cnc-club.ru

frezeryga писал(а):похорошему нужно фрезеровать упор прямо в детали тоесть углубление под каретки

Так и я об этом пишу

frezeryga писал(а):да ничего нового я не изобрел просто это мое видение подобной конструкции.

AndyBig писал(а): И если кто-то уже раздает/продает решение какой-то идеи, то это не значит, что другие решения этой же идеи окажутся невостребованными.

AndyBig, полностью с тобой согласен. Но есть одно - "Но!"
Граф, делая свой станок прекрасно осознавал, что он делает и что может из этого получиться. Потому он и вышел достаточно сбалансированным.
Многие последователи пытаются применить "другие решения" в его конструкции и надеются получить супер-пупер результат.
Не выйдет, хоть 40-вые винты и направляйки поставь! Хоть портал 200х200 сваяй и боковины 100 мм.
Основа станка, алюминиевый конструкционный профиль - хлипкое и кривое говно. Придуманный для ограждений и верстаков. А из говна, как ни старайся, конфетки не сделаешь...
А мы туда давай 20-е рельсы, сервы, ремни, редукторы, красивые защиты пихать. Может ещё руны на профилях награвировать?
Не поможет.

Я почему темой заинтересовался?
Простому юзеру, как я, нужен относительно не дорогой, простой и быстрый в изготовлении, без всяких серв и ремней, на стандартных комплектующих, более-менее крепкий станок.

Я сейчас на деревяшечном станке успешно пилю люминь, с неплохой точностью и качеством обработки. Но очень медленно и с программными извращениями.
Хочется чуть быстрее и без особого гемора. А на свой завод, где стоит серьёзный станок, со всякой мелочёвкой бегать просто стыдно. Да и машинное время не всегда есть...

Всё, ребята, уж извиняйте, я из темы сваливаю. Для меня ничего интересного, здесь похоже уже не будет...

да согласен алюминий он такой алюминий и с чугуном и полимергранитом он рядом не стоял. но есть уже опыт у народа и этот профиль вполне годен если его правильно готовить просто я решил отжать из него чуть больше и отожму потомучто знаю где у графа самые слабые места. станком по стали он после етого не станет но по дюралю он будет способен пилить качественные детали неспеша со сьемом до 1мм.
профиль хорош тем что его может купить любой и собрать себе станок с полем в метр и точность посадки под рельсы будет не идеальная но вполне приемлимая. не у многих есть доступ на большой фрезер чтоб пыльнуть плоскости.

Predator писал(а):А, если в самой плите фрезернуть паз под каретки?

Проблема в том, что в основном такие детали приходится делать на стороне и если зачастую бокопорят деталь при обработке с одной стороны ( как например нашему форумчанину Re: фрезер по металлу #628)
А здесь нужно сделать упор перпендикулярным упору под рельсы (с другой стороны) и сделать параллельными плоскости рельса и каретки.
Про цельную планку на две каретки хорошая идея, но почему считаете, что будет слабовата на штифтах ?

ultrus писал(а):Всё, ребята, уж извиняйте, я из темы сваливаю. Для меня ничего интересного, здесь похоже уже не будет...

а что интересное вы сдесь хотели увидеть? станок по стали с точностью микрон? я в самом начале описал задачи этого станка без преувеличений и ничего сверх обозначенного от него не жду.

ultrus писал(а):Всё, ребята, уж извиняйте, я из темы сваливаю. Для меня ничего интересного, здесь похоже уже не будет...
Подробности в моей подписи.
"Проблема этого мира в том, что воспитанные люди полны сомнений, а идиоты полны уверенности."

Как то грубовато и двусмысленно. Я так и не понял, Вы полны сомнений в качестве станка из темы или полны уверенности в его "говняности"?

ultrus писал(а):Многие последователи пытаются применить "другие решения" в его конструкции и надеются получить супер-пупер результат.

Многие последователи надеются получить меньшими средствами удовлетворяющий их результат И я уверен, что это вполне возможно, требования-то у всех разные

вот такие примерно детали и такого качества будет делать этот станок. небыстро понемногу на серьезные черновые обдирки жесткости ему конечно нехватит но красиво и точно обкатать чистовую очень даже хватит и детальки на выходе получатся очень неплохие.

frezeryga писал(а): в этом месте я бы использовал безфланцевые каретки и крепил бы насквозь через плиту так собирать удобней

В безфланцевых резьба М5, а этих фланцевых М6 и крепление тоже насквозь через плиту.

никаких суперпупер результатав просто пилить неспеша но хорошо. это тотже станок графа только с 3мя отличиями 1.ось Z -80мм плеча при работе на столе. 2.рабочее поле вдоль=балка короче на 200мм. 3.другая защита -куча проставок +жесткость.

Дрюня, ставь сьемный упор на всю ширину плиты сразу на 2 каретки и шириной 20мм только крепи не потайными винтами а простыми и как все выставиш посадиш на фиксатор какойнибудь на такой площади будет нехуже штифтов.

Лучше вообще без штифтов, и с клиновидным прижимом. Подтягиваешь болты, прижимается планка.

тут не тот случай это не прижим а упор.

Упор и есть он. В канавке каретку в одну сторону прижимает. Или я все таки не о том?

не о том. тут нет канавки а эта планка выполняет роль бортика чисто для сборки чтобы один раз выставить а потом ставить по упору. по идее можно никаких упоров не ставить если станок собран хорошо то разборки он потребует очень нескоро а раз в 5 лет можно и выставить поновой.

А без упоров в нагрузке не сдвинется с карет деталь?

Т.е. жёсткой фиксации хотя бы одной пары карет не обязательно?

смотря как ударить... при работе точно не сдвинется и сейчас есть куча фиксаторов от сдвига. при сильном ударе может сдвинутся и то маловероятно я когда согнул свои итальянский шпиндель ничего не сдвинулось вся геометрия осталась как была в соточку.

для мелких станков по алюминию не обязательна.

Ясно. Если нет силовой обработки с большими фрезами, то не нужно значит заморачиваться.