cnc-club.ru

фоток нету. какой и зачем вам нужен станок вам видней но похоже вы вообще не в теме. какой был преднатяг кареток знает только тот кто это построил поскольку преднатяг на самой каретке не маркируется. да и это не особо важно поскольку основная болтанка в опорах. про жесткость я вообще молчу она если убрать люфты неплохая.

frezeryga писал(а):использую класс C преднатяг ZA средний. пробовал ставить Z0 жесткость не потерялась нисколько. и прежде чем искать косяки в фирменных рельсах посмотрите на то что вы ставите в опоры швп а именно два простых радиальных подшипника которые имеют осевой люфт порядка 5 соток и больше а также китайские швп в которых также имеется люфт. поверхности под рельсы на том станке что я видел не были обработаны. я говорю только о том что сам видел. если чтото реально поменялось то покажите как стало сейчас? какие подшипники в опорах? как обработаны места под рельсы? судя по фото в инстаграмме хотябы под каретки места начали фрезеровать а не на краску сажать как раньше. но качество фрезеровки по прежнему любительское с дроблением.

Вы не правы.
а именно два простых радиальных подшипника которые имеют осевой люфт порядка 5 соток и больше а также китайские швп в которых также имеется люфт.
Радиальные подшипники FBG не давали таких люфтов (сейчас либо FBG либо NSK радиально-упорные) . Какие каретки и какие подшипники Вы видели, и какие Вы цели перед собой ставили когда обезменивали и не заявляли об изначальных "ТХ" станка его назначении?
По станкам все поменялось. Выше уже писал о том, что буду делиться фото и видео, в инсте будет все самое свежее.
Требую не захламлять флудом нашу ветку , иначе тем кому реально интересно не смогут ни чего из этого понять, возможен дикий ФЛУД, а потом общий БАН (как это было ранее не по нашей инициативе).

видео от нашего заказчика по обработке (скорости обработки и жесткости)
https://www.youtube.com/watch?v=1unaqin ... 1z&index=2
https://www.youtube.com/watch?v=ADWJhex ... 1z&index=4
https://www.youtube.com/watch?v=ptMVzDP ... 1z&index=5
На жесткость и люфты не приходило жалоб. Работает человек , заказов у него хватает, недавно нас с новым годом поздравлял!
А вот его станок в инста https://www.instagram.com/p/B0GRoloCiMl/

это не флуд а напрямую касается станка вашего производства. и вам видней что конкретно вы туда поставили. я только описал то что я увидел. я незнаю какой фирмы там были радиалки но то что радиалки имеют осевой люфт от природы это известно всем. если их и ставить то натягивать шайбой хотябы что я и сделал на том станке.

cncsam.ru писал(а):Весьма интересный станок , и по жесткости , и по направляющим КЛАСС "H" HIWIN оригинальный

Судя по смете гайки ШВП и винт одни из самых дешевых (с пластиковыми перепускными каналами?) Какой смысл тогда от "КЛАСС "H" HIWIN оригинальный"? На таких ускорениях как долго проживут ноунейм гайки и винты?

cncsam.ru писал(а):видео от нашего заказчика по обработке

На втором видео хорошо заметно, как стружка прыгает по поверхности заготовки при обработке.

Пользуюсь станком вот уже почти год исполнение 600*600 с боковым вылетом рельсы CHTR брал механику.
Вот моя оценка.
Что понравилось:
1 В целом конструктив выглядит добротно (хотя с сегодняшней позиции для такого размера портал кажется неплохо бы усилить)
2 Выведены штуцеры смазки в доступные места
3 Хоть станок без СОЖ стол герметизирован при случае можно пщикать
4 Боковой вылет реально пригождался для обработки торцев, хоть и в этом месте жесткость низкая, но лучше так чем никак
4 Цена на механику, она реально низкая

Что не понравилось:
1 Крепление шпинделя, в прижимной детали немного криво просверлили отверстия и шляпка болта упирается в мясо и задуманная идея U паза как на картинах не работает просто клинит. Ух как же я матерился когда ставил шпиндель.
Шпиндель прилегает всей длинной к нефрезерованному профилю, а профиль кривой, на таком коротком участке это может не так критично. Если у шпинделя крышка задняя чуть будет выступать, то шпинделя будет гнуть.

2 Между концом ШВП и валом мотора зазора почти нет буквально около 1мм (моторы брал у Славы обычная длина вала) из-за этого при использовании обычной кучалковой муфты без отверстия в пластиковой вставке на моторы давит осевая сила, я так запорол два мотора они начали клацать уже через месяц, но работают до сих пор. Муфты в итоге подобрал специальные с проходным отверстием.

3 Радиальные подшипники в стоке, уже после оформления заказа узнал что обычные подшипники. За радиально-упорные на тот момент просили каких-то нереальных денег (сейчас уже не вспомню). Сами подшипники были установлены без каких либо шайб, просто стянуты. В итоге купил наши 46100 с латунными сепараторами, весь комплект обошелся в 5000 руб. Когда же я начал разбирать опоры, меня ждало море "удовольствия". Гайки были затянуты от души и открутить было не просто. Подшипники в опоре по Y были запрессованы в опору (в остальных опорах доставались хоть и с небольшим усилием, но без проблем). Пришлось разбирать подшипник прямо в опоре и после чего вручную растачивать. Это показывает что с качеством все-таки не все ладно. Ну если не идет подшипник, возьми другую опору, а эту отдай на доработку.

4 Подшипник в плавающей опоре по X был впрессован в опору и напресован на винт, причем судя по следам кернения намеренно. Зачем я так и не смог выяснить никто ничего внятно не объяснил.

5 Профиль кривой, особенно это стало видно после выравнивания стола и попытки выровнять боковой профиль для обработки торцев. Понятно что профиль весь кривой, но вот XY рельсы установлены в пазы профиля. Фрезеровки там не видно. Не знаю отбирают ли профиль, но если западло заменить опору, то не думаю что заморачиваются с профилем.

6 Качество ШВП невысокое. Люфт (метрвый ход) по Y 0,05мм по X 0,1мм. Ближе к опорам по лучше. Может я тут придираюсь и для С7 винтов это нормально.

7 Ход по Z равен просвету портала ( в теме Умника подобная проблема недавно обсуждалось) т.е. просвет 150мм и ход 150мм и по факту высокую заготовку длинной фрезой проблемно обрабатывать. Я фрезерую пенопласт 50мм на вакуумном столе и приходится фрезу зажимать по самое нехочу, чтобы хватило хода.

Итого ощущения после года использования.
Для моих задач в целом хватает, алюминий более менее серьезно я пока обрабатываю только при изготовлении оснастки.
Косяки есть, но с ними можно жить и со временем устранять.
Алюминий без фанатизма можно грызть.

Чего бы я хотел поменять:
1 Поставить нормальные ШВП (как полумера купил вторые гайки, но пока не придумал как по простому поставить)
2 Переделать ось по Z увеличив ход до 170-180мм минимум и поставив нормальные хомуты для шпинделя. Вполне реально, вопрос времени.
3 Может быть усилить портал, это сделать достаточно просто прикрутив сзади профиль 45-го типоразмера.
4 Сделать защиту рельс по X, пока не придумал, все решения зарезают рабочее поле, а у меня и так по X впритык.

Купил бы я такой станок сегодня.
Станок точно нет, механику возможно. Но скорее собрал бы свой. т.к. в таком покупном варианте оказалось невозможно получить чертежи винтов. Для замены нужно снимать и обмерять. т.е. доработки весьма проблемы.
Кроме того после того как пощупал понимаю, что при наличии станка за те же деньги (без учета своих трудозатрат) смог бы собрать более для себя подходящий и при наличии модели станка проще допиливать.

cncsam.ru писал(а):видео от нашего заказчика по обработке

На втором видео хорошо заметно, как стружка прыгает по поверхности заготовки при обработке.[/quote]
То есть только за этим нужна жесткость в одну фрезерюгу? Чтобы стружка не прыгала по поверхности?

Xer0x_king писал(а):

cncsam.ru писал(а):видео от нашего заказчика по обработке

На втором видео хорошо заметно, как стружка прыгает по поверхности заготовки при обработке.

То есть только за этим нужна жесткость в одну фрезерюгу? Чтобы стружка не прыгала по поверхности?[/quote]
Вибрации при обработке на фрезере дают вполне объективную картину.

Samodelkin 88 писал(а):

cncsam.ru писал(а):Весьма интересный станок , и по жесткости , и по направляющим КЛАСС "H" HIWIN оригинальный

Судя по смете гайки ШВП и винт одни из самых дешевых (с пластиковыми перепускными каналами?) Какой смысл тогда от "КЛАСС "H" HIWIN оригинальный"? На таких ускорениях как долго проживут ноунейм гайки и винты?

cncsam.ru писал(а):видео от нашего заказчика по обработке

На втором видео хорошо заметно, как стружка прыгает по поверхности заготовки при обработке.

Сам задал вопрос - сам ответил. Гениально!
Как понимать слова одни из самых дешевых? Дешевле чем у меня - плохие! Дороже чем у меня - трата денех.

Xer0x_king, а в чем конечная цель Вашей агрессии ?

mikehv писал(а):

Xer0x_king писал(а):

cncsam.ru писал(а):видео от нашего заказчика по обработке

На втором видео хорошо заметно, как стружка прыгает по поверхности заготовки при обработке.

То есть только за этим нужна жесткость в одну фрезерюгу? Чтобы стружка не прыгала по поверхности?

Вибрации при обработке на фрезере дают вполне объективную картину.[/quote]
Картину того, что жесткость в одну фрезерюгу нужна, чтобы стружка не прыгала по поверхности. Сначала кричали на отсутствие жесткости в станке, потом на преднатяг, теперь на стружку, скачущую по поверхности.

molchec писал(а):Xer0x_king, а в чем конечная цель Вашей агрессии ?

Укажите агрессию в постах, пожалуйста.
Я спросил у фрезерюги, куда нужна жесткость в одну фрезерюгу - тишина.
Попросил фото станка с заусенцами и рубленного напильником - тишина.
Спросил, что нового внедрено на производстве у фрезерюги за 3 года - тишина.
Спросил, какой станок фрезерюги сравним со станком cncsam.ru - "у меня другая ниша".

Xer0x_king писал(а):Дороже чем у меня - трата денех.

Объясните одновременную установку фирменных направляек повышенного класса точности и ноунеймовых гаек/швп. На мой взгляд ШВП должны быть минимум этой же фирмы/сопоставимого качества.

Xer0x_king писал(а):Картину того, что жесткость в одну фрезерюгу нужна, чтобы стружка не прыгала по поверхности. Сначала кричали на отсутствие жесткости в станке, потом на преднатяг, теперь на стружку, скачущую по поверхности.

Вибрации недопустимы. Ну не получилось на видео показать хорошую работу, что же так огрызаться?
Критику надо воспринимать очень вдумчиво.
На месте представителей компании, я бы успокоил их сотрудника ксерокса. Ни к чему здесь его глупые выпады.

Производители, с таким смм маркетлогом вы далеко на уедете, копир сломался, несите другой

cncsam.ru писал(а):Здравствуйте , люди добрые!

А так все хорошо начиналось

Samodelkin 88 писал(а):

cncsam.ru писал(а):Весьма интересный станок , и по жесткости , и по направляющим КЛАСС "H" HIWIN оригинальный

Судя по смете гайки ШВП и винт одни из самых дешевых (с пластиковыми перепускными каналами?) Какой смысл тогда от "КЛАСС "H" HIWIN оригинальный"? На таких ускорениях как долго проживут ноунейм гайки и винты?

cncsam.ru писал(а):видео от нашего заказчика по обработке

На втором видео хорошо заметно, как стружка прыгает по поверхности заготовки при обработке.

Стружка прыгает не от вибрации, а от подаваемой воздушно капельной смеси (Спирт+воздух) да и ускорение стоит 2000 мм/с2

omsdima писал(а):
Стружка прыгает не от вибрации, а от подаваемой воздушно капельной смеси (Спирт+воздух) да и ускорение стоит 2000 мм/с2

Ага, и капельая смесь подается четко в такт с мометом обработки. Новые технологии в действии

а еще наверно от обдува некотрая стружка перемещается в сторону фрезы а также перемещается стружка которая находится позади обдува.

cncsam.ru писал(а):видео от нашего заказчика по обработке (скорости обработки и жесткости)

а чего за подложка на ваккумном столе ? я такую же хочу. Где купить ?