cnc-club.ru

s_erg писал(а):Сейчас буду переделывать чтобы ставить как у вас вместо патрона.

Как это "вместо патрона"? У кого-то съемный патрон?!!

Может кому пригодится. Чертеж патрона.

stl.

Да ER11 съемный патрон на вал 5мм

Soker У меня конструкция как ваша но снизу вместо болта я чуть чуть расклепал и сверло не выпадает а торчит на 3-4 мм из за конусной заточки.
Только я сверлил 3.2 так как точного сверла нет но еще пришлось немного хвостовик притереть в отверстии чтобы свободно ходил.

s_erg писал(а):Да ER11 съемный патрон на вал 5мм

Надо же... У меня на 3-х шпинделях патрон либо посажен на вал на горячую, либо вообще выточен из одной болванки с валом :/
А чего размениваться по мелочам - может тогда держатель царап-гравера сделать диаметром со шпиндель?
А что? У меня центроискатель так сделан (D=42мм), чтобы вообще без шпинделя можно было им работать.

Upd.
Точно! Вообще ось Z отключить, а в тело держателя установить электромагнит!
Я - гений!

Зачем на чертеже размеры с точностью до микрона? Никто их выдерживать не будет.

Вот, на алике нашел https://aliexpress.ru/item/400072390679 ... web201603_

При изготовлении патрона возникли трудности. Нужна соосность осей. и толщина отверстия куда ставится сверло. Мне сложно было найти токаря который бы вывел биение хотя-бы до 0,005 мм. Центр при сверлении сверлом уводит в сторону. Я хочу попробовать выточить патрон из копролона. Скольжение фрезы в нем лучше и при сверлении сверло меньше уводит по центру.

soker писал(а):При изготовлении патрона возникли трудности. Нужна соосность осей. и толщина отверстия куда ставится сверло. Мне сложно было найти токаря который бы вывел биение хотя-бы до 0,005 мм. Центр при сверлении сверлом уводит в сторону. Я хочу попробовать выточить патрон из копролона. Скольжение фрезы в нем лучше и при сверлении сверло меньше уводит по центру.

Тогда уж лучше найти круглый фторопласт, по нему, как по маслу скользить будет.

soker писал(а):хотя-бы до 0,005 мм

Сколько?!!
На чертеже самодельный патрон сажается на вал 5 мм.
Знаете, какая деформация, перпендикулярная оси, при нажиме рукой на кончик гравера, насаженного на 775 мотор?
0.3 мм (!)

soker писал(а):Нужна соосность осей.

Зачем? Оно не вращается!
Хоть раком прикрути, но кончик будет касаться поверхности, то оно будет работать.

soker писал(а):и толщина отверстия

Отверстие должно быть с минимальным зазором. Т.е. желательно расточить самым мелким резцом, что бы плотно ходило и без люфтов.
Только нет гарантии, что другая влезет, или не будет болтаться.
https://www.youtube.com/watch?v=X_nd1pYFsEo

Добрый день. Сделал я царапку вместо патрона. Металла нужного размера не оказалось сделал из стеклотекстолита 12*12
Соосные отверстия 5мм и 3.15мм не получились поэтому при вращении шпинделя у меня получилась не точка а круг где то 1мм
Для платы я выбрал фрезу 0.1мм поэтому при травлении были видны полоски. Следующий раз надо попробовать 0.05
Отверстия при сверлении сместились на 0.5 мм. Так что все работает надо только сделать более качественно

Вот поэтому я и отказался от вращения. Что биение было почти 0.6 мм. И решил просто его возюкать.
Скорость перемещения 1500.

s_erg писал(а):Добрый день. Сделал я царапку вместо патрона. Металла нужного размера не оказалось сделал из стеклотекстолита 12*12
Соосные отверстия 5мм и 3.15мм не получились поэтому при вращении шпинделя у меня получилась не точка а круг где то 1мм
Для платы я выбрал фрезу 0.1мм поэтому при травлении были видны полоски. Следующий раз надо попробовать 0.05
Отверстия при сверлении сместились на 0.5 мм. Так что все работает надо только сделать более качественно

Вот поэтому и не попали отверстия, нет соосности после замены патрона на сверло. Надо подводить ноль. Чтобы попасть в отверстия.

Вопрос хозяину топика: вы не возражаете что мы отошли от темы топика? Просто я за основу взял вашу программу. Чуть позже я напишу некоторые незначительные недоделки по вашей программе. Просто сейчас я весь провалился в mikroc. И нет возможности вернутся к ней.

soker писал(а):Что биение было почти 0.6 мм. И решил просто его возюкать.

Возюкание не сильно помогло, так как люфт большой между фрезой и корпусом вот и болтается... (на фото хорошо видна кривость-несовпадение)

soker писал(а):Вопрос хозяину топика: вы не возражаете что мы отошли от темы топика?

Попросит модератора и оффтоп отделят от этой темы. ("печатные платы алмазным гравером")

Vlad1953 писал(а):

soker писал(а):При изготовлении патрона возникли трудности. Нужна соосность осей. и толщина отверстия куда ставится сверло. Мне сложно было найти токаря который бы вывел биение хотя-бы до 0,005 мм. Центр при сверлении сверлом уводит в сторону. Я хочу попробовать выточить патрон из копролона. Скольжение фрезы в нем лучше и при сверлении сверло меньше уводит по центру.

Тогда уж лучше найти круглый фторопласт, по нему, как по маслу скользить будет.

О, Влад извини, вы конечно правы я хотел сказать про фторопласт.

В принцепе, я так думаю что лучше полностью убрать двигатель, и вытачить весь узел под царапку. И сделать его толще.

soker писал(а):В принцепе, я так думаю что лучше полностью убрать двигатель, и вытачить весь узел под царапку. И сделать его толще.

О каком двигателе идет речь? Шпиндель?
Чем он мешает?
Я у себя сделал 2 отверстия с резьбой и крепи туда что хочешь.
Хочешь, можно ручку, карандаш, поворотный нож, царапалку, паяльник, экструдер, нихромовую нить...

Я думаю цап-царап тупиковая идея. Лучше подпружиненный вращающийся гравер.