cnc-club.ru

I_am_the_Lexx писал(а):1) При нажатии на паузу и отжатии произошел сдвиг. Немного видно. И чуть-чуть чувствуется на ощупь. Думаю не более 0.1мм. Причина не ясна.

при установке на паузу шаговики полностью обесточиваются? если да, то причина вероятно в этом.

I_am_the_Lexx писал(а):Как вам качество?

Фиговое качество.

I_am_the_Lexx писал(а):Предложения по дальнейшей обработке, шлифовке(полировке), покраске?

Предлагаю ничего не делать. Не стоит уродовать и дальше.
Вот фрагмент из под фрезы: и вот из под фрезы: А желательно еще лучше.
Но не расстраивайтесь. Все с этого начинали. Только тренироваться лучше на рыбках.
Моя первая рыбка: Вот ее можно и разукрасить если есть желание. А то, что получилось пусть немного полежит.
Я вот урок как-то делал по обработке. Думаю почитать интересно будет.
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 07#p270839

Саша, напиши какие режимы, фрезы и скорости были, чтобы понимать с чем сравнивать

sima8520 писал(а):Саша, напиши какие режимы, фрезы и скорости были, чтобы понимать с чем сравнивать

Все в уроке расписал.

shalek писал(а):Вот фрагмент из под фрезы

из под "шарика"? Шаг 5-10%? И древесина бук? Не удивительно. А теперь то-же самое обычным гравером(с плоским торцом), да с 50% шагом Думаю будет не лучше чем у Лекса...

I_am_the_Lexx писал(а):Чистовая V-гравером 0.2 мм, шаг смещения 0.1 мм(50%), за один проход

шаг смещения великоват, должно быть 10-15% - время, конечно, утроится, но качество будет много лучше

совсем беда с моим "станком".. даже с краю стола - печаль печальная.. появилась ещё большая вибрация.. хотел сделать плафон в машину.. и обломался.. придётся только выпиливать граинцы.. плату буду делать по старинке - ЛУТом.. как видно - с изоляцией прямых участков проблем нет.. а вот фигурные движени на коротких участках..

iMaks-RS писал(а):плату буду делать по старинке - ЛУТом..

Расскажешь, как удастся сопрячь масштабы - у меня, к примеру, лазерный принтер врёт и подгонка размера отпечатка превращается в цирковой аттракцион.

проблем не было.. делал платы для ERS/rlc от Miron63. Печатал на флаерах глянцевых.. сначала пустая страница - что-бы нагреть бумагу, потом уже печать рисунка платы. Дома старый, но не бесполезный НР 1000...

iMaks-RS писал(а):проблем не было..

Уточняю вопрос.
Сверловка производилась на ЧПУ? Или всё ж вручную?
Каков размер платы?

ХИНТ: у меня на платах размера свыше 120 мм расхождение принта с ЧПУ достигает 0.3...0.4 мм - так, что дырки оказываются на краю пятаков.
А мне нужны платы с размером 205 мм по длинной стороне.

ХИНТ: расхождение по осям - разное!

И да - от бумаги это практически не зависит. Это именно сам принтер...

iMaks-RS писал(а):появилась ещё большая вибрация..

я уже писал об этом...................вы пытаетесь увеличить жёсткость (которой для Ваших задач и так достаточно), а надо бороться с вибрацией

При фрезеровке панно заметил, что линейная скорость по X не превышает 200мм/мин. А у меня была установлена 300мм/мин. В УП увеличил скорость до 600мм/мин., а скорость линейного перемещения не изменилась. При этом линейные перемещения в ручном режиме в GRBL_Control позволяют передвигаться по оси с заданной скоростью.

Гоняя каретку по осям заметил, что заметным параметром для скоростного перемещения является ускорение: $120, $121, $122. Прошу объяснить, как быть с ускорением, как его настроить для скоростной резки, каким значением вы пользуетесь для 2418.

У меня значение ускорения по умолчанию 10. Им и пользовался.
Скорость при ручном холостом перемещении использовал и 2000мм/мин. Выше не пробовал.

peratron, у меня тогда о станке и мыслей в помине не было ))) на счёт совмещения после травления.. пока задачи таких себе не ставил.. Как видишь, опыта "гибридного" изготовления нет.. хотя не помешал бы.. )))

Gas, вибрации появляются при нагрузке на шпиндель.. решил выровнять жертвенный столик.. а то перепад по карте высот до 0.4мм.. Выставил заглубление -0.25мм.. с правого края по факту фреза (2мм кукуруза) за ход на 2мм входит.. (подкладывал 1мм текстолит для проверки). Может движок не выдерживает такие нагрузки.. или таки подшипники в нём "учёбные". Надеюсь что своими кривыми руками я их поменяю..

Вот видос
https://youtu.be/8L-ae-uBUjc

iMaks-RS писал(а):на счёт совмещения после травления..

Я делаю сначала сверловку - а потом по сверловке совмещаю шаблон на просвет: если оставить пятаки с центрами, то через них на просвет будут видны просверленные дырки.
Ну, и наколоть на иголки пару пятаков - что б закрепить до того, как прихватить край утюгом.

С маленькими платами проходит хорошо - но мне то нужны большие!

iMaks-RS писал(а): Как видишь, опыта "гибридного" изготовления нет.. хотя не помешал бы..

Так и не проблема - сначала сверлишь, потом накатываешь ЛУТ.
В целом - в общем-то и побыстрей, чем ЛУТ+ручная сверловка.
Ну, или менее напряжно

iMaks-RS писал(а):Может движок не выдерживает такие нагрузки..

Обороты не падают под нагрузкой? Вот и критерий достаточности...

iMaks-RS писал(а):или таки подшипники в нём "учёбные". Надеюсь что своими кривыми руками я их поменяю..

Померяй для начала жёсткость (податливость) на кончике инструмента - при помощи электронного безмена.
После этого имеет смысл думать о модинге 775.
Методика простая: закрепить безмен на столе, оттянуть крючок инструментом - чуть-чуть, что б только не спадал.
Дальше - обнулить координаты.
Потом подачей кнопками в граблеконтроллере на калиброванное расстояние замерять усилие - записать в табличку.
Скорей всего жёсткость (податливость) будет зело нелинейной.

Далее - проделать то же самое в разных точках рабочего поля и по разным осям.

После чего - можно начинать медитировать...

iMaks-RS писал(а): а то перепад по карте высот до 0.4мм.

проверь стол на ровность и сильно удивишься

Только что обнаружил такой момент.. в крайнем правом положение каретки, при включённом шпинделе без нагрузки - есть звук вибрации... который меняет свою тональность.. подключил тестер (sanwa-500a, встал щупами параллельно обмотке) - напряжение как вкопанное.. 19.10В (питается от БП ноута НР, макс. ток 6А). Под нагрузкой падает от 19,05 (самая маленькая глубина, до 18,98В (при заходе в 1мм). Осциллоскопом встал на клемы движка.. тоже ни какой корреляции со звуком не обнаружил..

Но.. при попытке воздействовать с усилием на держатель шпинделя.. меняется тональность..wtf? линейные подшипники держателя шпинделя?
https://youtu.be/XrrX_0l50Yw

iMaks-RS писал(а): линейные подшипники держателя шпинделя?

там же шарики практически без смазки и они слегка болтаются от вибрации, поэтому неудивительно, что прижимая одни и отпуская другие меняется тональность

Может ШРУС-4 набить в подшипники? Все подвижные части я раз в 2 недели силиконом обливаю..

iMaks-RS писал(а):Может ШРУС-4 набить в подшипники

не помню где, но попадалась инфа, что линейные подшипники не надо смазывать густой смазкой..........я не смазываю