cnc-club.ru

Да не так уж плохо он пилит, правда из за шипения тумана звуков не слыхать толком.
Шпинделек вполне в состоянии по стали работать, я думаю, т.к. даже мой 24 тыс. 6,5 кВт уверенно 8 мм фрезой на 8ом уровне аймаша справляется.
А он обычный 2хполюсный, в отличие от этого.
Вот только опять же, надо хорошо думать над выбором инструмента и стратегий обработки, я бы старался увеличить подачу на максимум с уменьшением радиального съёма.
Если необходимости в инструменте такого диаметра нет, то выбирать фрезы поменьше, т.к. они нагружают шпиндель меньше.
Ну и хомут этот пластелиновый китайский конечно надо бы заменить...

Umnik писал(а): ↑ ...я бы старался увеличить подачу на максимум с уменьшением радиального съёма.

И я того же мнения!

Intriguing писал(а): ↑15 янв 2021, 10:39

frezeryga писал(а): ↑ недостатка жесткости. ось Z

Я пока грешу на китайский хомут, буду делать стальной, если картина не поменяется, сделаю ещё косынки на плиту Z

И ещё, немаловажен фактор, что обработка происходила по лазерному резу, по окалинам

Съем на сторону в модификации параметров уменьши, угол макс поставь примерно 30-40. Резать будет.

MGG писал(а): ↑15 янв 2021, 11:53 Съем на сторону в модификации параметров уменьши, угол макс поставь примерно 30-40. Резать будет.

Да, поигрался с настройками, значительно лучше стало

Ну теперь adaptive clearing давай на люминтии. На максимальных скоростях.

Intriguing писал(а): ↑ Шпиндель по стали

А какой именно, поделись.

Gdk125-9/5.5

Kupfershcmidt писал(а): ↑15 янв 2021, 19:57 Ну теперь adaptive clearing давай на люминтии. На максимальных скоростях.

Не работал с такой технологией, сейчас за гуглю)

Intriguing писал(а): ↑15 янв 2021, 22:25

Kupfershcmidt писал(а): ↑15 янв 2021, 19:57 Ну теперь adaptive clearing давай на люминтии. На максимальных скоростях.

Не работал с такой технологией, сейчас за гуглю)

Понятно, АЛЯ аймашининг

где срач ? чё все затихла?

Это как в анекдоте про неуловимого индейца Джо: Что, никто впоймать не может? Да нет, он просто никому не нужен! И это кстати тема конкретного человека, так что не надо ему здесь рабочее поле засирать

HeavyToshik писал(а): ↑20 янв 2021, 12:20 И это кстати тема конкретного человека, так что не надо ему здесь рабочее поле засирать

HeavyToshik писал(а): ↑ так что не надо ему здесь рабочее поле засирать

то есть раньше можно было , а сийчас нет?

Тихо, прям как на форуме Плота....

Kupfershcmidt писал(а): ↑ Тихо, прям как на форуме Плота....

Кто-то из любопытства и там пасется?

xvovanx писал(а): ↑ Кто-то из любопытства и там пасется?

Надо же иметь представление о предмете обсуждения.

Kupfershcmidt писал(а): ↑28 янв 2021, 13:06 Тихо

ХЗ, у меня громко только что было. Аккурат сейчас доливается портал для них и свеже залита станина... На 7% связующего... то есть впринципе там жидкой фракции (смола+отвердитель+процессинги) - 0,070716228467815 от общей массы компаунда.
У Плота же - жопа в мыле, работают до 9-10 вечера

Итоговая схема армирования. Учтены замечания по кручению и исполнено с учетом технологических нюансов.
Обратите внимание, сквозных обвязок нет и не будет из религиозных побуждений. Текущее армирование несет цель закрепить закладные, а не повысить прочность изделия... На общую жесткость же типовое ж/б армирование не оказывает значительного влияния, ее итак с головой в нашем ПБ!

Все детали отпесочены до сборки, после местных прихваток при сборке - места сварки ацетонятся.

Это вы темой ошиблися, это тема владельца станины, а не плота....