cnc-club.ru

Когда у меня такое случилось (размер по Z аналогично ушел) я холодным потом покрылся с мыслью - станок еще не работал толком, а уже чинить пора

Оказалось фрезу не затянул до конца в цанге.

Lunatic писал(а):Когда у меня такое случилось (размер по Z аналогично ушел) я холодным потом покрылся с мыслью - станок еще не работал толком, а уже чинить пора Оказалось фрезу не затянул до конца в цанге.

Ну по итогу, у меня было тоже самое) и ушло времени на это 3 часа

Но что хотел сделал, результатом доволен.

Товарищи, а подскажите такой элементарный вопрос, хочу из дома в посте поковыряться, чтобы завтра с новыми силами в бой

суть вопрос довольна простая, отрубает ли m6 шпиндель и подачу сож, или надо в посте отдельно все это заводить?

MGG писал(а):отрубает ли m6 шпиндель и подачу сож, или надо в посте отдельно все это заводить?

Команда M6 остановит шпиндель, но не остановит сож.

Еще из вопросов очевидного невероятного

Где в лцнц можно задать задержку, при смене скорости шпинделя или перед началом выполнения задания ?

MGG писал(а): Где в лцнц можно задать задержку, при смене скорости шпинделя или перед началом выполнения задания ?

Есть встроенный пин motion.spindle-at-speed, ему надо присвоить 1 только когда шпиндель набрал заданные обороты, а при = 0 он запрещает G1-G3.
Пример использования (прописывается в custom.hal)

Код: Выделить всё

...
# for at-speed detection and spindle speed report
loadrt near names=near_speed
addf near_speed servo-thread
setp near_speed.scale 1.1
setp near_speed.difference 10
net spindle-cmd => near_speed.in1
net spindle-speed-limited spindle-vfd.Rott  => near_speed.in2
net spindle-at-speed near_speed.out motion.spindle-at-speed

буду доки на шпиндель смотреть, получается должен быть выход с него, если подключать по аналогу, модбас не взлетел

MGG писал(а):буду доки на шпиндель смотреть, п

на частотник

Подскажите такой момент, при фрезеровании на маленькой скорости на чистовых 800мм/мин, появляется такая шагрень. На более быстрых скоростях такого нет или почти нет.
Вот тут я не могу понять в чем причина, по поперечной оси такого нет или почти нет, от глубины обработки сильно не зависит, т.е. на одинаковых деталях где-то сильнее, где-то слабее проявляется, по халскопу при работе отклонения 0.005 не выше на чистовых. Куда можно подкопать под это дело?

Фрезы острые? При торцевании плоскости при небольшом съёме 3-5 десяток, есть звон? Тоже такое есть в меньшей степени правда, но у меня подшипники подходят, возможно из-за этого. Ещё, опоры винтов проверьте, может в них люфтик есть.

Это резонанс. Автоколебания конструкции в некотором диапазоне.
Выскакивать из него - изменением режимов обработки.

Smlua писал(а):Фрезы острые? При торцевании плоскости при небольшом съёме 3-5 десяток, есть звон?

С этим все в порядке.

Smlua писал(а): Тоже такое есть в меньшей степени правда,

Ну тут я именно чтоб фотик поймал брал большой съем еще и фаскоснимателем.

Udjin писал(а):Это резонанс. Автоколебания конструкции в некотором диапазоне.
Выскакивать из него - изменением режимов обработки.

Да вот тут странная тема, поменял подложки под рельсы, оно появилось, до этого проблемы этой не было ..

Есть пару разных идей, буду пробовать.
1. Игра с режимами.
2. Переставить портал, сейчас уточнение идет 0.02, может натягивает где, хотя по обратной связи этого не видно. Когда то вибрации из-за подобной темы были, но там и по обратной связи все это было видно прекрасно.

У меня такое же бывает, мне думается, из за фрезы уже не новой.
Ещё мне кажется, если СОЖ поливать пообильнее, то поверхность получается чуть получше. Не выявил пока четкой закономерности.

Umnik писал(а):У меня такое же бывает, мне думается, из за фрезы уже не новой.
Ещё мне кажется, если СОЖ поливать пообильнее, то поверхность получается чуть получше. Не выявил пока четкой закономерности.

У меня в разной степени на всех фрезах, на каких-то лучше, на каких-то совсем как на первом фото.
Сож у меня примерно распыляется пол литра в час, в данном случае это точно не то.

Ещё тиски проверь, как закреплены. Если в тисках. Бывает что делать вроде как надёжно все, но деталь играет в тисках или с тисками вместе. Видно когда по разным осям режет, по х рябь есть по у нет, например.

Поллитра в час - это дофига для тумана и маловато для струи.
Как организовано то у тебя?

Umnik писал(а):Поллитра в час - это дофига для тумана и маловато для струи.
Как организовано то у тебя?

Китайская подача сож трубка с ветнелем за 500 рублей, очень недоволен, но другой пока нет.
И компрессор большой, дует постоянно, рассеивается довольно много. Полу туман, полу полив, как-то так, но главное заготовки холодные

Я, бывает, просто воздухом дую, но чаще туманом стараюсь.
И заготовка холодная всегда, греется только когда аймашем грызу, да и то градусов до 40 наверно, на глазок.
Но расход СОЖ вообще мизерный, точно не мерил, но думаю в районе 10 мл/час.
Подаю пока жижу через обычную капельницу, все никак до меня клапана не доеду, чтобы нормальную подачу сделать...
ЗЫ : посмотрел фоты поближе, понял, что ошибся.
Показалось, что речь идёт о затертости на торце детали, типа, не зеркальная поверхность, а вроде матовой.
А у тебя прям конкретная рифленка от фрезы, у меня такого пока не было...
Пожалуй, соглашусь с отписавшимися выше, что это следы вибрации.
Что то подобное было, когда пилил тонкой однозаходной фрезой с длинной реж. частью.
Но гораздо менее выражено...

Имея за плечами 11 летный стаж работы на обрабатывающих центрах, могу сказать, что это вибрация фрезы.
Зачем ты на такой медленной подаче в чистовую режешь?
если еще и обороты 24000, то это подача всего 0.03 на оборот! У тебя сама фреза в резонанс входит, тут станок не виноват. нет нагрузки на фрезу.
Надо подачу ставить минимум 0.05 на зуб! на фрезы 6мм примерно, а если 10 и выше, то все 0.1мм на зуб.
Еще многое конечно зависит от вылета фрезы...даже разница в 3мм может давать такой результат.

cncfreak писал(а):если еще и обороты 24000, то это подача всего 0.03 на оборот! У тебя сама фреза в резонанс входит, тут станок не виноват. нет нагрузки на фрезу.
Надо подачу ставить минимум 0.05 на зуб! на фрезы 6мм примерно, а если 10 и выше, то все 0.1мм на зуб.

Вот полностью согласен и поддерживаю!!!! Смотрим на скрин вальтера:

че мы видим - при не "жирных" 14 тыщах оборотов, подача на зуб получается менее 2 соток... НО! громка должна ведь чем то зацепиться чтобы резать.. а тут по сути получается что кромка трет поверхность материала до тех пор пока смещение не будет таким, чтобы она смогла зацепиться за материал.....
если же поставить хотя бы 5 соток на зуб, что бы фреза нормально "цепляла" материал - получается подача вот такого плана:

cnc-club.ru

Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.

Re: Портальник по мягким металлам по проекту Фрезеряги.