Собираю портальник по алюм 600х400х110

[Lafayette]

Так надо делать чтоб ехала. 100мм фрезы никто и не закладывает но в разумных пределах должен быть запас на инструмент.

Запас сделал себе 15 мм.

[frezeryga]

У тебя обратка. Там весь просвет не используется по определению. То что я говорю касается прямой зетки.

[Lafayette]

Там весь просвет не используется по определению.

С чего ты это взял, каретки плиты Z стоят выше чем низ балки.

[frezeryga]

Ну только плоскость ровнять коротким инструментом. А так высокие детали обычно требуют длинный инструмент которым на обратке не по махаеш.

[Lafayette]

Ну только плоскость ровнять коротким инструментом. А так высокие детали обычно требуют длинный инструмент которым на обратке не по махаеш.

О чём и говорю. Хобби у меня специфическое, от задач и пляшу.

[frezeryga]

Ну балясины в поворртке достаточно длинными фрезами пилят поэтому запас на инструмент в таких станках нужен.

[cnc3426]

Просто на сколько я знаю у Евгения крепление шпинделя предусмотрено другое

Станок проектировался под кресс. Это уже потом появились рельсы и водяной шпиндель, а проект остался без доработок.

[cnc3426]

Не хотите поднимать шпиндель, переставте крепление самого шпинделя в самый верх.
Как раз и крепёж шпинделя на каретках, и запас под фрезу.

В моменте можно и так, но лучше запилю нормальную ось.

Да и сто пудов не настолько в китайском шпинделе суперточные подши, чтобы развалиться.

Может и так, но проверять не хочется.

[cnc3426]

Так под 4ю ось просвет весь должен быть тоже рабочим.

Не факт.

Купил повоторку, центр 65мм, патрон 80, т.е. верх патрона 105. Если в заготовке диаметром 80 нужно сделать глубокий карман или фрезеровать насквозь, то понадобится фреза с вылетом более 40, конец которой надо поднять на 105мм от стола. Т.е. необходимый ход оси Z должен быть минимум 145мм.

[nevkon]

Вы используете инструмент с вылетом менее 20мм? Вовсе не обязательно рабочее поле считать так чтобы цангу в стол. Вот инструмент в нижней точке должен быть чуть ниже стола для выравнивания этого самого стола.
К тому же шпиндель можно поднять при необходимости обеспечения дополнительного вылета фрезы. Вот верхнее положение должно быть такое чтобы обеспечить безопасный ход фрезы над деталью и/или креплениями.
Для вашего случая ход нужен 110мм при безопасном расстоянии в 5мм.

[Lafayette]

Так под 4ю ось просвет весь должен быть тоже рабочим.

Не факт.

Купил повоторку, центр 65мм, патрон 80, т.е. верх патрона 105. Если в заготовке диаметром 80 нужно сделать глубокий карман или фрезеровать насквозь, то понадобится фреза с вылетом более 40, конец которой надо поднять на 105мм от стола. Т.е. необходимый ход оси Z должен быть минимум 145мм.

Как и писал, всё от задач. Хотя по паспорту на 80 патрон(открыл первый попавшийся советский), максимальный диаметр заготовки(обр. кулачки) 70 мм.
Ну это скорее для токарных работ, чтобы кулачки не повырывало.

[frezeryga]

Лучше делать так чтобы и коротким до стола доставал и длинный через максимальную высоту перепрыгивал. Оно какбы почти ничего не стоит в плане денег и сложности. Сам поднимаю шпиндель только когда ставлю деталь выше просвета портала.

[cnc3426]

Пока едут нормальные фрезы, работаю с тем что есть в местных магазах, а это 4-х зубые Р6М5. Пробовал с D6, подача на зуб 0,03, обороты 6000, заглубление 1мм. Шпиндель начал резать, а потом остановился. Фреза сломалась. Хотя частотник показывал 35-45% от максимальной нагрузки в 2,2кВт.
Вторая попытка будет с оборотами 12000 и заглублением 0,5мм.

Сейчас больше интересно почему образуются лохмотья на кромках реза?

[frezeryga]

Тупая фреза или вязкий металл.

[Kiriller]

Я недавно похожие лохмотья наблюдал, когда на фрезу дюраля намотало столько, что она аж конусной стала Правда дно кармана ссемравно гладким было..,

[cnc3426]

Фреза была новой, ноготь цепляла, а микроскопа нет. Материал - это самый первый профиль от menny1112, в описании не указан сплав, но довольно мягкий. АМГ6 даже твёрже будет.

лохмотья наблюдал, когда на фрезу дюраля намотало

Прошлый раз снимал нано-паз фрезой D8 z3, так на неправильную ленточку фрезы налип этот сплав.

[frezeryga]

Ну если профиль то пластилин адский.

[VAT]

Да может это просто настоящий алюминий подвернулся..

Подскажите пожалуйста, прямая схема, пролет портала 120. станок универсальный. Рабочий ход каретки тоже 120мм. Шпиндель будет перезакрепляемый с разрешенной зоной зажима 120мм. Самое нижнее возможное положение цанги от Т-стола порядка 15-20мм Если я например обеспечиваю диапазон стационарных положений шпинделя по каретке в пределах 0-80мм (для компенсации длин фрез от 20 до 100мм) - это нормальный расклад? Вроде получается при любой фрезе от 20 до 100 я могу работать в полном просвете и минимальных для данной схемы плечах. Но при смене длины фрезы, чтобы продолжать работать в полный рост придется передвигать шпиндель по каретке - но это наверное не часто- чередование максимально длинных и коротких фрез и работа в полный рост?
Я понимаю что можно не переустанавливать шпиндель, а просто увеличить рабочий ход со 120 до 200.. но жесткость сильно и неоправданно страдает.
Есть вариант и рабочий ход увеличить на 80 и перезакрепляемость шпинделя обеспечить - тогда вроде бескомпромиссно выходит, только высота станка подрастает на те же 80..

и тогда уж - это нормально будет если высота зоны зажима шпинделя будет 40мм? Если хочется двигать +-40мм по высоте. А если зажим сделать шире, то автоматом будет давление на неразрешенные зоны шпинделя- он же имеет одинаковый диаметр по всей длине..

[Udjin]

Делайте более высокий портал.
Т.к. станочные тисы сможете использовать в последствии.

[ZIPPY]

4 зубой фрезой фрезеровать алюминий ещё то удовольствие. Быстро забиваются, от этого может и лохмотья.