cnc-club.ru

Эти ждут меня на почте: https://www.aliexpress.com/item/3-175mm ... 4c4dCCUwkF

moscow писал(а):Эти ждут меня на почте: https://www.aliexpress.com/item/3-175mm ... 4c4dCCUwkF

Да, типа таких.

А мне кукурузы стружка вниз нравятся. Меньше ворса и внутрянка не вываливается при фигурном резе

sima8520 писал(а):А мне кукурузы стружка вниз нравятся.

А есть и такие? Просто не встречал.

moscow писал(а):Резьбу завтра буду резать.

Каким образом будешь резать? Фрезеровкой? Нашел интересное видео где используют обычный метчик у которого обточены 2 из 3 режущих поверхностей и спиральной интерполяцией фрезеруют резьбу.

evgenymcp писал(а):

moscow писал(а):Резьбу завтра буду резать.

Каким образом будешь резать? Фрезеровкой? Нашел интересное видео где используют обычный метчик у которого обточены 2 из 3 режущих поверхностей и спиральной интерполяцией фрезеруют резьбу.

Да, что-то похожее.
https://www.youtube.com/watch?v=-5buXhJWiD0

Хочу купить токарный ... не знаю как называется, вставка? только не пойму чем его держать так, чтобы сбалансировать в мелком ER11 патроне (хвост максимум 7 мм). Наверное, фрезерну держатель сам. Готового под мой шпиндель не нашёл

Нужно что-то вроде сковородки, но с зубами не снизу, а по краям. С зубом в профиль резьбы: http://www.mitsubishicarbide.com/applic ... /b053g.pdf
Не торчащее вниз, чтобы иметь возможность резать похожую резьбу со ступенькой под ней.

Ещё озадачился сборкой токарной оси. Купил мелкий патрон, ищу б/у переднюю бабку с валом.
Токарка заинтересовала, но понял, что:
1. не-ЧПУ токарник мне не нужен;
2. делать ЧПУ именно отдельный токарник я не осилю. Да и зачем, когда, в основном, без дела стоит ЧПУ фрезер?

moscow писал(а):Попробовал обрабатывать капролон - понравился материал.

Добрый день!
Не подскажете оптимальные режимы фрезерования для капролона?
Я тоже вижу хороший потенциал в этом материале, но не могу подобрать параметры. Станок китайский типа хобби; наиболее ходовые фрезы - 2 или 3.175 мм.; скорость шпинделя до 24 000 об/мин.
Табличные значения приводят либо к разлохмачиванию, либо к плавлению. Видимо 1-заходная фреза должна быть оптимальной.
И малое заглубление при большой скорости горизонтальной подачи (чтобы быстро освобождать место нагрева от источника нагрева).
Но это мои домыслы :/
К слову сказать акрил мне удается обрабатывать без проблем, хотя он тоже чуть что - плавится и наматывается на фрезу...

Капролону надо максимально острая фреза.
Резание попутное, обороты небольшие, до 10тыр, подачу пошустрее, от 2м/мин.
Поливать СОЖом

Mamont писал(а):Капролону надо максимально острая фреза.
Резание попутное, обороты небольшие, до 10тыр, подачу пошустрее, от 2м/мин.
Поливать СОЖом

Спасибо! А какая СОЖ?
Кстати, про резьбу - я запросто освоил нарезку с помощью резьбовой фрезы.
Причем у меня была фреза под меньший шаг, но я выкрутился тремя проходами со смещением.
Форма зуба резьбы получилась не по ГОСТу, но деталь без проблем подошла по назначению.

Я капролон резал трёхзаходной, этой: https://www.aliexpress.com/item/D5-15-D ... 4c4dUy68jk

Она у меня основная для Д16Т и капролона. Ещё есть такая же 3х9х4.

Ну и резьбовая, похожа на твою. Эта: https://www.aliexpress.com/item/tungste ... 4c4dUy68jk

На том же капролоне резьба ей нарезана: Режим - пошустрее (у меня это значит 1м/мин) и съём около 0.2 ... 0.3. Встречное. 12 тыщ оборотов на 5мм фрезу.

Вчера запустил поворотную ось к станку на мелкой гармошке 17х80 и 80мм патроне. Мотор пока мелкий, какой под рукой был:

https://www.youtube.com/watch?v=u3oFbYu38Io

Ещё чуть марафет навести, крепёж доделать и бабку. Но руки чешутся, сегодня попробую цилиндр фрезернуть и переложить, замерить асиметричность и наклоны.

Фотки деталей поворотки: http://photo.milantiev.com/?dir=3658

Собрал четвёртую ось с простой задней бабкой.

Ещё один токарный патрон работает ровными тисками - торцы того, что в четвёртой оси жило обрабатывать.

Кстати, капролоновая деталь:
https://www.youtube.com/watch?v=eRBd7mIYogw

Съём по 0.5мм тут. Похоже, можно было больше. Но это мой первый опыт обработки в только что сделанной четвёртой оси - боялся лишних вибраций.

Встречная траектория. 12 тыщ оборотов на трёхпёрой 5мм фрезе.

Попутная чище работает, меньше бахрамы оставляет.

X-Ray писал(а):Попутная чище работает, меньше бахрамы оставляет.

Пробовал. Хуже. Именно по этому критерию.
Навязывать свой опыт не буду. Но зерно сомнения ты заронил. На досуге попробую ещё раз попутную.

Давно ничего не писал в эту тему. Не было нужды. Станок работал нормально. Как первый серьёзный станок супер! Хоть и косяков я в него внедрил немеряно

Чуть изменились задачи, занялся не только фанерой, но и дюралем. Понадобилось немного юстирнуть станок. До этого собирал практически без юстировки, но сейчас оказалось, что мой станок кривой потому как пилили его на кривом станке (тут матершина, но она типа запрещена на этом форуме).

Оси X и Y не перпендикулярны. Причём, крепко так не перпендикулярны.
Да, понимаю сейчас, что этой проверкой стоило заняться во время ввода станка в эксплуатацию, но "лучше поздно, чем никогда". И "ни одна зверюшка не пострадала"
Думал сначала обойтись парой home-концевиков на Y1 и Y2, да самодельной платой выравнивания портала. Но так скривить портал не получилось. Так что снял портал и планирую расширить отверстия крепления кареток и гаек ШВП.
5мм под опорами ШВП хочу рассверлить до 8мм.
6мм под каретками SBR - до 10мм.

Это позволит собрать портал криво. Что выравняет рельсы X.

В целом да, фак. Подмывает сжечь это чудо природы и строить новый станок из металла / гранита на рельсах. Но мне
и один часто много, два ЧПУ станка мне не нужны точно. Так что буду чинить этот.

Попутно ось Z чуть подниму:
Тогда каретка Z не будет свисать ниже портала. Это была большая глупость проектирования станка.
И ещё, поднятие Z позволит использовать недавно сделанную 5D приставку к станку:
Пока что фанерно-МДФный прототип. Как научусь плавать, налью воды. То есть выпилю из дюраля.

Собрал станок после переделки.
X / Y теперь перпендикулярны на сколько можно проверить диагоналями квадрата 400х400 мм.
Z тоже перпендикулярен и X, и Y. Прокатал индикатор по поверочному угольнику, установленному в отфрезерованную площадку.

Ещё выставлю точнее, когда закончу расстановку приспособ. Решил пожертвовать частью поля для листовой обработки за счёт постоянно установленных и отьюстированных: 5D, вертикального патрона (80ка с четырьмя независимыми кулачками), тисками простыми, торцовки длинной.
Скоро придёт поворотка на ремне и задняя бабка к ней. Серва мицубиси. Буду ЧПУ токарку изучать.

Буду устанавливать приспособы по мере необходимости. Пока что начал с патрона. Выставил в нём деталь и замером z-probe вывел наклон патрона в ноль. Фрезернул детальку сверху (ещё два установа боком).
Эта деталь изготовленного на этом же станке (до юстировки) колеса фильтров. Собственно, именно этот проект и заставил меня заняться юстировкой станка:

https://www.youtube.com/watch?v=jzqfO92nOvU