60/3, правда усилила еще ал.пластиной, но всё равно ширина 60 мм. А как она прикреплена к профилю на котором каретки закреплены.

Скорее наборот - стойки из дюралевой плиты 16мм толщиной, и к ней приделан профиль типа для большей жосткости. Каретки приделаны к этой самой дюрали.
А фото станка целиком можно? Ибо похоже там профиль - не более чем "крепёжный элемент", и несущей роли в конструкции вообще не выполняет.

[Maik]

Вот пример немецкого производственого станка весь сделан из профиля, фирма Zimerman, на нем резали 6мм жесть для лесниц. Правдо сфоткал я нго частично был запоеован и готов к продаже.

[Maik]

Интересно, а такой вариант имеет право на существование? Стойка портала сделана из профиля 30/60/3, правда усилила еще ал.пластиной, но всё равно ширина 60 мм. А как она прикреплена к профилю на котором каретки закреплены.
Интересно, что на нем можно резать?

У меня заплонирована такая же схема)) и тот же вопрос?

[Askov]

Стойка портала сделана из профиля 30/60/3, правда усилила еще ал.пластиной, но всё равно ширина 60 мм. А как она прикреплена к профилю на котором каретки закреплены.

Скорее наборот - стойки из дюралевой плиты 16мм толщиной, и к ней приделан профиль типа для большей жосткости. Каретки приделаны к этой самой дюрали.
А фото станка целиком можно? Ибо похоже там профиль - не более чем "крепёжный элемент", и несущей роли в конструкции вообще не выполняет.

Получается плита 16/60 мм, прочнее профиля 45/180/3 . Хорошо, пусть будет так, так что можно делать на таком станочеке с такой боковиной?

[megagad]

Получается плита 16/60 мм, прочнее профиля 45/180/3

Стойка портала сделана из профиля 30/60/3

сами себе противоречите
И да - "прочность" не есть "жёсткость" - первое показывает сколько нужно приложить силы для разрушения детали, второе показывает при какой силе мы получим нужном нам отклонение от геометрических размеров.
Для справки: http://www.servotech.spb.ru/calculation/profile.html - калькулятор предельного "изгиба" для разных видов заделки балки(профиля). Момент инерции можно взять из даташитов на профиль.
Относительно вашего 45х180(лайт): берём заделку с на одном конце(чтоб ясно видно было возможность профиля) - если его гнуть силой 100Н и он закреплён "торчком" - изгиб составит аж 7 микрон! Отличный результат!. НО - если его закрепить "плошмя" - изгиб при той-же нагрузке составит уже 0.1мм. А, да - длина балки взята 500мм.
По поводу "дюраль пластины" толщиной 16мм и шириной 60мм - тут всё чуток грустнее - изгиб "торчком" - 0.25мм, изгиб "плашмя" - 2.5мм. нагрузка и длина та-же. Можно сказать, что профиль в 25 раз более жёсткий, чем пластинка дюрали.
Пляшем с размерами дальше - расширяем пластинку до 180мм и получаем прогиб "торчком" те-же 7 микрон, а вот "плашмя" чуток хуже - 0.8мм.
К слову под своим весом данная "плита" прогнётся на полторы десятки!
Но это всё "идеальные", расчётные случаи. Как поведёт себя тонкостенный профиль при точечных нагрузках с обилием отверстий и крепежа - рассчёту поддаётся сложно(но можно, если посидеть часок-другой над моделью и учесть "всё-всё-всё").

[Askov]

Я писал про стойку портала из профиля 30/60 с прикрепленной пластиной, не вижу противоречия своего. Мне интересно ваше мнение , на что способна такая конструкция? Про свой станочек, я говорил ( хотелось бы ) обработка алюминия.

[megagad]

из профиля 30х60. с люминькой - дерево. пластик, иногда люминь(но медленно и неглубоко).
если из вашего профиля - люминь более быстро. но всё так-же не глубоко. Главное будет обеспечить "поперечную" жёсткость портала, плюс жёсткость крепления рельс - иначе у вас портал будет гулять "туды-сюды" под нагрузкой.
Для люминьки/железа я бы делал с подвижным столом и неподвижным порталом - так проще "набрать мяса" станине.

[Askov]

Стойка портала сделана из профиля 30/60/3, правда усилила еще ал.пластиной, но всё равно ширина 60 мм. А как она прикреплена к профилю на котором каретки закреплены.

Скорее наборот - стойки из дюралевой плиты 16мм толщиной, и к ней приделан профиль типа для большей жосткости. Каретки приделаны к этой самой дюрали.
А фото станка целиком можно? Ибо похоже там профиль - не более чем "крепёжный элемент", и несущей роли в конструкции вообще не выполняет.

[megagad]

Ну, собственно станок делает то, что я и говорил - "по чуть-чуть грызть люминьку", без претензий на высокую точность.
И да - вы уверены, что профиль там 30х60?? Просто не встречал шпинделей квадратных поперечником 60мм.

[Askov]

Ну, собственно станок делает то, что я и говорил - "по чуть-чуть грызть люминьку", без претензий на высокую точность.
И да - вы уверены, что профиль там 30х60?? Просто не встречал шпинделей квадратных поперечником 60мм.

Грызет по 1 мм за проход, скорость 2200 мм/мин.
http://youtu.be/rU4UJT0TH20

[ukr-sasha]

Грызет по 1 мм за проход

Грызет и обрабатывает в размер, это немного разные вещи.

[megagad]

Грызет по 1 мм за проход, скорость 2200 мм/мин.

А звук то какой - "песня" Говоря простым языком - где есть звук - там есть вибрация. И чем громче звук - тем сильней вибрация.
1мм за проход при таком шпинделе - это ничто. 2200мм/мин для 8мм фрезы - скорость реза ниже требуемой. Потому видать и жужжит. При 24к оборотах.
По самому станочку - шпиндель 2.2кВт, ширина оного - 93мм. По прикидкам с монитора - профиль на станке как минимум 40-ка, а может даже и 45-ка.

[AGP]

http://forum.rcdesign.ru/f111/thread226167.html
http://forum.rcdesign.ru/attachment.php ... 1300734690
прочитайте,там есть успешно реализованный проект портала из профиля.

[Askov]

http://forum.rcdesign.ru/f111/thread226167.html

прочитайте,там есть успешно реализованный проект портала из профиля.

Ну это, совсем другая песня. Работы Графа я знаю, но я хотел сделать станочек из имеющихся профилей

[megagad]

http://forum.rcdesign.ru/f111/thread226167.html

Тоесть, вас не смутила ФОРМА того профиля, из которого сделан портал? Говоря проще - человек "профилем" называет ОБЫЧНУЮ ПРЯМОУГОЛЬНУЮ ТРУБУ!
По второй ссылке - "рендер" чего-то без данных. И да - вас не смутило "ложе" под рельсами?
И напоследок - когда пытаетесь что-то посоветовать - почитайте, что пишут в теме
особенно в плане "реализации в металле":

[Askov]

Грызет по 1 мм за проход, скорость 2200 мм/мин.

А звук то какой - "песня" Говоря простым языком - где есть звук - там есть вибрация. И чем громче звук - тем сильней вибрация.
1мм за проход при таком шпинделе - это ничто. 2200мм/мин для 8мм фрезы - скорость реза ниже требуемой. Потому видать и жужжит. При 24к оборотах.
По самому станочку - шпиндель 2.2кВт, ширина оного - 93мм. По прикидкам с монитора - профиль на станке как минимум 40-ка, а может даже и 45-ка.

Шпиндель на том станке меньше 2,2 кВт, автор в ответе писал, что останавливал несколько раз, для охлаждения , да и размер профиля не столько важен , 30 или 45мм, даже если 45/90. Рельсы на станке 15мм, ширина паза на Тслоте 10мм.
Суть в другом, используя эти профили получится станок?