cnc-club.ru

Прожим гайки тут мы не увидим. Его нужно мерить отдельно.

frezeryga писал(а):Ты вроде не далеко живешь приезжай в гости покажу чо как. Заодно покажешь мне как частотник хорошо настроить

Обязательно, но завтра не обещаю..
Жена куда-то навострилась, обещал сводить.

frezeryga писал(а):Прожим гайки тут мы не увидим. Его нужно мерить отдельно.

А разберу-ка я опору наверное.... ой чувствую там радиальники стоят

Если опора нонейм то 95% радиалки но это лечится шайбой. Шайбу дам.

frezeryga писал(а):Если опора нонейм то 95% радиалки но это лечится шайбой. Шайбу дам.

А три шайбы?
6000RS стоят... я думаю в них и дело.
Может лучше на радиально-упорный поменять? Как думаешь?
И маркировку бы на что менять, а-то я в них ничерта не понимаю UPD собрал назад - ага от руки шатаются на десятку-две

А какая должна быть шайба для выборки люфта. Может ее на станке прямо и пыльнуть (из алюминия)?

Дюралька прожмётся. Нужно изготавливать из стальной, или из титановой фольги.
Я шайбы изготавливаю на станке. Приклеиваю листы фольги на твёрдую подложку и выгрызаю по нужным диаметрам. Обычной "кукурузой".
Потом подчищаю заусенцы шкурочкой и имею в итоге нужного калибра и толщины шайбочки.

Дуплексы надо ставить но где их купить незнаю и стоят они как нормальная опора. Проще опору купить. Натяни эти и норм будет.

Я верно мыслю, что натягивать нужно шайбой между внешними обоймами между подшипниками?
А величину натяга делать гайкой?
Померил стакан с учетом буртика на крышке - 15.98, высота подшипников 15.87
Гм... чет посетила шальная мысль сточить корпус

ScrewDriver писал(а):Гм... чет посетила шальная мысль сточить корпус

А чего-то самый простой вариант. сточил до двух соток натяг внушним корпусом...
На самом деле почти десятка - это та черная краска или хз что это - чем они покрашены.
Стачивал алмазным бруском. Опора изначально кривая/косая, так что плоскошлиф тут оверкилл. Заодно смазал. Спасибо форуму подсказали чем. Щас скидаю обратно ось, сделаю замеры.... Отпишусь.

Да правильно мыслиш.

Чуть не доточил =)
Была десятка-две, стало 5 соток. Точну еще немного и поставлю. Может уже станина и все остальное гнется.

ScrewDriver писал(а):Гм... чет посетила шальная мысль сточить корпус

Китайцы пошли дальше. Они и подшипники радиально упорные дуплексом делают на наждаке. Пришлось новые опоры брать. С такими не ставил.

добился сотки, если сильно давить в торец ШВП.
Если за хобот тянуть сильно все конечно печальнее - десятка.
Ну ничего, было-то три десятки.

Располовинил станок, да поставил ноги в виде шайб хоккейных на М6 и сухари в паз.
Ничего не шатается, все держится ровно. Буду ломать балкон, делать стенку из пеноблоков, утепление ну и пластиковые окна есс-но.

Таки поковырялся в linuxcnc, пока станок разобранный стоит.
Подключил одновременно модуль управления ПЧ от BentScrew и модуль измерения от Verser'a.
Подробности вечером напишу, как до дома доберусь. Опять что-то где-то полетело и надо ехать....

В общем по подключению - пишу пока не забыл.
У меня отдельно работали тач сенсор от Verser и модуль модбаса от BentScrew - я думаю с этим ни у кого проблем не возникло.

Дальше в ini файле станка я их прописал вот так:
#(инициализация модуля probe)
EMBED_TAB_NAME=Probe Screen
EMBED_TAB_COMMAND=halcmd loadusr -Wn gladevcp gladevcp -c gladevcp -u python/probe_screen.py -x {XID} probe_icons/probe_screen.glade
#(инициализация модуля spindle)
EMBED_TAB_NAME=Spindle Screen
EMBED_TAB_COMMAND=halcmd loadusr -Wn spindle gladevcp -c spindle -x {XID} -u spindle-vfd.py spindle-vfd-panel.glade

Обратите внимание на то, что выделено - это для модуля Modbus, что управляет ПЧ.

Дальше! в модуле Custom_postgui.hal нужно поменять в правом столбце все gladevcp на spindle
Было:
net vfd-command-frequency <= spindle-vfd.command-frequency => gladevcp.command-frequency
Стало:
net vfd-command-frequency <= spindle-vfd.command-frequency => spindle.command-frequency

Т.е. везде, где встречаем gladevcp в данном файле меняем его на spindle (ну или что сами выберете)

P.S. я совсем не специалист в этих ваших Линуксах, так что если где-то не прав - пинайте.
Но оно работает. А первое правило - работает не лезь.

Говоря русским языком - проблема в том, что в модуле ПЧ имя создаваемой абстрации совпадает с именем gladevcp - отсюда и проблемы.

ScrewDriver писал(а):Если за хобот тянуть сильно все конечно печальнее - десятка.

я уже не раз говорил, и все забывают все равно про шаговики что они удерживают равновесное состояние посредством магнитной силы, а значит мало жесткости и если бы не редукция гайки швп все было бы еще печальнее, так что эту десятку не вытравишь до конца. 5 соток полюбому с шаговика идет.

ridirt писал(а): 5 соток полюбому с шаговика идет.

А постепенно приходит еще и другое понимание - нет ничего жесткого, есть правильные режимы обработки.
Если точность достаточная получается даже за 5 доп проходов - да и бог с ним, это ж домашний ЧПУ =))

Давно ничего не точил - ремонт в квартире....
Обложен балкон газобетоном 100мм, отшпаклеваны 50 метров потолка, хрен знает сколько метров стен, заменены радиаторы на сварке сталью ну и тд.... =)))
Все сам, кроме сварки и кладки кирпича. Финиш близко, главное чтоб пони не здох =))

П.С. Хочу прикупить токарный - пока остановился на Metall Master MML1830V - вроде по габаритам и возможностям более чем устраивает.
С жабой вроде бы договорился.... Курс зараза подрос - думал в НГ, но что-то чую надо брать сейчас, пока у них старые запасы на складе лежат.

ScrewDriver писал(а):пока остановился на Metall Master MML1830V

Вася, хорошо подумай. Во первых это не балконный вариант - 70 кг и длина 90 см, во вторых - голимый Китай. Да и детали заявленных габаритов точить нормально на нём не получится.
Пусть и красивый, но со всеми присущими китайским станкам косяками. 5 лет назад купил WM250V-F практически клон этого.
Работал на нем редко, но уже в первый месяц сначала поменял двигатель, потом вылетила плата управления, сейчас стоит серводвигатель от швейной машинки.
И много ещё чего по мелочам допиливал. Сколько ни пытался сам отюстировать, ничего не получилось. Как конусил, так и конусит. Вызывал специалистов - бесполезно.
Пытался продать - нафик ни кому не нужен. А даром отдавать жаба душит, вот и мучаюсь.

Чуть позже, точить всякую мелочевку, себе на завод купил Optimum D140x250 Vario, сейчас он по другому называется и чуть побольше: http://rustan.ru/nastolniy-tokarniy-sta ... u1503v.htm

Так вот, он до сих пор работает без каких-либо замечаний. Да и почаще, чем мой в гараже.
Станок тоже Китай, но немецкий. Компактный, не дюже тяжёлый и сделан поаккуратнее. Длина 60 см и весит около 25 кг. Он подороже Metall Masterа, но поверь, оно того стоит.

Я просто уверен, что ты через пару недель захочешь на токарник поставить ЧПУ, ведь лень двигает прогресс.
На Optimum это сделать элементарно, а вот на Metall Master проблематично, у него ручка продольного перемещения не там стоит.

И ещё, спроси у макса Фрезеряги почему он себе сверлилку Optimum купил, а не какой-нибудь Корвет?..

ScrewDriver писал(а):П.С. Хочу прикупить токарный - пока остановился на Metall Master MML1830V - вроде по габаритам и возможностям более чем устраивает.
С жабой вроде бы договорился.... Курс зараза подрос - думал в НГ, но что-то чую надо брать сейчас, пока у них старые запасы на складе лежат.

Главное после покупки не забыть пересобрать то что на ластохвостах, промыть и смазать. Заодно и люфты уберутся частично. У меня такой, в общем доволен - по мелочевке справляется.