cnc-club.ru

Закупаю потихоньку комплектующие...
Порадовали ШВП гайки HIWIN (FSC – фланцевая одинарная гайка с внутренним кассетным типом ротации SUPER S), в отличие от китайской, пыльники выглядят качественно, хорошо посаженные. На боках гайки сплошной металлический корпус, без отверстий для пластмассок для возврата шариков. Все спрятано внутри гайки. (На китайской гайке, пыльник - такой колхоз, при ввинчивании гайки такое чувство что вот-вот он слетит...)
Пишут в каталоге, что это улучшена система гайки (более тихая на 5-7%Db, и прочие улучшенные характеристики). Порадовало в гайке все кроме цены, 125 евро + НДС /1шт.

Пришли длинные рельсы (Hiwin 20mm) и винты (Hiwin 2010).

Сегодня развернул винты посмотреть..

3 винта заказывал одинаковых. А что-то один винт ШВП не похож на остальные два.. бирки их тут Вот теперь и не знаю, предъяву им выставить, или в этом нет ничего криминального?

Представитель Hiwin и нас конечно адский, вечно какой-нибудь геморрой.

С каретками заказал сразу дополнительные пыльники, они, как реклама гласит, намного увеличат срок службы кареток. Посмотрим... Цена 9 евро + НДС. Вроде не смертельно.

Про швп: по маркировке видно, что тот один как раз под гайки FSC , а оставшиеся два под обычные. Диаметр шариков разный, посмотри на ширину канавки.

wenji писал(а):Про швп: по маркировке видно, что тот один как раз под гайки FSC , а оставшиеся два под обычные. Диаметр шариков разный, посмотри на ширину канавки.

Спасибо, так и есть! Из Германии пришли ошибочно другие 2 винта RSI (так они написали), а надо было FSC! Через пару недель сказали заменят с доставкой на дом. Извинились.

Хотя, такой аббревиатуры RSI в списке я не нашел... Но им лучше знать, главное чтоб в этот раз правильные винты прислали.

Появились в продаже сервы 400W (iHSV60-30-40-48) с драйверами на борту. 128 евро + доставка с Китая (ранее 1 магазин в Германии их продавал по 290 евро/шт.)
Надо, только (как я понял с немецкого форума) чтоб прошивка была 6.ххх (на 5.ххх нет авто-настройки драйвера)

Буду себе такие покупать. На ось Z возьму 180W.

Станок летать будет:)) 3000 об/мин двигло крутится, ускорения не детские...


https://ru.aliexpress.com/item/JMC-48-4 ... fc0b4025-0

Да, и можно крышки драйвера купить https://www.sorotec.de/shop/Abdeckung-f ... toren.html

Кто-нибудь пользовал такую приблуду для калибровки осей. Например на больших фрезерах надо откалибровать оси, например температура скачет, или деталь большая, а надо получить высокую точность?
Обычно я калибрую оси штангенциркулем (не удобно им калибровать), но у него шкала макс. ~150мм. А если деталь надо резать, и чтоб размер получился 2500мм? Тут уже сложности не только по калибровке, но и вообще замерить уже проблемно... рулеткой если только, но как ей доверять...

Смысл, наклеиваешь на профиль полоску, а на портал датчик считыватель - и как они говорят, точность измерения 0,01мм, т.е. получается большой штангенциркуль. На батарейках.
читать тут:
https://www.dold-mechatronik.de/Lineare-Messsysteme

Купите DRO линейку и калибруйте. Будет дешевле и точней.

vala писал(а):Купите DRO линейку и калибруйте. Будет дешевле и точней.

Может ли вы ссылку дать на этот товар в интернете?

Hugo писал(а):

vala писал(а):Купите DRO линейку и калибруйте. Будет дешевле и точней.

Может ли вы ссылку дать на этот товар в интернете?

DRO линейки

Выше выкладывал видео аспирации шпинделя. Немного изменил конфигурацию, должна подойти на стандартный китайский кронштейн шпинделя. Пока работаю над моделью - улучшаю, не тороплюсь. Весной планирую начать собирать станок.

А как планируете фиксировать положение? Если без фиксации (хотя бы нижнего положения) может получиться что врежетесь в край детали.

Hugo писал(а):Да и вес оси Z, на данный момент из фанеры - 10,6 кг, а еще добавить шпиндель, аспирацию, мотор, провода и прочую мелочевку, и если учесть, что фанеру заменю на алюминий - то вес оси будет не легкий...

Вес оси Z - это вес подвижной части, движок, провода и др - не в счет, они на другой части сидят. У вас двигается только плита, шпиндель и хомут (ну и аспирация).

nevkon писал(а):А как планируете фиксировать положение? Если без фиксации (хотя бы нижнего положения) может получиться что врежетесь в край детали.

Там есть специальный хомут для ограничения с быстрым винтом. Сейчас на работе и под рукой нет фотки. Там простое и удобное решение. Вообще такое решение для аспирации для раскройщика - идеально.

Внесу еще мелкие изменения (по фанерной модели очень удобно вносить мелкие коррективы, которые на дигитальном чертеже не заметить и не пощупать) и основа для аспирации готова. Жду не дождусь, когда алюминий уже резать буду...

vala писал(а):При шпинделе в верхнем положении основанте будет гнутся.

Вложение Z_os_1.jpg больше недоступно

Надо было бы так или что то вроде того.

Вложение ass_Z.JPG больше недоступно

Что вы думаете, если вместо боковых усилений (которые я из фанеры сделал и фото выкладывал) установить главную плиту оси Z толщиной 40мм монолит из алюминия (вместо 20мм - которую я брал за расчеты) и плиту на которой установлен кронштейн для шпинделя тоже 40мм, может тогда эти боковые усиления не нужны? Проблема в том, что когда стоят боковые усиления, все там за ними скрыто, и подобраться для смазки кареток и гаек швп - проблемно, и не подлезть никуда. Боюсь в будущем будет возникать проблемы с доступом.

40 мм плиту ведь изогнуть - не реально, или?
Так везде удобно подлезть, все видно... Сейчас у меня такой вариант (закрытый боковыми усилениями)

Да, и кто может просветить, какой алюминий на ось Z выбрать?
тут в объявлениях предложили 2 варианта:
1) 7175 Т7351 (В95Т1)
2) АМг6

Какой из них брать?

3) еще проходил Д16Т

Объясните, кто силен.

Фанера и потайные головки не очень дружат...
Их можна насквозь закрутить...
Лично у меня так получилось однажды. Так что остальные осторожней вкручивал )

Hugo писал(а):
Что вы думаете, если вместо боковых усилений (которые я из фанеры сделал и фото выкладывал) установить главную плиту оси Z толщиной 40мм монолит из алюминия (вместо 20мм - которую я брал за расчеты) и плиту на которой установлен кронштейн для шпинделя тоже 40мм, может тогда эти боковые усиления не нужны? Проблема в том, что когда стоят боковые усиления, все там за ними скрыто, и подобраться для смазки кареток и гаек швп - проблемно, и не подлезть никуда. Боюсь в будущем будет возникать проблемы с доступом.

40 мм плиту ведь изогнуть - не реально, или?
Так везде удобно подлезть, все видно...

Подобраться для смазки в любом случае будет проблемно. И корячиться пролезая со шприцом к гайке - то ещё удовольствие. А если у вас сверху плита с двигателем, а снизу стол, я вообще не вижу как вы к гайке шприц подсунете. У меня такая же схема, но ось длиннее и выше - все равно сложно подлезать. Однозначно проще вынести наружу штуцер общий один, либо централизованую систему - меньше грязи и возьни. Плюсом что от жидкой смазки пыль меньше закоксовывается чем от консистентной.

На счет боковин, по опыту - хотя бы в качестве защиты ставить однозначно! Пыль от дерева/мдф даже с аспирацией налипает толстым слоем. Или статикой тянется.

Снизу дыру под каретками закрывайте чем-то/щёткой/лентой( у меня пластинка с зазором 0,5 - пыль все равно набивается внутрь, когда ось поднимается с налипшей пылью и потом опускается оставляя всё внутри, приходится вытряхивать периодически - нужен скребок), сверху наглухо тоже закрывайте - можно просто лист чего то закрепленного на каретке Z заподлицо, который вмете с ней вверх уходить будет, гофра ведь не поместится у вас там между боковин, места под складывание не хватает. Самое удобное и герметичное тут - лента кольцом как у фрезеряги на алюминиевом.

По жесткости - для примера ось с ходом 250, плиты 30 и боковины-ребра толщиной 16 высотой 60. по жесткости получается что сама Z гнется меньше чем скручивается балка портала 1м, которая сварена из двух труб 100x100x8.

Я вот думаю вы такое нагромождение делаете всего для аспирации. Может тогда сделать сразу хомуты для шпинделя под эту всю конструкцию - будет цельный механизм без лишних креплений.

nevkon писал(а):Я вот думаю вы такое нагромождение делаете всего для аспирации. Может тогда сделать сразу хомуты для шпинделя под эту всю конструкцию - будет цельный механизм без лишних креплений.

Так как у меня уже есть кронштейн для шпинделя, я делаю специально приспособу в дополнение к нему.
Да можно сделать такой как у фрезерюги кронштейн для шпинделя из алюминия и сразу интегрировать туда посадочные места для подшипников валов аспирации.
У меня стоят валы диаметром 8 мм, это самое то, они если на что-то наезжают, то немного изгибаются и амортизирует и жесткого столкновения с препятствием нет.