Станки с ЧПУ Вектроник

[evgenymcp]

Люфт отсутствует. Промерял индикатором. Правда у меня между крышкой подшипника и внешней обоймой стоит шайба из картона.

[Serg]

В таких подшипниках всегда есть люфт, и он не уменьшится сколько их в ряд не поставь.
Выбрать люфт можно проставкой между внешними или внутренними обоймами. Тут их нет.

[VAT]

Таки ШВП 16, а подшипники на 10?

[frezeryga]

большинство производителей станков на люфт забивают а он там примерно 0,1мм бывает. но надеюсь вектроник ставят хотябы шайбы чтобы натянуть гайкой на винте.

[Serg]

большинство производителей станков на люфт забивают а он там примерно 0,1мм бывает. но надеюсь вектроник ставят хотябы шайбы чтобы натянуть гайкой на винте.

Для возможности выборки люфта даже детали переделывать не надо - достаточно просто собрать по другому, разве что удлинить проточку ШВП.

P.S. Удивлён... Был лучшего мнения о конструкции станков...

[frezeryga]

Достаточно просто положить шайбу между внешними обоймами толщиной 0.1мм у меня с такой шайбой на радиалках получился идеальный натяг при стянутых до упора внутрених обоймах.

[vektron]

Нет там ни какого люфта, если правильные подшипники использовать и правильно их поставить. Правильно фрезерюга сказал, даже если и есть люфт, можно положить между внутренними обоймами подшипников фольгу, для этого и используется пара. Разносить подшипники, оставляя между ними "мясо" алюминия, это ни есть хорошо. А вот картону уж точно там не место

[Serg]

Нет там ни какого люфта, если правильные подшипники использовать

Радиальные подшипники с преднатягом?..
Ликбез: радиальные подшипники всегда делаются с радиальным зазором, чтобы не "словить клина" при разогреве подшипника и/или при посадке подшипника внатяг (при этом внешнее кольцо сжимается, а внутреннее расширяется и радиальный зазор уменьшается). На этих станках сильно сомнительны как заметный разогрев подшипником так и посадка внатяг (в алюминий ведь), посему радиальный зазор нулевым не становится. Типовой радиальный зазор подшипников такого размера - 10-20мкм. Осевой зазор тут тоже далеко не нулевой, из-за конструкции подшипника. Для радиальных подшипников такого размера типовое соотношение осевого и радиального зазора - 30-50. В итоге получается, что осевой зазор будет примерно 0.3мм, причём независимо от качества подшипника.

можно положить между внутренними обоймами подшипников фольгу

Разносить подшипники, оставляя между ними "мясо" алюминия, это ни есть хорошо.

Вот этого не понял... класть между подшипниками алюминивую фольгу - хорошо, а "мясо" алюминия - не хорошо?..

[vektron]

Сергей, ликбез, это хорошо, но ведь как-то с люфтом в 0,3 мм., станки умудряются укладываться в соточки? Конструкция проверенная временем, оптимальное решение для небольших станков, и думаю напрасно вызывает у Вас сомнение. "Мясо" между подшипниками, на мой взгляд, даже выглядит немного колхозно, но это сугубо моё личное мнение и ни как не является инструкцией к применению, сколько людей, столько мнений. А фольгу, ровно как её можно назвать регулировочной шайбой, ни кто не отменял. С Уважением!

[vektron]

Ребят, СРОЧНО нужна конструктивная критика профиля. Заранее Спасибо!

[vektron]

Немного изменил профиль.
Прошу откликнуться, очень нужна ваша помощь.

[frezeryga]

Непонятно как будете стягивать профиля при использовании в качестве станины? Мяса над Т пазом нужно не менее 5мм всетаки рабочая зона будет еще фрезероватся. Также интересно увидить сам проект станка из этого профиля. А так в целом это будет лучше чем у вас есть сейчас и лучше чем snscam если только проект и остальные детали не подведут.

[vektron]

Спасибо, что откликнулись и за оценку. Хотелось бы конечно стянуть, но все таки боюсь, что угол будет не идеальным, думаю обойтись "шпонкой" между профилем, в виде шины 20х4 и снизу полосой скрепить в нескольких точках или это колхоз? В исправленном варианте, толщину увеличил до 6 мм., будет ли достаточно?

[Filingo]

Какие скорости и ускорения по осям на станке А3 ?
На сколько его можно разогнать для холостого перемещения и для рабочего?

я на своем 4.5 м/мин выставил и ускорение 250 для Х и У для Z поменьше ибо нет смысла.
движки и драйвер
LEADSHINE DM856
LEADSHINE 57HS13

[frezeryga]

Допустим снизу скрутили а сверху как? Шпонки фтопку как и любые точные посадки в профиле будет либо болтатся либо не влезет а норм посадку не получить.

[vektron]

А если на плите собрать на клею, герметике....? Не спасет? Или вообще не стягивать, а закрепить только торцы, будут ли значительные перепады между ними, скажем 1,5 м., или даже такой довольно жесткий профиль, все равно будет гнуться?

[frezeryga]

Я бы не торопился его заказывать. Даже если его с тянуть будут еще некотрые неприятности. Тут нужно хорошо подумать.

[vektron]

Тороплюсь, но не спеша:-) Был бы признателен, услышать Ваши мысли.

[frezeryga]

Основная проблема этого профиля будет поперечная жесткость. Даже если его в текущем виде хорошо скрутить то набор из 3-4х хлыстов будет хлипкий в поперечнике и есть большая вероятность получить вибрирующий звенящий стол как у cnc-logiс тоесть хуже чем у вас сейчас.

[vektron]

Да, резонанс это великая проблема, как вариант может полости заполнять чем нибудь.