cnc-club.ru

def писал(а):Как зайти в это меню для настройки параметров с панели, без компа?

Пароли: rd8888 для RDWorks Vendor Settings
Для ввода с панели
Для ввода настроек HF8888(Set fact para) и для сброса по дефолту CC8888(Def fact para)
Еще два возможных пароля: GXFC88 и 666888.
Сейчас у меня нет под рукой станка, я не могу проверить как правильно все это делается, но по памяти HF8888(Set fact para) установка настроек и сохранение на внешний носитель(USB), а CC8888(Def fact para) либо загрузка ранее сохраненной настройки, либо сброс по дефолту. Но в любом случае удобней вести настройку из программы RDWorks/

Добавлю еще мануал по RDworks, правда на английском, но это не китайский английский! Буржуи для себя переводили! Удалил из него только водяной знак, ссылки на обсуждения и видео сохранил. На их форуме придется регистрироваться, у кого будут проблемы с этим пишите в личку.

sertix писал(а):

def писал(а):Как зайти в это меню для настройки параметров с панели, без компа?

Пароли: rd8888 для RDWorks Vendor Settings
Для ввода с панели
Для ввода настроек HF8888(Set fact para) и для сброса по дефолту CC8888(Def fact para)
Еще два возможных пароля: GXFC88 и 666888.
Сейчас у меня нет под рукой станка, я не могу проверить как правильно все это делается, но по памяти HF8888(Set fact para) установка настроек и сохранение на внешний носитель(USB), а CC8888(Def fact para) либо загрузка ранее сохраненной настройки, либо сброс по дефолту. Но в любом случае удобней вести настройку из программы RDWorks/

Спасибо!!!

Докладываю пока текстом
Проводку проложил.
Движки запустил и даже покатался. Всё работает штатно Осталось только выставить передаточные числа и откалибровать
На следующих выходных планирую заняться сборкой внешнего корпуса Он уже приехал
Адски не хватает места в квартире, но мы справляемся

def писал(а):Осталось только выставить передаточные числа и откалибровать

C этим все просто до безобразия! Делаем УП для резки квадрат к примеру 100х100мм(лучше конечно фигуру начертить большего размера, для лучшей точности) и режем/чертим. Измеряем то что получилось с максимально высокой точностью. В Rdworks топаем в Vendor Settings и далее:

sertix писал(а):

def писал(а):Осталось только выставить передаточные числа и откалибровать

C этим все просто до безобразия! Делаем УП для резки квадрат к примеру 100х100мм(лучше конечно фигуру начертить большего размера, для лучшей точности) и режем/чертим. Измеряем то что получилось с максимально высокой точностью. В Rdworks топаем в Vendor Settings и далее:

2017-05-02_22-03-48.png

2017-05-02_22-04-42.png

Да, спасибо Я знаю этот метод Но до него пока ещё далеко... я трубу ещё не поставил А что бы её поставить - нужно корпус собрать, иначе сын быстро доберётся

Можно по другому сделать, отогнать ось в крайнее положение замерить линейкой расстояние от стенки к примеру, записать показание с табло, проехать осью некоторое расстояние, замерить его и опять посмотреть на табло и вычислить сколько проехал по табло, и сколько по линейке, дальше дело техники...

sertix писал(а):Можно по другому сделать, отогнать ось в крайнее положение замерить линейкой расстояние от стенки к примеру, записать показание с табло, проехать осью некоторое расстояние, замерить его и опять посмотреть на табло и вычислить сколько проехал по табло, и сколько по линейке, дальше дело техники...

Кстати хороший вариант. Но я думаю для начала надо посчитать по формуле, сколько получиться значение
По оси Х, если я правильно поняя и в контроллере указывается длина пробега за один шаг в микрометрах, то число будет 5,625 микрометра за один шаг (передаточное число 1/2, микрошаг 1/32 или 6400 шагов на полный оборот двигателя).
По оси Y, при тех же параметрах, только отличается передаточное число 1/3, цифра будет 3,75 микрометра.
Народ, похоже на правду?

def писал(а):Народ, похоже на правду?

Не ломай голову! Станок за тебя все вычислит!

sertix писал(а):

def писал(а):Народ, похоже на правду?

Не ломай голову! Станок за тебя все вычислит!

Ну, а чего бы её не поломать? Так скажем, для профилактики и знания процессов? На то она и голова, что бы ей думать, не всё же в неё есть да водку заливать?

Ну тогда не забудь вычислить длину окружности на один оборот последнего шкива...

sertix писал(а):Ну тогда не забудь вычислить длину окружности на один оборот последнего шкива...

А зачем? У меня известно количество зубов и шаг зуба Умножаем и получаем пробег

Народ, столкнулся с проблемой, очень прошу помощи!
Оформил её отдельной темой, но так как у меня заказ висит и помощь нужна очень срочно, пишу тут, может кто откликнется!
Вот ссылка на проблему: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 49&t=15645

В общем, станок не запустился.
Отставил его в сторону до завершения разбирательств с контроллером.

def писал(а):В общем, станок не запустился.
Отставил его в сторону до завершения разбирательств с контроллером.

Разобрался!
Механика, она того, всему голова
Оказалось была не затянута шестерня на моторе, в результате, так как на валу двигателя есть проточка, в пределах её и проварачивалась. Вот и вылазили те 5 мм Исправленно, работает

def писал(а):def писал(а):
В общем, станок не запустился.
Отставил его в сторону до завершения разбирательств с контроллером.

Разобрался!
Механика, она того, всему голова
Оказалось была не затянута шестерня на моторе, в результате, так как на валу двигателя есть проточка, в пределах её и проварачивалась. Вот и вылазили те 5 мм Исправленно, работает

Поздравляю!!! Какие примерные характеристики станка получились? Толщина точки, скорость? 80 Вт лазер для таких целей как по-твоему нормально или лучше 100 Вт?

nyx писал(а):

def писал(а):def писал(а):
В общем, станок не запустился.
Отставил его в сторону до завершения разбирательств с контроллером.

Разобрался!
Механика, она того, всему голова
Оказалось была не затянута шестерня на моторе, в результате, так как на валу двигателя есть проточка, в пределах её и проварачивалась. Вот и вылазили те 5 мм Исправленно, работает

Поздравляю!!! Какие примерные характеристики станка получились? Толщина точки, скорость? 80 Вт лазер для таких целей как по-твоему нормально или лучше 100 Вт?

Честно говоря, пока не знаю.
На выходных смог только решить эту проблему, заново поставить лазер на место и прогнать по быстрому пару тестовых резок. Сегодня постараюсь снять очередное видео. По параметрам станка будет понятно когда начну резать в "Боевом режиме". Всё же у меня главная задача - резка бумаги. А этот процесс достаточно нежный В общем, попозже поглядим.
PS. Заодно провожу сравнения Ruida 6442G и AWC 708C. Натыкаюсь, записываю пунктики В общем, у каждой системы свои плюсы и минусы... но из общих ощущений:
AWC более мощное железо и удобней интерфейсы.
Ruida обладает несоклькими приятными плюшками и более стабильная

Всем привет!
Очередное видео.
На самом деле станок уже собран, но оперативно слить видео и выложить его не получается. Поэтому буду выкладывать постепенно.
Вот видео о сборке аппаратного отсека и размещении аппаратуры:
https://www.youtube.com/watch?v=XSDHCD8041s

А насколько критично для станка наличие заземления?

nyx писал(а):А насколько критично для станка наличие заземления?

Не знаю, у меня его нет... главное раму заземлить на высоковольтный бп...