Контроллеры myCNC

[mycnc]

Вот умеют люди видео делать. У меня так не получается
https://www.youtube.com/watch?v=OKT5sM_SIbU

[Taganrog]

Подскажите пожалуйста софт "боевой" и симулятор для данной платы выложенный на офф сайте равнозначные приложения ?
Пробовал тестировать симулятор на win8 /64 не проходит получаса как "приложение перестало отвечать и будет закрыто" . И очень сложно развернуть движением мыши траекторию. Почему то то "хватает и тянет" за нее то нет.

[mycnc]

Нет, не равнозначные.
Приложение одно и то же, запускается с разными ключами, но в режиме симулятора ОЧЕНЬ ОГРАНИЧЕНО. Симулятор "симулирует" минимальный набор команд контроллера в сильно упрощенном виде. При попытке софта дать команды, которые симулятор не знает - возможны проблемы.
Посмотреть на интерфейс, разные профили, диалоги настроек - это то, что получится в режиме симулятора, вряд ли больше.

[Umnik]

Питание компьютера осуществляется от контроллера.
Для включения всей системы нужно одно питающее напряжение 24В

а какой ампераж нужен для питания всей связки?
При подключении индуктивных концевиков на них необходим свой блок питания, отдельный от блока питания компьютера, так?

[evgenyjp]

1A будет с запасом.
у меня с сервами и концевиками и мини компом потребелние было около 0,4А.

[frezeryga]

Питание датчиков беру с клемм платы там есть свободные.

[mycnc]

1A будет с запасом.
у меня с сервами и концевиками и мини компом потребелние было около 0,4А.

Во время включения и загрузки компьютер потребляет раза в 2 больше. Импульсные преобразователи на контроллере и компьютере при включении могут отбирать большой пусковой ток.
Поэтому я бы подстраховался и ставил 24В 2А. У меня такие стоят на макетах вместе с экранами.

[Umnik]

Питание датчиков беру с клемм платы там есть свободные.

на фотке с оф.сайта mycnc вот такая схемка есть:

Ты откуда питание датчиков берешь?

[mycnc]

Входы с гальванической развязкой и схема приведена для случая, если датчики запитаны от независимого источника.
Если полная развязка не нужна, то доп. источник можно исключить и подключить на контакты +24В и GND

[evgenyjp]

1A будет с запасом.
у меня с сервами и концевиками и мини компом потребелние было около 0,4А.

Во время включения и загрузки компьютер потребляет раза в 2 больше. Импульсные преобразователи на контроллере и компьютере при включении могут отбирать большой пусковой ток.
Поэтому я бы подстраховался и ставил 24В 2А. У меня такие стоят на макетах вместе с экранами.

Я ставил такой блок на отладку, он показывает потребление в реальном времени, в момент загрузки потребление было больше на 0,1А чем при обычной рабте.

Щас отдельный поставил на 1,3А и все норм работает.

[mycnc]

Я же говорю - для подстраховки.
Omron - он сейчас 1А выдаст, и через 10 лет тоже

А у меня вот такой Китай -
https://www.aliexpress.com/item-img/LED ... 3dc70q9gXe

И чтобы не думать - поставить с двойным запасом и забыть. Уход на 1А ни по деньгам, ни по габаритам выигрыша не даст.

[mycnc]

Под плазму разные улучшения делаются под загрузку режимов резки

[error101]

Всем здрасте.
А подскажите, пожалуйста, как хоумить портал на 2-х винтах и 2-х сервах по Z-метке? Сервы Delta ASDA-B2 400w, контроллер ET10.
Для оси с одним винтом уже разобрался - работает. А вот как быть с двойной осью не понятно. Где-то когда-то такая инфа проскакивала, но не могу вспомнить где читал.
Логика работы такая: Есть два два двигателя X и X-slave (Ось А подчинена Х). Едем обоими в "-" до сработки микрика на входе контроллера №25 (концевик один, стоит со стороны двигателя Х), съезжаем с него в "+" до размыкания микрика №25 и ищем Z-метки обоих двигателей (подцеплены на входы контроллера №36 ось Х и №37 ось Х-slave)?

[mycnc]

Просто хомление с Z меткой - есть генератор в визарде, там все просто - расставить галки и скорости и получить готовый макрос.
С выравниванием - информация и видео работы показывалось тут, но макрос написан вручную и визард-генератора под него нет.

Текст с комментариями постараюсь оформить на сайте с документацией в течение нескольких дней.
Рабочий код выложил сюда, но, боюсь, без хорошей подготовки в нем будет разобраться не просто.

[mycnc]

В myCNC есть режим управления скоростью вращательных осей "Constant surface speed".
В этом режиме из текущих координат XYZ определяется радиус, описываемый инструментом и скорость вращения автоматически пересчитывается, чтобы инструмент пилил поверхность с заданным Feedrate F.

Рассказал под впечатлением от того как, люди в соседней теме на LinuxCNC мучаются с поворотной осью.

[Serg]

В этом режиме из текущих координат XYZ определяется радиус

От какой точки?
А если ноль заготовки не на её оси?

[frezeryga]

Нет проблем делать ноль на оси. Лучше так чем никак.

[Serg]

Нет проблем делать ноль на оси.

Ну да, особенно на гравировальном станке с роликовым приводом заготовок, которые могут быть разных диаметров.

Лучше так чем никак.

Ну почему-же никак? Подавляющее большинство CAM'ов (да и программистов) совершенно замечательно справляются с расчётом нужной скорости для таких поверхностей, причём вне зависимости от расположения точки начала координат и возможностей ЧПУ.

Но дело даже и не в этом, а в том, что в mycnc, если пользователь захочет поставить нули на поверхности тела вращения, то ему придётся не забыть отключить сию фичу (если конечно это возможно), чтоб не получить "бесконечную" скорость около поверхности.

[frezeryga]

Для плоской гравировки на цилиндре эта фича ненужна там скорость одна. Эта штука нужна для обработки сложных поверхностей.

[Serg]

Ты похоже невнимательно прочитал: на цилиндрах разных диаметров скорость разная.