Статьи, обзоры, цены на станки и комплектующие.
https://cnc-club.ru/forum/
А мне понравилась идея использования толстого подвода для СОЖ в качестве наконечника пылесоса (на 0:40 с)igor_kovchegin писал(а):Думаю как бы сделать "щетку" для удаления стружки, а то иногда очень уж много мусора летит ( но вариант из канализационный труб провалился.. Очень массивная щетка получилась
Фигня полная. Ничего он не высасывает. Ну точней может для гравировки печатных плат и годится (хотя там и без пылесоса вовсе можно обойтись), но для глубокой фрезеровки это вообще не работает от слова никак...Курдль писал(а):мне понравилась идея использования толстого подвода для СОЖ
А нет ли случайно плоских чертежей?.. Лень устанавливать и разбираться,в SolidWorks...Курдль писал(а):где-то ранее выкладывал свою ссылку на архив с моделями всех "красных деталей"
Вопрос... Какой фрезой и на каких режимах лучше фрезеровать свинец?..Курдль писал(а):которые несколькими страницами раньше предлагали утяжелять конструкцию свинцом
К сожалению у моего Солида не нашлось какой-то DLL-ки для автоматического проставления размеров на каноническом чертеже.igor_kovchegin писал(а):А нет ли случайно плоских чертежей?.. Лень устанавливать и разбираться,в SolidWorks...
Я все-таки настоятельно не рекомендую этого делать. Стружка забивается во все даже очень мелкие щели помещения и потом очень трудно её извлечь. Также она забивает подшипники и валы с гайками. Лучше сделать качественную модель (хоть из воска) и отлить свинец в форму по ней.igor_kovchegin писал(а):Вопрос... Какой фрезой и на каких режимах лучше фрезеровать свинец?..
- черновой/чистовой да еще и радиусной фрезой, чтобы кривые поверхности получить максимально плавными. А неудачно отлитую болванку правил трехзаходной пятеркой по фэйсу и однозаходной двойкой в углублениях.А для чего если не секрет фрезеровать свинец?igor_kovchegin писал(а):Вопрос... Какой фрезой и на каких режимах лучше фрезеровать свинец?..Курдль писал(а):которые несколькими страницами раньше предлагали утяжелять конструкцию свинцом
Хм... Я ожидал, что проблема будет как раз в том, что стружка как раз вообще лететь не будет, а будет наматываться на фрезу, т.к. свинец мягкий... А тут обратный эффект.. Попробую одно или двузаходными, пластик они вроде неплохо режут и стружку отводятКурдль писал(а): Я все-таки настоятельно не рекомендую этого делать. Стружка забивается во все даже очень мелкие щели помещения и потом очень трудно её извлечь.
Чтобы сделать утяжелители для столика и оси Z. Ну там по сути не особо много фрезеровки, просто дырки крепежные сделать и выборку под валы. У меня прямоугольные болванки просто, примерно 25*35*130ммselenur писал(а):для чего если не секрет фрезеровать свинец?
Вот поэтому хочу все же придумать, как сделать "щетку"Курдль писал(а):Стружка забивается во все даже очень мелкие щели помещения и потом очень трудно её извлечь.
ибо от меди, например, тоже стружка не самая приятная...Да я пару страниц назад рассказывал, какой я хреновый литейщикselenur писал(а):А для чего если не секрет фрезеровать свинец?
Не скажу про медь, но свинцовая стружка получается мелкая, но тяжелая. Из-за этого неохотно втягивается пылесосом, особенно из щелей. Так что щетка может не проканать.igor_kovchegin писал(а):Вот поэтому хочу все же придумать, как сделать "щетку" ибо от меди, например, тоже стружка не самая приятная...
( дырки просверлить довольно сложно оказалось.. ( лучше всего однозаходная фреза справлялась. С разлетом стружки кстати проблем не было, пылесос нормально затягивал. Пока для оси Z сделал кронштейны и грузы. Надо только болты длинные купить, думал зафрезеровать карманы под головки, чтобы заподлицо было.. Но понял потом, что ну его нафиг и шторки этой хватит станков на 20...А смысл тогда шторок?igor_kovchegin писал(а):Поставил "шторки"... Пришлось пробить дырки, чтобы головки болтов не зажимали в крайних положениях.
Не, выносить выше профиля не вариант вообще. Я и в таком конфиге переживаю, что будут проблемы с теми деталями, которые надо будет крепить прям на столик, а не в тиски, и которые будут выходить за края столика (т.к. они будут придавливать гармошку). Если поставить гармошку на боковой профиль - она будет по высоте впритык до пластины оси Z наверно. В идеале было бы поставить плоские (потайные) болты на столик, а гармошку найти с чуть более низким гребнем.. Но пока попробую, как пойдет. Как минимум на приводной шкив грязь не будет лететь (над ним дырок нет), а то пару раз запарывал заготовки из-за клина - стружка попадала в гайкуcalabr писал(а):А смысл тогда шторок?
Стол вроде немного выше боковых профилей.
Может поднять шторку выше и положить краями на профиль. и спереди/сзади тоже - гармошка вынесется за пределы поля и по бокам сыпаться не будет.
((Программа которая управляет контроллером GRBL принимает информацию в определенном формате, и этот формат каждая программа подстраивает под себя, в связи с чем и требуется нажимать сброс.improver777 писал(а):Как выяснилось, спасибо Курдль, станочек работает корректно только с версией GrblGru 3.44.
Также, перед работой со станочкем, в программе GrblGru требуется нажать кнопку ControllerReset.
Я использовал лазер только для засветки фоторезистивных материалов.improver777 писал(а):Какую программу по лазерной гравировке посоветуете для данного станка?
Надеюсь, поделитесь результатами "по алюминию". Что-то я не слышал про такие опыты с 5.5Вт лазерами.improver777 писал(а):Лазер 5.5 Ватт, планируется гравировка по дереву и, если получится, по алюминию.
При работе спиральной фрезы со струдкой вверх, ее довольно сильно тянет вниз. Где-то видел табличку, но цифры уже не помню. Что-то от 20 до 40% нагрузки на фрезу в завичимости от угла спирали.Newsky83 писал(а):Как выяснилось, помимо прочих апгрейдов, добавление пружин по бокам благоприятно сказалось на тишине...
главное чтоб голова была всегда поджата вверх, но у шаговика хватало сил прокрутить вниз. Тогда резьбовая гайка витками ограничивает только верх а люфт в гайке Z не так страшен (что с люфтом по вертикали без пружин неизбежно приводило к раздроблению фрезы