По Х-Y вот картинка, "боковой шаг":Atom42 писал(а):А я просил, прислал вот эти, есть еще видео, и таблица для четырехзубых по сталюке. Вроде получается, что ты в поле этих режимов.AlexNikov писал(а):Маузер режимы не давал
А какой съем по х-у идет на видео?
Как они в сравнении с теми что от Маузера?AlexNikov писал(а):я как-то брал у них несколько фрез и они вместе с фрезами прислали печатный каталог с фрезами всеми и режимами для них.
Жесткости станку конечно маловато - дребезжит 
Думаю прощу скринами все показатьДрюня писал(а):Какой выставляешь боковой шаг, глубину, подачу на зуб, скорость подачи и шпинделя, контроль стружки, уровень обработки?
:
) - вот наконец-то кусочки эти воплотились в итоговое изделие - корпус для нет-топа (основание и крышка), который я установлю уже в стойку (ноут-бук вернется в семейное пользование, а рулить буду с сенсорного монитора, который буквально на днях наконец-то приехал):
Дык если по углам приклеить, то резонировать "дно" детали будет капитально? Это касаемо конкретно мой деталюхи - днище толщиной 2мм. А за идеи спасибо!:)nik1 писал(а):Алексей, детальку можно приклеить через прокладку, например 4 кусочка текстолита по углам
Если прокладка тонкая , то сверлить фрезой
или ложить подкладку толще
я клею через прокладки толщиной 1 мм, во первых легче приклеить ровно, во вторых можно пилить насквозь
Стол жеривенный каму как удобно, многие вообще без него работают.pup писал(а):для пиления люминия жертвеннй стол обязательно металлический? или фанера тоже ок?
как долго пилился корпус?
такое ощущение, что уже спрашивал
Не, подкладки по углам , а шпаклю точками по всей поверхностиAlexNikov писал(а):Дык если по углам приклеить, то резонировать "дно" детали будет капитально? Это касаемо конкретно мой деталюхи - днище толщиной 2мм. А за идеи спасибо!:)nik1 писал(а):Алексей, детальку можно приклеить через прокладку, например 4 кусочка текстолита по углам
Если прокладка тонкая , то сверлить фрезой
или ложить подкладку толще
я клею через прокладки толщиной 1 мм, во первых легче приклеить ровно, во вторых можно пилить насквозь
Разобрался что имелось ввиду! Да это очень даже применимо, спасибо:)nik1 писал(а):Не, подкладки по углам , а шпаклю точками по всей поверхностиAlexNikov писал(а):Дык если по углам приклеить, то резонировать "дно" детали будет капитально? Это касаемо конкретно мой деталюхи - днище толщиной 2мм. А за идеи спасибо!:)nik1 писал(а):Алексей, детальку можно приклеить через прокладку, например 4 кусочка текстолита по углам
Если прокладка тонкая , то сверлить фрезой
или ложить подкладку толще
я клею через прокладки толщиной 1 мм, во первых легче приклеить ровно, во вторых можно пилить насквозь
подкладки тока для точного приклеивания по высоте
А отклеивать потом как? Можно ли чистовую обработанную плоскость так клеить?nik1 писал(а):Не, подкладки по углам , а шпаклю точками по всей поверхности
подкладки тока для точного приклеивания по высоте
Почитайте темы Фрезерюги и Ник1, они в своих темах описывали свои способы крепления, и приклеивание к жертвенному столу клеем/шпаклёвкой, и о приклеивании к шлифованной металлической пластине. И о способах нагревания/отрывания деталей и о очистке механической либо ацетоном.trafbite писал(а):А отклеивать потом как? Можно ли чистовую обработанную плоскость так клеить?
клеят не потому, что закрепить зажимами проблема, а для того, чтобы не напрягать заготовку.pup писал(а):а еще, наверное, можно просто "перехватываться" : зажал, отфрезеровал всё кругом, кроме зажимов. зажал в другом месте, старые зажимы снял.
Так А4 и задает размерыpup писал(а):а какой длины рельсы нужны вектронику а4 по всем его осям?
есть ли смысл ставить туда рельсы, а не круглые валы на опорах?
есть ли смсысл для такого станка брать лидшайновские dm442 и 57hs22?
будет ли хорошо, если в качестве стола уложить УСП ближайшего похожего размера (и м.б. при необходимости изменить базу станка в сторону увеличения). Или это только съест ход по оси Z?
Прояснить думаю стоит - речь тут идет про готовый набор Веткроник, который производит Наиль и его предприятие: http://vektronik.ru/. До покупки у Наиля станка довольно долго пытался по своему проекту прикинуть бюджет. Проект был очень сход с проектом Наиля (можно сказать на базе его эскизов и проектировал). Много куда отправлял чертежи и запросы на фрезеровку. Скажу так. ценник ОЧЕНЬ сильно отличался в бОльшую сторону от цены станка у Наиля. Но тут как вам повезет. Но мой совет вам - не имея на руках проекта (да хотя б вами и нарисованного), даже не пытайтесь делать станок - толкового вряд-ли что-то получится - хотя чисто моё ИМХО.pup писал(а):а4 задает размер рабочего поля вроде бы..
то есть длина рельса должна быть больше как минимум на размер каретки (или двух кареток, если используется две каретки)?
теперь про обработку: достаточно ли взять листовой металл и на лазере (электроэрозии? или на таком же вектронике, но большего формата?) раскроить/высверлить отверстия? или там еще какая-то обработка плоскостей присутствует? есть ли смысл менять материал базы стала на сталь?
раздумываю, либо взять голый комплект корпуса у вектроника, либо заморочиться пилением корпуса в мск. во втором случае как раз возникает некоторая свобода для модернизации. рельсы с каретками подумывал взять бу у известного продавца с ибея.