Да, скорее так)Leonid Vs писал(а):Может Вы хотели написать "на осевой линии"?Umnik писал(а):в середину крепящейся детали
Фрезерок с бетонной станиной 500*240*120 мм
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
- Udjin
- Мастер
- Сообщения: 2121
- Зарегистрирован: 21 авг 2014, 05:55
- Репутация: 1248
- Настоящее имя: Евгений
- Откуда: Приморский край, город Находка.
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Если конструкция позволяет, то конечно берите. Удорожание не сильно выше.
Леониду можно довериться.
В95ПЧТ2 очень неплохо фрезеруется. Меньше шансов, что фрезеровщики засохатят материал, по налипанию дюраля на фрезы.
Леониду можно довериться.
В95ПЧТ2 очень неплохо фрезеруется. Меньше шансов, что фрезеровщики засохатят материал, по налипанию дюраля на фрезы.
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Да, со сплавом, пожалуй, определился...
А что думаете насчет кол-ва и размеров болтов крепления балки портала к её стойкам?
А что думаете насчет кол-ва и размеров болтов крепления балки портала к её стойкам?
- Udjin
- Мастер
- Сообщения: 2121
- Зарегистрирован: 21 авг 2014, 05:55
- Репутация: 1248
- Настоящее имя: Евгений
- Откуда: Приморский край, город Находка.
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Пожалуй, соглашусь, что в данном случае сработает "лучше меньше, да лучше". И хотя В95ПЧТ2 хорошо держит резьбы, не порвите их. Аккуратненько давите. Лучше в несколько подходов, аккуртатно выжимая.
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Т.е. думаете, что лучше все же заменить 8 болтов М8 на, допустим 6 болтов М12?Udjin писал(а):Пожалуй, соглашусь, что в данном случае сработает "лучше меньше, да лучше". И хотя В95ПЧТ2 хорошо держит резьбы, не порвите их. Аккуратненько давите. Лучше в несколько подходов, аккуртатно выжимая.
Посмотрел сейчас таблицу затяжки болтов 12,9 класса прочности, для М8 с шагом 1,25 усилие 38,4 Н*м, для М12 с шагом 1,75 усилие 130,6 Н*м, т.е. в три раза больше.
Таким образом, один болт М12 по "силе прижима" заменяет три болта М8, и это при условии, что усилие прижима можно просто складывать. А можно ли?..
Перерисовал узел крепления балки к стойкам. За счет увеличения толщины балки с 50 до 70 мм удалось воткнуть 6 болтов М12: Крепление стойки к пластинам кареток Х оставил без изменений, на болтах М8.
Масса балки выросла с 14 до 22 кг. Нехило так...
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Забрал сегодня рельсы и каретки, купленные в зетеке.
Каретки, купленные "типа оригинал" в китае и "вроде бы должен быть оригинал" из зетека несколько отличаются:
Правда, на зетеке брал со средним преднатягом, а какие пришли из китая - хз... Но катаются обе с одинаковым усилием, я бы даже сказал, что китайские более плавно ездят по рельсе. На зетеке присутствует некая рывкообразность перемещения.
Осталось купить еще 4 бесфланцевые картеки на одну ось, и 4 ШВП и вся механика будет собрана...
Осталось купить еще 4 бесфланцевые картеки на одну ось, и 4 ШВП и вся механика будет собрана...
- Leonid Vs
- Мастер
- Сообщения: 1642
- Зарегистрирован: 28 сен 2014, 20:24
- Репутация: 469
- Настоящее имя: Леонид Владимирович Васильев
- Откуда: г. Москва
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Давайте прикинем "на отрыв" для 70мм.Umnik писал(а):За счет увеличения толщины балки с 50 до 70 мм удалось воткнуть 6 болтов М12:
Притяжка: 130Н*М и шаг 1,75, потери на трение (1-кпд) пусть будут 87,5%--- притяжка 3,4тн (мог ошибиться, поправьте).
Проверяем: примерно 10х10/4х3,14-75мм². Если усилие на разрыв, пусть максимально 50кг/мм²--то примерно правильно.
при 70мм, от кромки до болта 50мм, пусть, три болта, итого 34000Нх3х0,05=5000НхМ.
Запас лошадиный.Если М16х1,5 взять, центральное расположение, 3 шт., усилие в два-три раза более, то 7тнх0,045/2=4700-5000НхМ.
Но жёсткость самой балки увеличивается: отношение 70/45 в третьей или четвёртой степени (подзабыл).
Все расчёты приведены прикидочно, т.к. ±25% ни на что не влияют.
Никто не мешает в 70мм балку загнать три болта в отверстия М20х1,5х40-50мм в осевой плоскости.
Каретки столько выдержат, по 1000кг? Например.
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Надо смотреть по описанию, сколько каретки фланцевые 20 мм держат. 16 болты конечно можно поставить, но под 16 резьбу отверстие нужно 14,5 мм, а под 12 - 10,25. У меня ни сверла, ни метчика на 14,5 нет. Да и все же мне думается, что небольшое разнесение от осевой линии балки к её краям в случае с 12 болтами не сильно проиграет в крепости.
Если предположить, что инженеры учли нагрузку, какую держит каретка 20 мм при выборе болтов крепления каретки к чему-либо, то думаю, что 6 болтов м12 на сторону вполне достаточно. Напомню, что одна каретка крепится на 4 болта м6.
Если предположить, что инженеры учли нагрузку, какую держит каретка 20 мм при выборе болтов крепления каретки к чему-либо, то думаю, что 6 болтов м12 на сторону вполне достаточно. Напомню, что одна каретка крепится на 4 болта м6.
- frezeryga
- Почётный участник

- Сообщения: 13712
- Зарегистрирован: 18 авг 2013, 16:08
- Репутация: 5069
- Откуда: Жуковский
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Усилие затяжки не показатель силы прижима ведь шаг резьбы а с ним и угол наклона спирали разный и при одном и томже усилии затяжки более мелкий шаг резьбы даст большую силу прижима.
email frezeryga@yandex.ru
instagram https://www.instagram.com/frezeryga
telegram https://t.me/md_cnc_frezeryga https://t.me/frezeryga
instagram https://www.instagram.com/frezeryga
telegram https://t.me/md_cnc_frezeryga https://t.me/frezeryga
- Umnik
- Мастер
- Сообщения: 2563
- Зарегистрирован: 20 июл 2014, 19:32
- Репутация: 2153
- Настоящее имя: Георгий
- Откуда: Калуга
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Тоже верно... Но сдаётся мне, что с увеличением момента затяжки на крупных болтах сила прижима уменьшается все же не до того уровня, который могут обеспечить мелкие болты с более частой резьбой. Да и потом, ради такого дела можно попытаться найти крупные болты с мелким шагом.frezeryga писал(а):Усилие затяжки не показатель силы прижима ведь шаг резьбы а с ним и угол наклона спирали разный и при одном и томже усилии затяжки более мелкий шаг резьбы даст большую силу прижима.
- Udjin
- Мастер
- Сообщения: 2121
- Зарегистрирован: 21 авг 2014, 05:55
- Репутация: 1248
- Настоящее имя: Евгений
- Откуда: Приморский край, город Находка.
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Резьба в дюралях не любит мелкого шага.
У меня очень большой опыт как нарезания резьб в дюральках, так и по их срыванию.
Поэтому моё мнение не изменилось. Лучше меньше (минимально необходимое количество), но потолше
)
У меня очень большой опыт как нарезания резьб в дюральках, так и по их срыванию.
Поэтому моё мнение не изменилось. Лучше меньше (минимально необходимое количество), но потолше
-
nik1
- Мастер
- Сообщения: 8408
- Зарегистрирован: 02 окт 2012, 07:37
- Репутация: 3629
- Откуда: Красногорск
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
У меня тоже приличный опыт по резьбам и негатива практически нет
Дюралька держит очень хорошо, в95т вобще огонь
Евгений , метчики путевые применяешь? Отверстия в размер? Еще важно ровно зайти, без перекоса
Дюралька держит очень хорошо, в95т вобще огонь
Евгений , метчики путевые применяешь? Отверстия в размер? Еще важно ровно зайти, без перекоса
- Udjin
- Мастер
- Сообщения: 2121
- Зарегистрирован: 21 авг 2014, 05:55
- Репутация: 1248
- Настоящее имя: Евгений
- Откуда: Приморский край, город Находка.
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
У меня все матрицы болтовые. Общее количество форм в мастерской уже приближается к 6 десяткам, наверное.
И давить приходится. Особенно, если матрички для лопастей.
Так что я очень хорошо представляю как слизываются резьбы в дюрале.
PS
Возможно причиной тому некий максимализм в моих действиях .. при закрывании форм.
Однако, я всегда предпочту М12 если есть место, нежели М10 а тем паче М8
)
Режу начиная от М2,5. Мельче не приходилось. М2,5 - крепление коков к хабам в ступицах пропеллеров.
И давить приходится. Особенно, если матрички для лопастей.
Так что я очень хорошо представляю как слизываются резьбы в дюрале.
PS
Возможно причиной тому некий максимализм в моих действиях .. при закрывании форм.
Однако, я всегда предпочту М12 если есть место, нежели М10 а тем паче М8
Режу начиная от М2,5. Мельче не приходилось. М2,5 - крепление коков к хабам в ступицах пропеллеров.
-
nik1
- Мастер
- Сообщения: 8408
- Зарегистрирован: 02 окт 2012, 07:37
- Репутация: 3629
- Откуда: Красногорск
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Это все хорошо
на мои вопросы можешь ответить?
на мои вопросы можешь ответить?
- Udjin
- Мастер
- Сообщения: 2121
- Зарегистрирован: 21 авг 2014, 05:55
- Репутация: 1248
- Настоящее имя: Евгений
- Откуда: Приморский край, город Находка.
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Метчики, да обычные. Номер один и два. Советские.
ОТверстия - ессно. Всё по науке.
Захожу хоть и руками, но без перекосов.
Режу с маслицем. Оборот вперёд, пол оборотика назад. Очищаю метчики на половине хода.
ОТверстия - ессно. Всё по науке.
Захожу хоть и руками, но без перекосов.
Режу с маслицем. Оборот вперёд, пол оборотика назад. Очищаю метчики на половине хода.
-
nik1
- Мастер
- Сообщения: 8408
- Зарегистрирован: 02 окт 2012, 07:37
- Репутация: 3629
- Откуда: Красногорск
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Вроде все путем
Мне как то попался метчик времен СССР, прилично просаживал резьбу , ща пользую яповские, совсем другое дело по плотности
Мож мало витков резьбы? Если глубина 1.5- 2Д , то держит капитально
Я не одной не скрутил, болту шляпу отрывало, это бывало
Мне как то попался метчик времен СССР, прилично просаживал резьбу , ща пользую яповские, совсем другое дело по плотности
Мож мало витков резьбы? Если глубина 1.5- 2Д , то держит капитально
Я не одной не скрутил, болту шляпу отрывало, это бывало
- donvictorio
- Мастер
- Сообщения: 2457
- Зарегистрирован: 11 окт 2012, 16:26
- Репутация: 683
- Настоящее имя: Виктор
- Откуда: Санкт-Петербург
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
дык в люмине раскатными надо. резьба уплотняется. срывов меньше заметно.
- Udjin
- Мастер
- Сообщения: 2121
- Зарегистрирован: 21 авг 2014, 05:55
- Репутация: 1248
- Настоящее имя: Евгений
- Откуда: Приморский край, город Находка.
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Ага, спробую. Тснкс.donvictorio писал(а):дык в люмине раскатными надо
- donvictorio
- Мастер
- Сообщения: 2457
- Зарегистрирован: 11 окт 2012, 16:26
- Репутация: 683
- Настоящее имя: Виктор
- Откуда: Санкт-Петербург
- Контактная информация:
- Ershoff
- Почётный участник

- Сообщения: 653
- Зарегистрирован: 21 окт 2013, 11:49
- Репутация: 241
- Откуда: Киев. Украина
- Контактная информация:
Re: Проект станка из алюминия 1000*800
Вот кому как, а мне по люминю шахматные метчики нравятся - до М5 включительно.
Или у мну руки кривые, или ещё что не так, но резьбу от м2 до м3 никак толком нарезать не получается 2мя номерами и пофиг в каком люмине....
А шахматными - дыкЪ раз и всё ок.
Ну то такое - у каждого свои тараканы в голове и в руках
Или у мну руки кривые, или ещё что не так, но резьбу от м2 до м3 никак толком нарезать не получается 2мя номерами и пофиг в каком люмине....
А шахматными - дыкЪ раз и всё ок.
Ну то такое - у каждого свои тараканы в голове и в руках
"Авось" - в умелых руках, мощный инструмент снижения стоимости итогового изделия