Бюджетный станок 1100*680 по алюминию

[cnc3426]

На поликарбонат цена не гуманная, да. Шторки работают. Течь - существенный недостаток, надо устранять. А потом поливалку прокачать до такого (с 8 минуты)
https://www.youtube.com/watch?v=PVAwHAi2Ajo
https://youtu.be/PVAwHAi2Ajo?t=549

Чернуха паяется латунью, обещают герметичность.

[novodk]

Лучше бы по периметру рабочего стола сделал бортики из оргстекла, высотой в проем портала- хотяб рельсы и швп меньше засирались. Даже кабель канал под слоем стружки... безопасно?

Бортики получаются небольшой высоты и поэтому полностью проблему разлета стружки не решают. У меня бортики были только для того чтобы создать ванну для сбора СОЖ. https://youtu.be/5Oz3TFvXToQ

[CNC-Logic]

Теперь у станков с профильными рельсами конструкция изменена в лучшую сторону. На эти изменения меня подтолкнули мнения форумчан и собственное желание чего-нибудь менять

Подробнее:

- подшипниковые опоры ШВП винтов теперь выполнены на базе готовых опор BK-12(оси X-Y) и FK12(ось Z)

- профильные рельсы длинной оси Y будут крепиться к алюминиевому профилю, через фланцевые гайки. В деталях осей Y и Z толщина алюминия для резьбы крепления профильной рельсы от 10 до 14 мм - этого вполне достаточно
На фото станок с полем 1300*880*190мм - его я делаю себе. На фото показан способ установки фланцевых гаек, позволяющий избавиться от резьбы в профиле, толщиной 4мм.

- ШВП гайки будут крепиться к полноценным широким опорам BSH16:

[Hugo]

На фото показан способ установки фланцевых гаек, позволяющий избавиться от резьбы в профиле, толщиной 4мм.

А не проще взять полоску металла, приложить к профильной рельсе, просверлить отверстия и нарезать резьбу в отверстиях. Потом эту полоску во внутрь в профиль всунуть (вместо гаек по отдельности) и сверху закрутить уже к нему профильную рельсу. Отверстия с резьбой будут 100% совпадать с рельсом. Т.е. вместо гаек - одну длинную закладную полоску из металла уже с нарезанной резьбой.

[Dimka]

Гайки готовые, а полоску надо выпилить и

просверлить отверстия и нарезать резьбу в отверстиях.

Разумеется, не проще...

[Hugo]

Разумеется, не проще...

Гайки могут проворачиваться внутри алюминиевой трубы (профиля), ведь гаечный ключ туда не подсунуть, а полоска не провернется... затягивай сверху рельсу как надо.

Да, и добавлю, если одна из гаек сместится немного, то при затяжке надо снова все откручивать поправлять - и т.д.
А с закладной, таких проблем не будет, 1 резьба села, значит и все остальные тоже сойдутся! Мне кажется этот вариант более подходящий. Если длинные направляющие например 3000мм, то гаек нужно много... и перекручивать все время, например если 1 сместится - кайф ниже среднего.

[Q-starь]

Гайки могут проворачиваться внутри алюминиевой трубы (профиля)

Гайка с фланцем не провернётся.
Её можно и без ключа затягивать ( болтом ).

[Hugo]

Гайка с фланцем не провернётся.

И не провернется, если надо юстировать? т.е. отпускать, рельсу двигать - потом поджимать - и так много раз...? Я не уверен в этом... гайка будет крутится внутри

[vala]

На фото показан способ установки фланцевых гаек, позволяющий избавиться от резьбы в профиле, толщиной 4мм.

А не проще взять полоску металла, приложить к профильной рельсе, просверлить отверстия и нарезать резьбу в отверстиях. Потом эту полоску во внутрь в профиль всунуть (вместо гаек по отдельности) и сверху закрутить уже к нему профильную рельсу. Отверстия с резьбой будут 100% совпадать с рельсом. Т.е. вместо гаек - одну длинную закладную полоску из металла уже с нарезанной резьбой.

А зачем проще, когда можно сколхозить с гайками .

[vala]

На фото показан способ установки фланцевых гаек, позволяющий избавиться от резьбы в профиле, толщиной 4мм.

А не проще взять полоску металла, приложить к профильной рельсе, просверлить отверстия и нарезать резьбу в отверстиях. Потом эту полоску во внутрь в профиль всунуть (вместо гаек по отдельности) и сверху закрутить уже к нему профильную рельсу. Отверстия с резьбой будут 100% совпадать с рельсом. Т.е. вместо гаек - одну длинную закладную полоску из металла уже с нарезанной резьбой.

А зачем проще, когда можно сколхозить с гайками .

Станок ведь бюджетный.

[Gestap]

На фото показан способ установки фланцевых гаек, позволяющий избавиться от резьбы в профиле, толщиной 4мм.

А не проще взять полоску металла, приложить к профильной рельсе, просверлить отверстия и нарезать резьбу в отверстиях. Потом эту полоску во внутрь в профиль всунуть (вместо гаек по отдельности) и сверху закрутить уже к нему профильную рельсу. Отверстия с резьбой будут 100% совпадать с рельсом. Т.е. вместо гаек - одну длинную закладную полоску из металла уже с нарезанной резьбой.

сам попробуй такое изобразить, потом расскажеш)))

[vala]

На фото показан способ установки фланцевых гаек, позволяющий избавиться от резьбы в профиле, толщиной 4мм.

А не проще взять полоску металла, приложить к профильной рельсе, просверлить отверстия и нарезать резьбу в отверстиях. Потом эту полоску во внутрь в профиль всунуть (вместо гаек по отдельности) и сверху закрутить уже к нему профильную рельсу. Отверстия с резьбой будут 100% совпадать с рельсом. Т.е. вместо гаек - одну длинную закладную полоску из металла уже с нарезанной резьбой.

сам попробуй такое изобразить, потом расскажеш)))

Отвечу за Hugo.
Запроста, и расказывать особо нечего.

[Gestap]

На фото показан способ установки фланцевых гаек, позволяющий избавиться от резьбы в профиле, толщиной 4мм.

А не проще взять полоску металла, приложить к профильной рельсе, просверлить отверстия и нарезать резьбу в отверстиях. Потом эту полоску во внутрь в профиль всунуть (вместо гаек по отдельности) и сверху закрутить уже к нему профильную рельсу. Отверстия с резьбой будут 100% совпадать с рельсом. Т.е. вместо гаек - одну длинную закладную полоску из металла уже с нарезанной резьбой.

сам попробуй такое изобразить, потом расскажеш)))

Отвечу за Hugo.
Запроста, и расказывать особо нечего[/quote]
ну, че тут рассказывать, кривой рельс, по нему просверлить отверстий, и потом это все выставлять.
а если делать по нормальному то рельс выставить по линейке, к нему прижать полосу, както разметить отверстия так как в рельсе они больше чем отверстия подрезьбу для них и юстировки, вытащить, просверлить, нарезать резьбу, если длинна 3 метра попробуй хотя бы наживить эту полосу, потом всё это попробовать собрать, и че тут запросто???? я тоже могу показать кучу полос с резьбами!

[vala]

ну, че тут рассказывать, кривой рельс, по нему просверлить отверстий, и потом это все выставлять.
а если делать по нормальному то рельс выставить по линейке, к нему прижать полосу, както разметить отверстия так как в рельсе они больше чем отверстия подрезьбу для них и юстировки, вытащить, просверлить, нарезать резьбу, если длинна 3 метра попробуй хотя бы наживить эту полосу, потом всё это попробовать собрать, и че тут запросто???? я тоже могу показать кучу полос с резьбами!

Ну и намудрили вы, со своим делать по нормальному - целый эпос.
Нужно просто сделать кондуктор по которому центруется рельса с полосой, зажать струбцыной рельсу и полосу, передвигая кондуктор разметить центра отверстий под резьбу сверлом с диаметром равным с отверстием в рельсе. А что нужно для того чтобы болт сам находил отверстие с резьбой в полосе, полагаю сами додумаетесь.

[Samodelkin 88]

делать по нормальному

И использовать нормальный профиль а не трубу квадратную. Сделал один станок из нее- больше не горю желанием.

[vala]

делать по нормальному

И использовать нормальный профиль а не трубу квадратную. Сделал один станок из нее- больше не горю желанием.

Это не ко мне, я трубами не увлекаюсь.
Просто когда увидел колхоз с гайками и рельсу притянутую к поверочной линейке стубцынами ...
Пусть уж лучше засунет в трубу полосу, хоть релсу снять можно будет или поправить. Да и мяса прибавится, не так громко звенеть будет.

[Serg]

Отверстия с резьбой будут 100% совпадать с рельсом.

проблема в том что именно это может помешать юстировке. Не задумывались почему диаметр отверстий в рельсах на 0.5мм больше диаметра болтов?..

[Dimka]

проблема в том что именно это может помешать юстировке.

А как это помешает юстировке? Рельс всё-равно двигается в пределах зазора между болтом и отверстием. Другое дело, что отверстия в полоске надо сверлить не по рельсу, как предлагается, а по чертежу на рельс (т.е., ровно) и так же ровно рельсину на станке выставлять.

[Hugo]

Тут и спорить нечего, 2+2=4 (представьте ситуацию, вы откручиваете болт на рельсе а он прокручивается вместе с гайкой - и открутить никак... )

Поставите вниз гайки, потом надо будет подтянуть/заменить/юстировать и при повороте болт будет крутится вместе с гайкой и подлезть туда ключом никак - вот это будет секас знатный! Так что однозначно в этой ситуации - закладная полоска с отверстиями и резьбой. Можете располовинить полоску на 2 например, половину суните с одной стороны, вторую с другой.

А так я такую технологию закрепления в трубе с помощью закладной полоске 15 лет использовал периодически. Только не в CNC а в другой сфере.

[Serg]

А как это помешает юстировке? Рельс всё-равно двигается в пределах зазора между болтом и отверстием. Другое дело, что отверстия в полоске надо сверлить не по рельсу, как предлагается, а по чертежу на рельс (т.е., ровно) и так же ровно рельсину на станке выставлять.

Я правильно понимаю, что детали для бюджетного станка предполагается делать на суперточном станке суперкачественным инструментом?..

подлезть туда ключом никак - вот это будет секас знатный!

знатный секас - это в подобной ситуации конкретно тупить и не допереть придержать гайки тем-же профилем, что использовался при установке...
Я б вообще этот профиль "похоронил" внутри вместе с гайками закрепив его мелкими потайными винтами к основному профилю.