cnc-club.ru

почему поперечины станины заменили на профиль плашмя? в пластинах из дюраля как изначально в проекте тоже есть некий смысл и не от балды было сделано именно так. потому если нет полного понимания почему сделано именно так и чем будет лучше подругому то лучше не менять конструкцию. в данном случае кроме гемороя вы ничего от этого не получите.

frezeryga
после сборки станка я могу сам их вырезать. поэтому на эти поперечины можно не обращать внимания

а он нужен этот секс? какой смысл их вырезать потом если вы уже в усмерть натрахаетесь с поперечинами из профиля. самый главный смысл в том почему я их сделал именно такими а не из профиля как у вас или еще както подругому кроется в том что я поработав живьем с этим профилем нашел в нем один недостаток. а именно то что середина профиля плоскость между Т пазами находится ниже краев на примерно 0.1мм и если мы притянем к профилю чтото на половину его ширины то оно встанет под углом неизбежно. и смысл именно двух фрезерованных пластин шириной равной ширине профиля заключается в том чтобы зафиксировать профили паралельно и в одной плоскости. конструкция высосана из реальной практики и чтото там менять от балды это только создавать себе проблемы.

Что то меня берут сомнения по поводу "универсального профиля" от Юрия. Если его и сделают в этом году, не окажется ли то, что его нужно будет фрезеровать (под рельсы и опоры)? У меня с фрезеровкой на стороне напряг

Геометрия больше будет зависить от основного профиля.

Прикинул я сегодня реальный бюджет: в 2000$ не влезу
На одни комплектующие только 1000$ уйдет, не считая рельсы и каретки.
Кстати о комплектующих, AKD фирма опор - как вам? Судя по цене, в 2 раза дороже обычного ширпотребского Китая (С7 класс)

AKD качество хорошее. Но надо брать или с5 там дуплекс. Или с7 там радиалки и в них люфт и его надо убирать. В исходном виде с7 я бы не использовал.

У меня на исходный вариант станка на комплектующие вместе со шпинделем профилем и заготовками выходит 80тр

А где закупаетесь? С Китая всё или по месту жительства?

с китаЮ.

frezeryga писал(а):У меня на исходный вариант станка ........ выходит 80тр

Ну вы не считаете стоимость фрезерных работ.....

Не считаю.

На какой сайт не зайду, везде разные стандарты разделки концов ШВП.
Подскажите какие размеры более оптимальны, чтобы можно было без проблем его установить и была какая то возможность натяжки/регулировки. Вот для примера нашел чертеж

sima8520 писал(а):Вот для примера нашел чертеж

Стандартная разделка под стандартные опоры ВК/BF... Вот только еще ни разу не видел на таких чертежах требований радиального биения шеек подшипников. Хотя бы относительно поверхности винта указать стоит, все равно по другому как правило не зажимают при проточке... А то так получишь от токаря "коленвал" и предъявить нечего будет.

Я всегда делаю чертежи под конкретный случай. В качестве шаблона можете взять мои чертежи в папке с проектом.

sima8520 писал(а):Подскажите какие размеры более оптимальны,

Например вот: или:

Меня как раз и волнуют вот эти цифры. Как я понимаю, винт между опорами должен немножко люфтить. Гайка на конце винта (сторона ШД) как раз для выборки этого люфта и натяжки ШВП

NickSon писал(а):

sima8520 писал(а):Вот для примера нашел чертеж

Стандартная разделка под стандартные опоры ВК/BF... Вот только еще ни разу не видел на таких чертежах требований радиального биения шеек подшипников. Хотя бы относительно поверхности винта указать стоит, все равно по другому как правило не зажимают при проточке... А то так получишь от токаря "коленвал" и предъявить нечего будет.

Я уже получил однажды такое. Сначала один токарь сделал, потом второй токарь переделывал работу первого. Потом я наждачной бумагой и шуруповертом лечил ШВП

sima8520 писал(а):А то так получишь от токаря "коленвал" и предъявить нечего будет.

А правильно сделать сможет шлифовщик. Нормальная разделка концов подразумевает шлифованные места под подшипники.
P. S. Судя по запросам мне иногда кажется, что все делают прецизионные станки. Раз такой точности хотят. На самом деле все гораздо проще. Нормально просто подогнать диаметр под конкретный подшипник. Что многие и делают не обращая внимания на все эти циферки.

shalek писал(а):P. S. Судя по запросам мне иногда кажется, что все делают прецизионные станки. Раз такой точности хотят.

Точности я не хотел (фанерный станок), я тупо хотел хоть как нибудь одеть подшипник на вал)))
После замера вала (10,2 мм) я понял почему у меня не получалось одеть подшипник, и вот эти две десятки я наждачкой и стачивал.