Аварийный останов/блокировки/безопасность – шлиф.станок.

[__engineer__]

Господа проконсультируйте пожалуйста по функциям безопасности на шлифовальных станках (в общих чертах для всех станков),
Рассматриваем старый станок который нужно модернизировать на ПЛК/ЧПУ и преобразователями частоты.

у нас на станке к сожалению рабочее пространство не закрыто кожухом,
если что-то случится (разрыв камня, "полет" детали при размагничивании стола во время шлифовки) то есть большая вероятность что постсрадает оператор,
поэтому хотелось бы сделать более безопасно...

В частности:

Аварийный останов (кнопка на пульте управления)
Специализированные реле PLIZ и т.п. не рассматривам…
Когда оператор нажимает эту кнопку что должно происходить, разрыв линейного контактора, торможение,
если на преобразователе есть вход STO достаточно подать туда сигнал или нужно рвать линейный контактор?
Например, шпиндель-камень должен остановится максимально быстро (торможением OFF3) или свободный выбег OFF 2?
По поводу линейного контактора…общего на входе, как думаете стоит ли его устанавливать?
Например ПЛК/ЧПУ запитать до линейного, а все остальное (привода подачи, шпиндель, смазка) после, и при аварийном останове просто разрывать силу на входе,
Но в таком случае не сможем обеспечить быстрый останов (OFF 3) торможением, разные комбинации отскоков…

Блокировки

Магнитный стол (электромагнит), в одной из инструкций по шлиф.станку была написано…
…согласно правилам техники безопасности шлифовальные станки, оборудованные электромагнитной плитой,
должны быть снабжены электрической блокировкой включения подач при невключенной электромагнитной плите.
Таким образом электродвигатели приводов шлифовального стола и шлифовального шпинделя могут быть включены только
При условии предварительного включения электромагнитной плиты.

Все понятно, но если, например, во время шлифовки стол размагнитился, как лучше остановить процесс…
например, сделать отскок по вертикальной оси и максимально быстро остановить шпиндель (торможение), или просто рвать линейный контактор.

[aftaev]

поэтому хотелось бы сделать более безопасно...

Как это сделано давно придумано и описано к паспорту станка.
Если камень разлетелся, то уже неважно как шпиндель останавливать быстро или медленно - камня уже нет. Для этого есть специальный кожух для защиты.
Если у камня отвалился кусочек и пошел дисбаланс, то можно сделать так что шпиндель встанет как вкопанный(останов постоянным током) - но тогда механике шпинделя прийдет хана

При условии предварительного включения электромагнитной плиты.

У нас на эзаточном не включится подача стола пока шпиндель, и магнитная плита не включена.
При работающем столе отключаются кнопка быстрого отпускания шпинделя вниз 9тпускать можно только вручную)

[__engineer__]

нашел интересный ГОСТ
ГОСТ EN 13218-2011 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки шлифовальные стационарные

в ГОСТе написано...
5.2.3 Защитные экраны для точильно-шлифовальных станков
Точильно-шлифовальные станки должны быть оснащены прозрачным экраном для защиты лица и особенно глаз оператора
от мелких частиц, образующихся при шлифовании, а также от искр.

у нас на станке такого экрана нет, правда не знаю его не было изначально или со временем его сняли...
но думаю что лучше такой экран поставить (примерно как на фото)...
потому что сейчас станок работает в ручном режиме, вся ответственность на операторе..но после модернизации, когда он будет работать в автомате и что-то случится могут возникнуть неприятные вопросы...

[aftaev]

На фото так понимаю фрезерный станок, а не шлифовальный. Иногда эти экраны больше мешают, чем помогают и защищают.

но думаю что лучше такой экран поставить (примерно как на фото)...

Надо еще потолок в цеху усилить, вдруг метеорит прилетит

[__engineer__]

По быстрому торможению шпинделя...понятно что это может привести к механической поломке шпинделя.
А по поводу электромагнита на столе...как думаете при нажатии на аварийную кнопку магнит нужно обесточить?
думаю идя обесточить плохая, т.к. если шпиндель с выбегом, то при нажатии на аварийную кнопку деталь может улететь в оператора

[aftaev]

А по поводу электромагнита на столе...как думаете при нажатии на аварийную кнопку магнит нужно обесточить?

Чтобы плита не держала деталь, камень ее цепляет и летит она в лоб? Именно по этому нельзя просто брать и вырубать весь станок.

[__engineer__]

у меня вопрос как обычно делают аварийный останов на шлифовальных станках?
само выбег (шпинделя) или управляемое торможение?

Правильно ли я понял что быстро затормозить шпиндель (как на видео) можно будет только пару раз (потом менять шпиндель) :yahoo:
да и нет смысла в этих торможениях?

https://www.youtube.com/watch?v=eiYoBbEZwlk

Сейчас станок который мы пытаемся модернировать работает в ручном режиме...вся ответственность на операторе...
а вот после "апгрейда" если что-то случится (в первую очередь с оператором) могут найти крайнего :shok:

поэтому для себя пока решил что аварийный останов (для этого станка) будет так...
сделаем две колодки распределения питания 400В первая нормальное питание вторая аварийное отключение запитаем через контактор который будет управляться аварийной кнопкой
- нормальное питание: питание мозгов ПЛК, электромагнит, привода (на привода не хочу отключать питание, там есть спец. функции STO или запрограмируем дискретный вход)
- аварийное отключение питания: гидравлика (ось X), смазка, ЗОЖ и т.п.

привода хочу попробовать отключать по сигналу, (не отключать тупо питание), по вертикальной оси возможно сделаю отскок вверх на 5-20 мм.