cnc-club.ru

Еще попробуй снять напряжения и еще раз промерять тот кусочек.

ultrus писал(а): Профиль получился КРИВОЙ! И без дополнительной фрезеровки его использовать нельзя.
Слава российским производителям говна! Ура-а-а! Товарищи!

чо, в гост-то они уложились....

В общем, принимаю поздравления с приобретением тонны красивого металлолома.

банан не так страшен, это всего около сотки на полуметре, для деревяшечной оси Z вполне нормально. Да и для граверов и выжигалок всех мастей тоже, актуаторов и линейных модулей пара соток на метре это не смертельно.
А вот что он вдоль длинной оси свернут это конечно не айс.

Nikomas писал(а):Как думаете это косяк производителей фильеры или усадка люминя?

- банан по узкой плоскости - 0,06 мм.

судя по тому, что он сбоку ровный, то дело в несимметричности.

Дико извиняюсь, за дискуссией не следил,
а скоко будет стоить один хлыст в состоянии " как есть"?

я бы метр взял.

использовать профиль в качестве портала как есть нельзя слишком хлипко. нужно прикручивать к профилю 160х80 в скрученом виде геометрия может получитс вполне годной. и в любом случае это решение для бюджетных станков где изначально заявленая точность невысокая.

Я бы взял как есть метра два.
для моей задачи пойдет, я все равно ничего точного сделать не могу.

Так глядиш и станок для "выправления" профиля не нужен будет. И так все разберут.
Я тоже один метр взял бы

так многим нахрен не сдались те сотки, в миллиметр бы уложиться. для всяких красивостей-художеств точность не особо то нужна.

Ну вот, эмоции поутихли, горе залито умеренным количеством текилы.
Сегодня проснулся в 6 утра и решил пощупать профиль в деле. Вчера взял на работе швейцарский стрелочный штангель и снова всё промерил.
Замеры порадовали. Цифровые штангели однозначно врут! На коротких отрезках на 0,05 мм, на большей длине почти на 0,1 мм. Но банан никуда не делся.

На своём убитом деревяшечном станке пыльнул плоскости.
Удачно в конструкции предусмотрел заглубления на углах выемки под крепление рельс, это позволило не трахаться с выставлением профиля на станке и фрезеровать боковую стенку упоров рельс:
А эта плоскость как раз ровная:

ultrus писал(а):- банан по узкой плоскости - 0,06 мм.

Плоскости ровнял проходами по 2 сотки. Посмотрел косяки, пусть и на коротком отрезке 280 мм, но всё же.
Есть небольшая волна в 2 сотки, серп по длине 4 сотки, винт 6 соток и банан по ширине 0,14 мм.
Короче, одним проходом с заглублением 0,15-0,2 мм убираются все изъяны и остаются видны разметочные линии. И это не влияет на принципиальные размеры, что очень здорово.
Немце, кстати тоже фрезеруют свой профиль: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 60#p316045

Для своего убитого станка на этом куске, побыстрому собраль новую оську Z, солидненько так получилось:
Без каких либо регулировок, только упирая пальцами рельсы к боковинам паза при затяжке, расхождение в параллельности кареток вышло 0,06 мм и разница по высоте кареток 0,04 мм.

Впечатление от металла только положительное, однозначно это не сырой АД31. Фрезеруется с правильной стружкой:
Сверлится без налипания на сверло и резьбы режутся легко с одного прохода. Метчик не "ваязнет" и резьба получается без задиров, как накатная.
Засады пошли, когда начал прикручивать китайскую механику.
Правильно ребята говорят:

frezeryga писал(а):насчет комплектующих я уже попал на китайских и на рельсы и на швп поскольку каретки пришли не те а швп ничего общего с чертежом не имеют.

shalek писал(а):P.S. Когда смонтируете свои китайские ШВП и опоры из вышеуказанного набора то резко поменяется мнение о допусках и посадках и вообще о качестве ширпотреба китайского.

У меня не встали на место опоры ШВП по длине. Оказалось, что кольцо на сальнике передней опоры торчит не на 0,5 мм от плоскоси, как на чертеже, а на целых 1,3 мм.
Пришлось стачивать. Второй подарочек, крепление гайки ШВП на 0,6 мм выше плоскостей кареток. Опять допиливать?

Похоже я зря разволновался по поводу того, что профиль не идеален. Но, что бог не делает, всё к лучшему. После фрезеровки, глядишь и на более менее серьёзные станки профилёк сгодится.
По крайней мере на свой "Кроссовер" однозначно его буду ставить...

ценность этого профиля в его толщинах..спокойно можно фрезернуть

Есть еще такая штука как терморихтовка алюминия. Я таким образом сотку получаю на тонких 3мм деталях.
Между чугунных плит на 350 градусов, 2-3 часа выдержки, охлаждать вместе с печью.
Для вас может и дороже получится чем механика, но я также детали стопкой по 10шт укладываю...

Rionet писал(а):Есть еще такая штука как терморихтовка алюминия.

Не, не прокатит. Полдня пытался настроить точно отрезную пилу, нифига не вышло.
При возврвте диск без нагрузки сбивает 2-3 десятки и прямой угол не получается. Однозначно профиль нужно торцевать. А раз торцевать, то за одно и плоскости поровнять сам бог велел.

Сегодня на птичьем рынке аж за 5 тыр прикупил вот такой стол от фрезера:
Размер 1100х250 мм, то что нужно. Довольно свежий без запилов и забоин. Боковины чисто фрезерованы.
Буду фрезер собирать. Порталы на нём до 900 мм можно будет обрабатывать.
И в выемку снизу как раз 20-я гайка становится. Тяжёлый зараза, аж 120 кг.
Завтра расчерчу и поеду закупаться железом в Darxton. Делать буду без загонов. Съёмы не великие и все по одной плоскости.

Чтобы не плодить темы, про станок здесь писать буду.

ultrus писал(а):Буду фрезер собирать.

я бы такой станок скорее "рубанком" назвал - ось-то одна всего будет. Точнее две, но регулировка по "высоте" раз выставленная меняться не будет(в пределах обработки одной плоскости).

ultrus писал(а):Не, не прокатит. Полдня пытался настроить точно отрезную пилу, нифига не вышло.
При возврвте диск без нагрузки сбивает 2-3 десятки и прямой угол не получается.

Эт пила такая, проходил уже. А нормальные пилы без подобных "конструктивных особенностей" сильно небюджетно стоят.

UAVpilot писал(а):ultrus писал(а):
Не, не прокатит. Полдня пытался настроить точно отрезную пилу, нифига не вышло.
При возврвте диск без нагрузки сбивает 2-3 десятки и прямой угол не получается.

Эт пила такая, проходил уже. А нормальные пилы без подобных "конструктивных особенностей" сильно небюджетно стоят.

От диска тоже зависит.

ultrus писал(а):

Rionet писал(а):Есть еще такая штука как терморихтовка алюминия.

Не, не прокатит. Полдня пытался настроить точно отрезную пилу, нифига не вышло.
При возврвте диск без нагрузки сбивает 2-3 десятки и прямой угол не получается. Однозначно профиль нужно торцевать. А раз торцевать, то за одно и плоскости поровнять сам бог велел.

Для такого случая есть способ - или убирать заготовку пока диск в нижнем положении, или, более правильно с точки зрения техники безопасности, поднимать диск когда он остановлен. Времени, конечно, много теряется.

ultrus писал(а):Полдня пытался настроить точно отрезную пилу, нифига не вышло.

Может проще купить нормальную пилу, типа вот этой :

megagad писал(а):я бы такой станок скорее "рубанком" назвал - ось-то одна всего будет.

Не, полноценный трёхосевой делать буду. Смысла нет изначально кастрата строить.

UAVpilot писал(а):Эт пила такая, проходил уже. А нормальные пилы без подобных "конструктивных особенностей" сильно небюджетно стоят.

Карабас писал(а):Может проще купить нормальную пилу, типа вот этой :

Leonid Vs писал(а):От диска тоже зависит.

Моя пила покруче и тоже не из дешёвых, под 200 тыр стоит. С нижней подачей диска и пневмозажимами: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 20#p329787
И диск новый Konig за 9 тысяч. А задиры, как я понял, от большой ширины заготовки получаются. До 110 мм режет исключительно, а мне под 160 мм пришлось делать небольшой тюнинг.
Вот и результат. А диск большего диаметра не влезает, сволочь...

Посоветуйте, как правильно закрепить заготовку к столу при прогоне плоскостей? Ведь профиль имеет небольшой винт и сверху зажимать его нельзя.
Когда кладёшь его на стол, он немного "играет". При фрезеровке короткого куска, под противоположные углы, я подкладывал фольгу и прижимал к столу с торцов в 4-х точках в отверстиях профиля.
Но на длинных кусках это ведь не прокатит, середина полюбому выгнется вверх?
Хотелось бы какие-нибудь быстрозажимы использовать, механические или пневматические.

Просто прижимать похоже не вариант, потом обратно выгнет
можно попробовать клеить шпаклю через прокладки , когда шпакля встанет тогда прижимать прижимами
понятно, что это не быстро, но более менее точно