cnc-club.ru

MGG писал(а):я наверное просто к местным байкам прислушался, что малая частота для шпинделя губительна

Губительна долгая работа под нагрузкой. Ради одного-двух измерений лень каждый раз юстировать датчик, поэтому работа с датчиком на балых оборотах - это несколько минут на холостых. Если требуется сразу много измерений, то ради этого можно отюстировать датчик.

P.S. Да и вентилятор на моём шпинделе - это не крыльчатка на валу, а настоящий электровентилятор с фильтром, тут где-то описывал.

При правильно настроенном частотнике, я думаю, ему вообще будет пофигу, сколько минут. Байка как раз из-за того, что при скалярном режиме с неправильной рампой на малых оборотах ток двигателя превышает номинал...

150 об/мин - это чуть больше 2 Гц, сердечникам статора и ротора не очень нравится работать почти на постоянном токе...

Чуть побаловался с фанерой. Фреза кукуруза 1,5мм, фанера 4мм, высота 840мм.

Красота! Фотки бы составных элементов покрупнее...

Umnik писал(а):Красота! Фотки бы составных элементов покрупнее...

А что на них смотреть. Фанера. И далеко не 1 класса. Шип паз плотные. При большем увеличении можно увидеть всю корявость и махру фанеры, хотя в общем смотрится не плохо. Делать было нечего вот и вырезал. Повторять не стану. Возни много.

shalek писал(а):Фреза кукуруза 1,5мм, фанера 4мм

я единичкой резал, намного лучше элементы прорабатываются

slavyan75 писал(а):

shalek писал(а):Фреза кукуруза 1,5мм, фанера 4мм

я единичкой резал, намного лучше элементы прорабатываются

Углы внутренние лучше. Только и всего. Пол миллиметра на дереве ни о чем.

А где брали чертеж для резки если не секрет?

nevkon, да этой башне уже тыща лет! Мне казалось, что она у всех уже есть! Но сам я так и не резал.
Вот: https://yadi.sk/d/7_p6_JFUs3cYZ

nevkon писал(а):А где брали чертеж для резки если не секрет?

Не секрет. В интернете. В файле под 3мм фанеру. Масштабировал под 4мм.

Карпуха писал(а):да этой башне уже тыща лет!

Всего лишь 129

UAVpilot писал(а):150 об/мин - это чуть больше 2 Гц, сердечникам статора и ротора не очень нравится работать почти на постоянном токе...

Постоянный ток - мечта любого сердечника, а точнее того, что их разрабатывает - взял кусок металла и никакой головной боли с шихтовкой не нужно...

Пыльнул профиль. Прикрутил заранее сделанный рабочий стол из МДФ. Прошелся по нему на 1 десятку. Закрепил и отъюстировал датчик длины фрезы. Установил по индикатору тиски. Выставил шпиндель. Осталось кабинет доделать.

shalek писал(а):Пыльнул профиль. Прикрутил заранее сделанный рабочий стол из МДФ. Прошелся по нему на 1 десятку. Закрепил и отъюстировал датчик длины фрезы. Установил по индикатору тиски. Выставил шпиндель. Осталось кабинет доделать.

IMG_20180416_132555.jpg

IMG_20180416_132620.jpg

Саш, а ты шумо-виброизоляцию балкона делал какую-то?
Расскажи подробнее плиз

ScrewDriver писал(а):Саш, а ты шумо-виброизоляцию балкона делал какую-то?
Расскажи подробнее плиз

Не делал ничего. Работаю на станке не часто, поэтому соседи не возмущаются. Вот кабинет сделаю, может внутри чем и обклею. Но без фанатизма. А вибрации от него почти никакой. Шум есть немного.

Может кто знает где не дорого и с доставкой в Беларусь параллельки приобрести. Или изготовить можно. Высота 33мм длина 80мм и толщиной по 5мм. Или около этого.

КМД 70-100 мм используй
Или ищи металл не ниже 40HRC твердости и отдавай на шлифовку

Это для тисков? делай алюминиевые.

Chili писал(а):Это для тисков? делай алюминиевые.

Думал об алюминиевых. Если не найду шлифованные стальные то придется как временный вариант из В95 делать. Обрезки есть.