cnc-club.ru

Леонид Владимирович писал(а):Поэтому чтобы получить лучшее значение инерции надо брать при заданном крутящем моменте двигатель наиболее тонкий и наиболее длинный.

А как наиболее длинный и тонкий габарит повлияет на индуктивность обмоток, которая в свою очередь повлияет на скорость? Тут как мне кажется с выбором двигателя нужен компромис инерционность-индуктивность

С индуктивностью можно бороться напряжением питания, а максимальный крутящий момент и момент инерции ротора - величины, присущие двигателю.
Вообще, чем диаметр двигателя больше (при сходной конструкции), тем больше его собственная инерционность. Причём закономерность эта справедлива для всех типов двигателей, что для асинхронных, что для коллекторных, что для шаговых. Поэтому надежды новичков в смысле "щас поставлю двигатель большой-прибольшой и заработает у меня станок быстро-быстро" могут не всегда оправдываться.

Samodelkin 88 писал(а):

hmnijp писал(а):В первую очередь влияет ускорение

Это и значит быть максимально быстрым.

А кстати, какое мы на подобных станках ускорение ставим?

Не помню, на крайнем станке вроде 1000 испытывал или больше. Но тонкие кукурузы ломаются при ускорениях больше 500, так что зависит в первую очередь от вида работ.

Продолжаю работу. Вот сделал портал. Все двигается ничего не заклинивает. Стал задумываться над вопросам смазки лин. подш. Может кто поделится ссылкой как и чем их смазывать и как часто проводить их ТО.
https://youtu.be/mx7Oven5RlI

Вот то что вы в конце показали как движется рукой - точно также должно без особых усилий двигаться и с прикрученной швп. Если швп только крутится рукой, и не может прокрутиться движением каретки, то это плохо - надо будет ставить двигатель большей мощности, да и косвенно это может указывать что износ швп будет повышенным.

nevkon писал(а):Вот то что вы в конце показали как движется рукой - точно также должно без особых усилий двигаться и с прикрученной швп. Если швп только крутится рукой, и не может прокрутиться движением каретки, то это плохо - надо будет ставить двигатель большей мощности, да и косвенно это может указывать что износ швп будет повышенным.

Спасибо за совет, я не пробовал. Как буду обязательно попробую кареткой покрутить ШВП.
Ладошкой ШВП крутится нормально

nevkon писал(а):Вот то что вы в конце показали как движется рукой - точно также должно без особых усилий двигаться и с прикрученной швп. Если швп только крутится рукой, и не может прокрутиться движением каретки, то это плохо - надо будет ставить двигатель большей мощности, да и косвенно это может указывать что износ швп будет повышенным.

Попробовал двигать каретку вместе с ШВП. Все двигается, усилие чуть больше нужно прилагать.

Продолжаю собирать ЧПУ. Занялся осью Z. На данном этапе портал выглядит таким образом.

Лучше бы я на сварку посмотрел

Не знаю на что рассчитывает автор темы. Видно бюджет очень ограничен. Пока не поздно рекомендую переосмыслить свою затею и сделать из этих комплектующих станок рабочим полем не более А4, на примере станка "Альтернатива", на котором можно будет работать. То что представлено на фото откровенный треш Гонка за размерами на этих комплектующих ни к чему хорошему не приведет. В итоге получится не рабочий макет 100%

Пока не поздно, уменьшить Z в 3 раза, ширину портала раза в 2
Тогда есть шанс на обработку деревяшек 6мм фрезой

Alikoff писал(а):Продолжаю собирать ЧПУ. Занялся осью Z. На данном этапе портал выглядит таким образом.

Это кошмар, товарищи...! Автор, пока не поздно, одумайтесь. Денег потратите, а толку - ноль. Делайте копию открытых проектов тут на форуме авторами бесплатно предоставленными. Если не сделать копию самому, то заказывайте набор деталей для сборки. Gestap, вроде набор готового алюминия за 45000 руб предлагает. Станок у него не плохой получается.
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 05&start=0

Увы, но те станки которые есть не подходят для решения задачи которая мне нужна. Высокая точность станка мне не нужна. Для чего предназначается станок было написано раньше. Бюджет ограничен, уже все куплено (550$). Спасибо что читаете тему, не получится, значит не получится. Опыт дело наживное. Все делаю сам, поэтому станок очень бюджетный. Токарных и фрезерных работ нету. Следите за темой. Интересуют более дельные комментарии, с цифрами и какими нибудь расчетами, а не просто что он не заработает. Еще рас всем спасибо за критику, буду делать дальше.

Hugo писал(а):Станок у него не плохой получается.
viewtopic.php?f=147&t=21605&start=0

Спасибо за ссылку, подробно показано как можно "ловить сотки" Почему 23 кг?

Alikoff писал(а):Может кто поделится ссылкой как и чем их смазывать и как часто проводить их ТО.

Не заморачивайтесь пока: может и не придётся...
И обязательно выкладывайте фотки "первой стружки"! А лучше видео: очень интересно!

Просверли в листе фанеры отверстие 7-8мм. В прямошлифомальную машинку зажми фрезу 6мм и попробуй, держа одной рукой, расточить отверстие до 10мм.
Примерно так и будет себя вести этот "станок"

Не мешайте человеку набираться опыта (:

MX_Master писал(а):Не мешайте человеку набираться опыта (:

Согласен!
Я тоже хотел начать свой первый станок с мебельных направляющих. (всё упиралось в деньги, а это увлечение не малых денег требует)
Но посчитав стоимость направляющих 4 шт. на ось, а их ТРИ, то тоже выбор пал на цилиндрические валы.
Шишки набил с ними, теперь только цилиндрический рельс, или же профильный рельс.
Если скорость фрезеровки плохо подобрать, то каретку Z будет перекашивать. (проверено на себе)

Alikoff писал(а):
Спасибо за ссылку, подробно показано как можно "ловить сотки" Почему 23 кг?

надо было 20)))
это просто так скажем эталонное))) значение Макса фрезерюги, чтобы было относительно чего мерить жесткость.

Hugo писал(а): Gestap, вроде набор готового алюминия за 45000 руб предлагает.

как раз весь бюджет станка, можно потом в сервант вместо хрусталя поставить)))
лучше тогда Максовский он подешевле, да и станок побюджетней получиться. у меня два винта, а это нормальный такой плюс к бюджету.
а так правильно сказали посмотри на другие станки тут масса примеров удачных и не очень, можно и без фрезеровки и токарки сделать, я первый на коленке собрал. из нано инструмента только сверлильный станок на работе.
а на этих валах это пока не собрал все хорошо ездит, а когда соберёш они провиснут вместе с швп и никакой скорости не будет, будет клинить и колбасить это все, рамка которую сварил наверняка пропеллером.
я так и не понял для каких задач он тебе нужен?
заработать он заработает, а вот оправдает ли ожидания это другой вопрос.