cnc-club.ru

Helium писал(а):frezeryga, NKS
А в какой программе чертите? SW?

Inventor

У меня 2015 и невижу отличий от 2012. Прога у них солидкам но я в ней не работаю.

NKS писал(а):Но спортивный интерес ты пробудил во мне На досуге попробую проработать аналогичный станок ради чистоты эксперимента

Походу придётся темку создать , ибо спортивный интерес переходит плавно в разряд необходимости . Шеф хочет похожий станок для обработки мелкосерийных моделей из пенопласта и деревяшек для литья (ЛГМ и в землю)

Я незнаю что принципиально подругому тут можно сделать конструкция классическая я только два винта поставил а остальное все как у всех ток в моем стиле. .

Сверху что за плита лежит? Из чего?

Нарисована как плита а вобще там профиль Т стола

frezeryga писал(а):Я незнаю что принципиально подругому тут можно сделать конструкция классическая я только два винта поставил а остальное все как у всех ток в моем стиле. .

А ничего выдумывать и не нужно, станок действительно красив и грамотен и 2 винта самое то

Извините за нубский вопрос... Не пойму как (каким образом) в станине короткие поперечные отрезки профиля соединены с двумя длинными?

штатной фурнитурой для профилей это возможно хоть уголками хоть сверлением через боковые профили в торец поперечного.

Helium писал(а):И еще вопрос, а CAM программа какая после подготовки чертежа SW? SolidCAM?

Так САМ уже для обработки нужен.

frezeryga писал(а):Насчет одного винта подумаю когда момерию жесткость на перекос портала на станке росфрезер.

Сегодня произвел замер на своем A09 - отжим стойки на 0.3мм при нагрузке 50кг, т.е. жесткость порядка 160-170 кг/мм. Думаю очень неплохо для деревяшечного станка.

ну мы на таких и дюральку пилим потихоньку. я хочу замерить жесткость во всех направлениях и если перекос портала не самое слабое место то нет смысла в двух винтах.

померил наспех росфрезер. прекос 6 соток при усилии 10кг померил в других направлениях даже стойки портала без поткосов просто плоские оказались намного крепче 2 сотки при техже 10кг из этого следует что перекос портала самое слабое место подобного станка и что 2швп улутшат его характеристики.

frezeryga писал(а):померил наспех росфрезер. прекос 6 соток при усилии 10кг ........ 2швп улутшат его характеристики.

С таким подходом надо и название темы поменять уже. "Примитивный" тут не совсем подходит.

а что в нем не примитивного? простая рабочая лошадка немного улутшеный росфрезер основные улутшения это 2 швп укосины под порталом и большее растояние между кареток на боковинах портала ну и плиты оси Z более толстые.

А на что реально способен такой станок?
Как в сравнении с тем же Росфрезер A09STM в плане режимов работы?

Я вот какой профиль нашел, кто нибудь с ним работал?
http://gelikor.ru/alprofile/alprofile.html

ну на что он способен сказать немогу поскольку он существоет только виртуально. но должен быть покрепче и поточней поскольку разрабатывал исходя из своих потребностей а я люблю точность и хорошее качество поверхности. по дюралю он работать будет на легких режимах сьем не более 0.5мм но при чистовой обработке будет хорошее качество и неплохая точность.

frezeryga писал(а):а я люблю точность и хорошее качество поверхности.

Вот меня то же эти параметры сильно волнуют. И 0,5 мм по дюралю отличный показатель, если размеры сильно уходить не будут.
А чем можно точно нарезать профиль? Я когда то собирал станок из квадратного алюминиевого профиля, резал торцовкой HITACHI, но после постройки бани, сарая, туалета, курятника она явно сдала, в плане точности) На сколько я понимаю, самые точные спилы нужны на балке портала, а профиль там не маленький.

на черновой в любом случае будет чтото уходить и качество поверхности неочень даже на больших станках уходит потому придумали чистовую где сьем минимальный и нагрузка на станок и инструмент минимальная тогда только обеспечивается точность и чистота. профили после нарезки необходимо отторцевать в один размер это касается поперечных профилей станины портал можно сделать заведомо чуть в минус и по месту подложить пластину либо делать его в нужный размер. торцевать можно на универсальном фрезерном станке.

[quote="frezeryga"]
Привет, тоже сейчас станок решил собирать. Такой же примерно. Сначала понравился этот как прототип (ну его возможности я видел, по крайней мере) https://youtu.be/pqSG4bTGQoQ