cnc-club.ru

sergey27rus писал(а): Могу в принципе по комплектующим посчитать.

Точно можно не подсчитывать, я просто для информации спросил. Я то ли от жадности, то ли от бедности почти всегда ищу варианты подешевле. В качестве чиллера на своём лазере использую БУшный пивной охладитель, на охлаждение шпинделя скорее всего тоже такой вариант буду использовать. Относительно не дорого пивной охладитель можно купить в холодное время года у фирм, которые занимаются сдачей в аренду пивного оборудования.
Обошелся мне охладитель + реле регулятор к нему в пересчёте на рубли 4800 руб. Привести в порядок его внешний вид никак руки не доходят, вот он охладитель "Сиваш" с ванной 25 л, внутри ванны аквариумная помпа.
P.S. Ни в коем случае не подумайте, что я осуждаю Вашу самостоятельную сборку. Я с большим уважением отношусь к людям, которые могут и делают что то своими руками. Это скорее информация для таких лентяев как я .

Я свой переделал из льдогенератора, нам на фирму иногда приносят в ремонт такие охладители.

Возьму на заметку

Вот помаленьку компоную, что б не потерять геометрию двутавра решил подложить промежуточные пластины, материал дюраль толщиной 10мм, поперечная балка с кареткой Z, металлическая труба 80ммх120мм. Расстояние по краям кареток по Х равна 180 мм. По У расстояние по центрам направляющих 115мм.
Как смотрите на это, возможен такой вариант?

малость поработал

А трубу портала чего не шлифанул?

Сначала прикручу, потом все отъюстирую, более менее, а дальше на шлифовку, вернее так задумал , дальше будет видно.

sergey27rus писал(а):Вот помаленьку компоную....
Как смотрите на это, возможен такой вариант?

Вполне! Желательно только поставить скрепу - скобу-уголок для дополнительного скрепления пластины с гайкой и пластины с опорой. Причём скрепа должна быть монолитной (вырезать газом или, если алюминий, гидроабразивом). 4 винта для жёсткости хватит, но при небольших вибрациях (а они будут) пластина отойдёт и у гайки будет механический люфт... годика так через пол-, год.... Поэтому лучше дополнительную жёсткость поставить.. Монолитную!!! (не сборную)... Гайка в центре масс?

sergey27rus писал(а):Сначала прикручу, потом все отъюстирую, более менее, а дальше на шлифовку, вернее так задумал , дальше будет видно.

во сколько обойдётся шлифовка?

aster писал(а):Желательно только поставить скрепу - скобу-уголок для дополнительного скрепления пластины с гайкой и пластины с опорой. Причём скрепа должна быть монолитной

Ну она монолитной не выйдет, уголки обязательно будут, есть на основном чертеже, показал примерно как это будет выглядеть. Монолитной увы не получится, литейки нет, а освоение оного займет время и средства, возможно в будущем. Мне два куска двутавра с шлифовкой двух сторон за один устав что то около 3тыс рублей. Двутавр 12 типаразмера. а шлифовка сейчас заключается в самой балке пока нет возможности, где шлифовал ранее ребята сильно загружены работой, жду от них вестей.
Гайку старался уместить в центре масс, на чертеже показано смещение влево на небольшое расстояние, так как планируется установить двойную гайку с выборкой люфта.

Пока жду комплектующие и станину, решил проапгрейдить свой маленький хобийный станочек

Вот и отпилили мне трубы, начинаю ваять станину , соединение болтовое, плюс по углам будут угловые косынки, пока нарезают косынки собираю станину. Каждое болтовое соединение будет скручиваться с фиксатором резьбы, естественно после подгонки и выравнивания

Рекомендую ставить по диагонали два болта и два гладких штифта d8мм (с небольшим натягом), это позволит минимизировать микроперемещения резьбовых соединений при больших знакопеременных нагрузках. (Это конечно если собираешься иногда железки резать на станке).

Два болта пока для установки и выравнивания, после добавится еще один плюс будут в каждом углу по косынки.

Малость поработал сегодня, завтра собираюсь подогнать поправить, даже при таком раскладе разность в диагонали 5мм. но это я так думаю не страшно, в любом случае будут регулируемые площадки под двутавр.

sergey27rus писал(а):Я вот таким вот маленьким станком резал дюраль, вот и хочу увеличить поле.

Отверстия на насосе круговой интерполяцией сделаны ? по круглости сколько разбег ?

konyshevk писал(а):Отверстия на насосе круговой интерполяцией сделаны ? по круглости сколько разбег ?

Да круговой выборкой по слоям, с допуском на финишные проходы, добился 0,03мм на диаметр и соосность, все таки станок хоббийный.

А чего уголки не обработанные? Они могут дать приличный перекос...

Nick писал(а):А чего уголки не обработанные? Они могут дать приличный перекос...

А какие именно, если которые сверху , то это временное крепление для выравнивания в одной плоскости, после скрутки и подгонки они демонтируются. Если про внутренние, то вроде все нормально нигде не тянет, и в квадрат входят с натяжечкой.

В общем намучился с болтами я. В итоге знакомый сварщик сварил мне станину, не мог он смотреть на это дело сначала точечно прихватками, после рихтовка , дальше знакомый сварщик проваривал полосками с параллельным стыком (диагонально), после все зачистил , обработал торцы, так как железо быстро ржавеет в условия гаража, да и погода у нас дождливая, решил грунтовкой пройтись, приготовил железо для боковушек. Тяжелый хобби станочек получается думаю поставить колесики, рядом с регулируемыми опорами.