Портальный фрезер 1500*3000 для 3д по дереву.

[neonas]

Описание станка, основные характеристики: Сварная рама, шаговые двигатели, 2,2кВт шпиндель
Рабочее поле: 1600*3050*200
Обрабатываемые материалы: Фанера, мдф, массив.
Чертежи, фото, видео станка:

[/b]
Примеры изделий (фото):
Вопросы:
Что пробовал: Цифровые драйверы
Что получилось: Все, как задумывалось
Что не получилось: Управление шпинделем по RS485.
Ориентировочный бюджет: ХЗ

Станок уже трудится у клиента, просто фотоотчет о проделанной работе, да и приму критику по делу на будущее.

[Lafayette]

При такой высоте Z, на классической схеме плечи огого!

[neonas]

В начале была сварена рама:

Материал : прямоугольные трубы 250*150*8 мм и 120*60*5 мм. + полоса 15*60мм.

После была отвезена на ОЦ для обработки:

[neonas]

Так же был сварен и обработан портал:

[frezeryga]

о первый нормальный правильный фрезер по дереву.

[neonas]

Пока все это ездило на обработку нарезал всяких разных деталек:

[neonas]

о первый нормальный правильный фрезер по дереву.

Ну для меня он далеко не первый , но за комплимент спасибо.

[neonas]

Сборка узлов:

[Lafayette]

о первый нормальный правильный фрезер по дереву.

Не говорю что плохо, но объясни чем же он нормальней всех?
Ход по Z большой, применена классика. Каретки разнесены, по моему мнению с перебором. Шпиндель свисает очень сильно, по сути крепление его на каретках за задницу. Плюс по сравнению с балкой, опоры смотрятся хлипковато.
Отсюда увеличение материала, удорожание конструкции.Для чего?
Станок то по дереву.

[neonas]

Приступаем к крупно-узловой сборке:

Направляющие по оси Х: HGR25 +HGH25HA (удлиненные), ось Y и Z HGR20 +HGH20СA.
Зубчатая рейка : модуль 2., ШВП 2010.

[neonas]

Ставим моторы:

[neonas]

Накрыл стол и пустил первую стружку:

Немного тестов:

[neonas]

Вот вроде и все:

[frezeryga]

красиво сделано. но стойки портала и зетка на фоне всего остального както хлипковаты.

[neonas]

красиво сделано. но стойки портала и зетка на фоне всего остального както хлипковаты.

Там везде применен алюминий 20 мм толщиной, плюс коробчатая конструкция. Все жестко и не болтается.
Спокойно выдерживает скорость 20 метров в минуту при ускорении 1 метр*мин*2.
По факту, если бы стоял нормальный шпиндель, можно было бы позиционировать его как станок по мягким металлам.
Но желание клиента - закон.
И как стоит шпиндель мне действительно не нравится. Как то больше по душе мне квадратные ELTE или Technomotor.

[NikolayUa24]

Ставим моторы:

DSC_0263.JPG

DSC_0267.JPG

Как устраняешь люфт шестерня рейка ?

[neonas]

Рейка установлена очень точно, поэтому люфт минимален и незаметен

[NikolayUa24]

Рейка установлена очень точно, поэтому люфт минимален и незаметен

Шутник однако, твой косяк вылезет боком тому кто купил станок.

[frezeryga]

На всех нормальных станках так. А подпружмнивание шестерни это колхоз для кривых станков где по другому больше никак.

[NikolayUa24]

На всех нормалтных станках так.

Ты хочешь сказать что на нормальных станках люфта не бывает? А что бы выбрать люфт нужно разобрать пол станка и потом люфт выбрать на глаз.Я пишу не просто потому что мне нечего делать. Близкий мне человек купил в цех мебельный станок за 12 штук баксов,через три месяца вылезли люфты.Конструкция поджимания такая же, переделать по колхозному там никак,а хотелось бы.А что бы выбрать люфт станок стоит целый день,а должен работать.