cnc-club.ru

такая цаца и без линеек, не зря ли?

Duhas писал(а): ↑20 мар 2021, 20:11 такая цаца и без линеек, не зря ли?

Ещё швп с охлаждением неплохо бы, и двойной гайкой. А лучше - рвп, да?)ну и поле объемом в пару кубов))
Давайте постепенно. Соберём что есть, и посмотрим.

Что в качестве управления думаете? Стойку?

sima8520 писал(а): ↑21 мар 2021, 15:03 Что в качестве управления думаете? Стойку?

Линуксснс. Это как раз учебная часть. Впоследствии можем сименс поставить, посмотрим

MESA?

Мицубиси с абсолютными энкодерами поставим.

Darxton писал(а): ↑21 мар 2021, 13:37

Duhas писал(а): ↑20 мар 2021, 20:11 такая цаца и без линеек, не зря ли?

Ещё швп с охлаждением неплохо бы, и двойной гайкой. А лучше - рвп, да?)ну и поле объемом в пару кубов))
Давайте постепенно. Соберём что есть, и посмотрим.

вещи разных порядков...

вы морочитесь с натяжкой винтов, хотите абсолютники чтобы не обнуляться, но не готовы к обычным инкрементным линейкам? по которым обнуление будет вполне простым и точным..

В смысле морочитесь? ))) для резки металла хорошо отъюстированная, беззазорная, с нужным натягом механика это альфа и омега.
Мы не морозимся, мы делаем необходимое.
А вот линейки это уже опция.

не претендую на истину в последней инстанции, но как связан натяг винта с люфами? и что теперь все станки со свободным вторым концом ШВП нервно курят в сторонке?
хорошая опора ШВП - необходима, гайка с преднатягом - тоже. а вот натягом винта без его термостабилизации, имхо, вы скорее целитесь себе в ногу, чем подкладываете соломку.

непосредственная измерительная система скажет вам где именно у вас находятся оси и даже расширенный нагретый винт вам не помешает спозиционироваться.

на мой взгляд у вас тачка с кожаным салоном, но на лысой резине.

Duhas писал(а): ↑ а вот натягом винта без его термостабилизации, имхо, вы скорее целитесь себе в ногу, чем подкладываете соломку

термостабилизация швп вообще утопия для мех обработки. Это лабораторные условия потому как стабилизация должна и нагревать и охлаждать и держать в узком диапазоне температуру. Для прожига процессоров это оправдано. Для обдирки металла неразумная заморочка. Линейки самое рациональное решение, при чем ставить нужно не 0,005, а 0,001, так как на крупном шаге есть нюансы.

Duhas писал(а): ↑ не претендую на истину в последней инстанции, но как связан натяг винта с люфами?

Да. Как?

индеецпетя писал(а): ↑22 мар 2021, 11:41

Duhas писал(а): ↑ а вот натягом винта без его термостабилизации, имхо, вы скорее целитесь себе в ногу, чем подкладываете соломку

термостабилизация швп вообще утопия для мех обработки.

ну взрослые дядьки делают, наверное посчитали что надо, я думаю на станочках с прицелом в микроны может быть и актуально, да и при серьезных натягах в рельсах/ШВП должно и размерную стабильность дать и ресурс сберечь, имхо.

Darxton писал(а): ↑22 мар 2021, 17:04

Duhas писал(а): ↑ не претендую на истину в последней инстанции, но как связан натяг винта с люфами?

Да. Как?

я считаю что никак, люфты связаны с натягом в гайке, а не натяжением винта.
считаете иначе? поделитесь, я только за. а так ваша позиция выглядит несколько высокомерно.

индеецпетя писал(а): ↑ Линейки самое рациональное решение, при чем ставить нужно не 0,005, а 0,001, так как на крупном шаге есть нюансы.

Линейки так-же меняют размеры от температуры...
Просто нужно алюминий обрабатывать на алюминевых станках, а сталь на стальных - тогда и станок и заготовка при изменении температуры будут менять свои размеры синхронно и на точность обработки температура перестанет влиять.

Наверно Алексей имел ввиду, что он не говорил о связи натяжения винта с зазорами.
Для меня логическая цепочка выглядит так- выбрали схему с двумя неподвижными опорами для повышения нагрузочной способности опор- это привело к дополнительным сложностям по их установке ( натягивание Швп). А нельзя нагреть швп до средней предполагаемой температуры эксплуатации ( больше окружающей) и зафиксировать опоры? Гайка при этом должна быть в середине Швп чтобы провис минимизировать.

Serg писал(а): ↑ Линейки так-же меняют размеры от температуры...

и шо умные люди в таком случае делают? Поддерживают температуру линейки?

Serg писал(а): ↑ Линейки так-же меняют размеры от температуры...

И между прочим весьма сильно меняют...иногда есть необходимость делать обработку детали с поворотом стола и попасть в ту же ось
Для этих целей я вычислил абсолютные координаты центра стола ,и они меняются почти на полторы десятки в зависимости от температуры в мастерской,соответственно пришлось составить таблицу координат при разных температурах....не с проста в паспортах на более менее точные станки указана температура эксплуатации 20 градусов +- один градус...
И еще из личного опыта скажу, что если в механике станка есть болтанка-то ни какие оптические линейки не спасут,задолбаешся пид настраивать

gigs писал(а): ↑22 мар 2021, 21:16И между прочим весьма сильно меняют...

глядя на картинку приходят в голову индуктосины, если так, то скорее с прогревом электроники их показания могут поплыть, но это только мысли в слух...

Lunatic писал(а): ↑22 мар 2021, 19:14 Наверно Алексей имел ввиду, что он не говорил о связи натяжения винта с зазорами.

Алексей имел в виду именно это.

выбрали схему с двумя неподвижными опорами для повышения нагрузочной способности опор- это привело к дополнительным сложностям по их установке

и опять попадание.

А нельзя нагреть швп до средней предполагаемой температуры эксплуатации ( больше окружающей) и зафиксировать опоры

Думаю, можно. Но геморройно лазить с термопистолетом, попалить можно сальники и все такое, да сделать это надо быстро, а иначе и станина поползет от нагрева.

Serg писал(а): алюминий обрабатывать на алюминевых станках

ШВП вот еще бы из алюминия и рельсы тоже )))

Duhas писал(а): ↑ глядя на картинку приходят в голову индуктосины

Когда то были индуктосины,теперь микронные линейки по всем осям https://www.chipmaker.ru/topic/201494/

Посмотрел видео последнее, мои 5 копеек.
- 40-й ему в самый раз, 50-й это совсем другой масштаб, пробовал навалить ( D 50mm ap 35mm ae 15mm 0.1mm/t) и станочек немного пожестче вашего затрясся. 40-й конус вытянет все что сможет этот станок.
- По моему убеждению типоразмер винтов должен быть равен типоразмеру кареток или немного больше. Считал как-то с калькуляторами долго и муторно, пришел к такому выводу. Все имхо.
- Нижние рельсы ставят крупнее поскольку они имеют статическую нагрузку от веса стола-салазок и от веса детали (на ваш стол можно тонну положить и грызть блок)
- Момента приводов много не бывает если хотите точности на скорости.
А так что, хороший аппарат, стандартное исполнение, минимум сюрпризов больше дела.

Кстати когда имеешь вертикалку хочется горизонтальный )
Тут немного выше высказывались что у них шпиндель не для фрезеровки - не согласен ) Видимо спутали со шпинделем координатки - там да, нежный. Посмотрев разрез шпинделя горизонтала захотел его еще сильнее. По сути он как токарный шпиндель только со штангой выдвижной, там все оочень крепкое. Горизонтал универсальнее, все залезет, ну и если очень хочется в плосокости земли работать то есть для них угловые головы.