cnc-club.ru

Это из наблюдений современных промышленных станков.

Prav писал(а):Силовую часть вообще в принципе запрещено ставить в одном ящике(щите) с низковольтной частью типа контроллеры движения.

На Brother TC-229 все было в одном ящике и даже провода от шпинделя сечением 6мм2 лежали в одном коробке с проводами от датчиков и энкодера, никаких проблем не было. Везде стояли ферритовые фильтры и сетевые фильтры.

Prav писал(а):Силовую часть вообще в принципе запрещено ставить в одном ящике(щите) с низковольтной частью типа контроллеры движения.

Интересно... а у сервопака как-то так выходит, что разъем силовой части и низковольтной рядом, на одном устройстве...
Его что, надо снаружи щита крепить ?

Чугунную перегородку между силовой и низковольтной частями поставить!!!

чугуний им подавай.....вот смотрите и завидуйте .....

niksooon писал(а):чугуний им подавай.....вот смотрите и завидуйте .....

Та самая шапочка из фольги?

Еще наверное зависит от длины кабелей, мощняги, экранировки и фильтров
У меня на двух станках все в кучу и за столько лет все путем
Но , силовые кабели не кручу вокруг важных сигнальных в кабельканале

Lafayette писал(а):

Lunatic писал(а): Например, там где я работаю, есть четкая инструкция никогда не прокладывать параллельно в одном лотке кабель обратной связи и силовой кабель сервомотора (моторы обычно до 2.2 кВт). Кабели длинные, до 10 метров. При своем первом монтаже я это правило нарушил и долго не могли понять, почему сервак не работает из-за ошибок обратной связи.

На работе на пром. ОЦ лежат в одном кабель-канале и полёт нормальный.

У нас моторы все Allen Bradley, у них в обратной связи син/кос аналоговый сигнал амплитудой 1 В, поэтому, вероятно, более чувствительные к помехам чем диф сигнал или ттл в других моторах.
Я просто пример привел, что может влиять на работу. Может в этом случае китайские серваки тоже имеют свои особенности.

Lafayette писал(а):Согласен, но не совсем. Используют большие ящики и ставят в разных частях, как можно дальше друг от друга.

Это большая редкость, потому как не эффективно будет использоваться пространство.

Lunatic писал(а):

Lafayette писал(а):

Lunatic писал(а): Например, там где я работаю, есть четкая инструкция никогда не прокладывать параллельно в одном лотке кабель обратной связи и силовой кабель сервомотора (моторы обычно до 2.2 кВт). Кабели длинные, до 10 метров. При своем первом монтаже я это правило нарушил и долго не могли понять, почему сервак не работает из-за ошибок обратной связи.

На работе на пром. ОЦ лежат в одном кабель-канале и полёт нормальный.

У нас моторы все Allen Bradley, у них в обратной связи син/кос аналоговый сигнал амплитудой 1 В, поэтому, вероятно, более чувствительные к помехам чем диф сигнал или ттл в других моторах.
Я просто пример привел, что может влиять на работу. Может в этом случае китайские серваки тоже имеют свои особенности.

Поверьте каких только нет, начиная от цифры и заканчивая хрен знает чем, а не, вру, степ/дира давно уже нет.

Lafayette писал(а):На работе на пром. ОЦ лежат в одном кабель-канале и полёт нормальный.

Речь то не о пром. ОЦ, которые стоят несколько десятков лямов...

Prav писал(а):

Lafayette писал(а):Согласен, но не совсем. Используют большие ящики и ставят в разных частях, как можно дальше друг от друга.

Это большая редкость, потому как не эффективно будет использоваться пространство.

большой ящик можно понимать по разному, если интересно могу отфокать.

Prav писал(а):

Lafayette писал(а):На работе на пром. ОЦ лежат в одном кабель-канале и полёт нормальный.

Речь то не о пром. ОЦ, которые стоят несколько десятков лямов...

Не понял, а в чём разница прокладки провода, хоть в станке за 10 лямов, хоть за 500 тыщ.
Или в дешовом станке кто-то помехи отменял.

Lafayette писал(а):Не понял, а в чём разница прокладки провода, хоть в станке за 10 лямов, хоть за 500 тыщ.

Для сигналки можно взять дорогущие экранированные провода с требуемыми техническими характеристиками... Но они будут стоить как треть среднего хоббийного станка.

Prav писал(а):

Lafayette писал(а):Не понял, а в чём разница прокладки провода, хоть в станке за 10 лямов, хоть за 500 тыщ.

Для сигналки можно взять дорогущие экранированные провода с требуемыми техническими характеристиками... Но они будут стоить как треть среднего хоббийного станка.

Это всё понятно, сьэкономили на чём-то и листок прилепили, делать именно так. Но это уже проблемы монтажа и кармана.
Я потому и сказал что, что можно спокойно положить их в один кабельканал.

Просто хобийщики экономят как могут, но от этого иногда и проблем прибавляется. А если станок для зарабатывания денег, не вижу смысла ставить фуфло, так же как и с теми же китайскими рельсами и т.д.

niksooon писал(а):завидуйте .....

Даа... "Экран" у вас действительно, завидный!

niksooon писал(а):чугуний им подавай.....вот смотрите и завидуйте .....

Фильтров наверно в ящик никаких нет? У нас никаких не было, станок шаги пропускал пока фильтры не поставили.

aftaev писал(а):Фильтров наверно в ящик никаких нет?

А бог его знает, я это фото где-то на просторах тырнета умыкнул чИста для поржать.................
На своем станке кабеля пользую экранированные, HELUKABEL TOPFLEX в основном, дополнительных ЭМ фильтры не ставил, за три года работы ни малейшего намека на сбои-помехи.....

Darxton писал(а):Дык, дает. Только фишка в том, что мы станки проверяем. Режем детальки, катаем ренишоу. Все ок было, понимаете? 1:1.
А клиент выдрал наш контроллер, и поставил свой. Вот теперь гадай, что произошло.

Darxton писал(а):Вероятность такой картины близится к нулю. Сергей, смотрите.
Приводы
а) идут равномерно по окружности
б) без нагрузки вообще.
Максимум что на них действует - центробежная сила. Курам на смех для киловаттной сервы. Киловаттная серва на ШВП два центнера двигает с ускорением в 1000 мм/с2. А тут она просто едет, с крохотным ускорением и малой скоростью. Нет причин вообще отстать от задания.

Darxton писал(а):

mycnc писал(а): Уменьшение скорости обработки осуществляется регулятором %, который изменяет тактовую частоту аппаратного пульс-генератора.

Ну вот может есть как раз связь с тактовой частотой?

Ну а теперь я предлагаю дождаться значения параметров, результатов опыта с пультом.

frezeryga подключил DSP контроллер и сейчас пилит на нем тест на злосчастном Микони.
Глюк, разумеется, присутствует. Фото будет позже.

Но меня интересует другое. На видео, которое мне показали, видно, что текущее рассогласование серво достигает несколько сотен импульсов.
Точность машины при этом вряд ли будет лучше десятки. Диагностировалось это на раз-два.
Зачем было тянуть столько времени и упираться в контроллер ЧПУ - мне не понятно