Проконсультируйте по изготовлению мелких корпусов

[Сергей Саныч]

А если допуск на элементы коробочки скажем в 2 сотки, и на параллельность/плоскостность двух сторон тоже.

Допуск 0,3 Re: Проконсультируйте по изготовлению мелких корпусов #16
Внешние стороны - какие есть у листа, такие ТС устраивают. Стыковка на клей. Внутренние углы до 3мм, то есть можно хоть 6мм фрезой копать, только что расход материала при вырезке будет великоватый.
В общем, сверхъестественного ничего нет.
И да, ждем чертежи/модель.

[megagad]

Допуск 0,3
Внешние стороны - какие есть у листа, такие ТС устраивают. Стыковка на клей. Внутренние углы до 3мм, то есть можно хоть 6мм фрезой копать, только что расход материала при вырезке будет великоватый.

О, пропустил - тогда всё ещё проще - можно отдать "рекламщикам" - из "стандартного" листа за раз всю партию и вырежут! Ещё и останется
А люди уже про всякий ОЦ понапридумывали...

[skyAlex]

Взять лист пластика из стопки" - "положить на стол роутера" - "повернуть кран вакуумного стола" - "включить УП" - "дождаться завершения вырезки" - "вытряхнуть коробочки из остатков листа" - "выкинуть дырчатый пластиковый лист" - "смести коробочки в мешок" - "взять лист пластика из стопки"...

А потом появляются легенды о "капризном" полицетале, о том что его нужно шкуркой дорабатывать, и т.д.
Можно сделать дешего и х***о на роутере который вжизни не видел ровно установленного шпинделя и потом любоваться на следы фрезы на плоскостях и бахрому от фрез за 100р/пучек. А можно сделать на нормальном ОЦ, и быть в восторге от качества. Все конечно зависит от того, что требуется ТС, как выше уже сказали - без моделей и чертежей с допусками разговор бессмысленен.

Стыковка на клей.

Вот тут кстати могут быть проблемы, эртацетали/полиацетали клеются не очень хорошо. Лучше на винты или мелкие саморезы.

[atruhin]

Прикладываю чертежи. Половинки отличаются глубиной выреза на торцевой стенке, и наличием фиксирующего выступа внутри одной из них.
Допуски я вроде приводил 0,2мм вполне устроит.

[atruhin]

Вторая половина

[atruhin]

Совсем забыл на чертеже указать толщину дна и стенок, они по 1мм

[megagad]

Нда - обычный "коробочка".
Как говорил выше - отдать рекламщикам и вперёд.
Кстати - поверхность боковин должна быть очень гладкой? Или всё-же допускаются "запилы"(борозды)?

[atruhin]

Вот тут кстати могут быть проблемы, эртацетали/полиацетали клеются не очень хорошо.

А вот это важно. Нужно именно на клей. Значит нужно другие материалы смотреть.

Внутренние углы до 3мм, то есть можно хоть 6мм фрезой копать

Вот тут я соврал, думал о 3мм фрезе, т.е. порядка 1.5мм закругление по углам. Все остальное верно.

[atruhin]

Кстати - поверхность боковин должна быть очень гладкой? Или всё-же допускаются "запилы"(борозды)?

Полировки не нужно, следы от фрезы за ради бога. Что подразумевается под бороздами я не знаю
Это чисто производственный модуль, аккуратно и надежно, чтоб плата не вывалилась и не разваливался. На рынке ими торговать не будут. Вот габариты заданны.
Сейчас нужно 150 шт, но можем брать с запасом. Позже нужны будут еще, но когда и сколько не известно. Как процесс пойдет.

[vladin21]

производственный модуль...
Всякие ОЦ гуляют лесом. Лист пластика ,чертеж и УП на флешке под 3мм фрезу в охапку и к рекламщикам за ближайшим углом. Расчет у большинства по нормочасу. 10-15$\час станочного времени. 150 штук коробочек со стола 600-900мм с вакуумным прижимом выйдет за 3-4 часа
Зы .чуть накинешь к цене еще и поклеят ))
Зы.Зы. Утрированно конечна,но где то так()

[megagad]

КСТАТИ! Если у рекламщиков будет - можно попробовать из монолитного ПВХ вырезать(прозрачного) - он и клеится более-менее, и клей у тех-же рекламщиков мона взять.

[atruhin]

и к рекламщикам за ближайшим углом

Ну с этого я начал (: Протрёс рекламщиков у нас в городе, (правда в основном не я, а мой напарник этим занимался) все отказались, без особого объяснения причин. Хотя станки у многих есть. Вот и ищу по форумам.

[megagad]

все отказались, без особого объяснения причин. Хотя станки у многих есть. Вот и ищу по форумам.

Обычно, такие клиенты называются "хочу того. не знаю чего" потому и отказали - ваш помощник с чем бегал? С ПДФ файлом чертежа и всё? Или таки с моделью(3Д)? И говорил ли он что именно он хочет?
Говоря проще - вы к ним должны идти уже полностью зная чего, как и из чего. Заказываете им материал - если есть - оплачиваете, далее даёте модель, говорите сколько такого надо получить и всё, обычно оплата "на глаз" 50%(модель могут сразу закинуть в КАМ и прикинуть путь/время). Как-то так.

[niksooon]

Вот как-то изголялся с корпусами в погоне за производительностью......

конструктив корпуса был переработан под Д-фрезы 6мм , сама фреза с мах короткой режущей частью и вылетом потому как работала с подачей 5-6 м\мин .УП в погоне за скоростью самописная, исключаюящая практически все холостые перемещения над деталью и бесполезные переходы.........
Насколько помню на одну детальку около 10 сек уходило, не более........
Таких деталей нужно было несколько тыс штук , поэтому потратить день-другой на оптимизацию технологии обработки можно было себе позволить.....

[Сергей Саныч]

Года три назад заказывали у местных рекламщиков партию мелких корпусных деталюшек из оргстекла, своих "мощностей" тогда не хватало.
Не потянули они допуска по 0,2мм, нет
И параллелограмм вместо прямоугольника у них - обычное дело. Если бы эти ребята делали такие коробочки, нестыковки по углам были бы по миллиметру.

Оптимальный материал - АБС, полистирол или поликарбонат.

Кстати, Алексей, вы где территориально находитесь?

[niksooon]

Дело не в рекламщиках как таковых а в умении и желании сделать работу качественно. Трезво оценивать возможности своего оборудования да и собственные навыки тоже.........
Вот ответные крышки к представленным выше корпусам.

если приглядется то видно что по периметру выбран паз которым крышка должна лечь на выступ корпуса и допуск +\-0,1 мм уже великоват(крышка или не оденется вовсе или болтаться будет..............

[trafbite]

Вот как-то изголялся с корпусами в погоне за производительностью......

корпус.jpg

конструктив корпуса был переработан под Д-фрезы 6мм , сама фреза с мах короткой режущей частью и вылетом потому как работала с подачей 5-6 м\мин .УП в погоне за скоростью самописная, исключаюящая практически все холостые перемещения над деталью и бесполезные переходы.........
Насколько помню на одну детальку около 10 сек уходило, не более........
Таких деталей нужно было несколько тыс штук , поэтому потратить день-другой на оптимизацию технологии обработки можно было себе позволить.....

Подскажите, а из чего это дело? На мой взгляд, хорошо выглядит сразу из под фрезы, без полировки.

[niksooon]

Уже не помню, дело двухлетней давности...... Заказчик сам материал завозил и судя по тому как за бюджет бодались что то из относительно недорогого , Китайского пр-ва......
Могу ошибиться ,но возможно это был Полипропилен

[trafbite]

Уже не помню, дело двухлетней давности...... Заказчик сам материал завозил и судя по тому как за бюджет бодались что то из относительно недорогого , Китайского пр-ва......

Эх жаль... )

[atruhin]

Кстати, Алексей, вы где территориально находитесь?

Забайкальский край, г. Чита.