Сборка бюджетного ЧПУ поле А4 на Arduino+RAMPS

[xenon-alien]

з.ы. развлекался с царапкой

Круто смотрится!
Некоторые ребята печатные платы так делают. Красят фольгированный текстолит фломастером специальным. Царапкают контуры а потом травят.

[Maxekb77]

xenon-alien,
Спасибо, ну как вариант можно еще алмазный кончик сделать и стекло царапать )))

[WhiteMask]

У меня залита прошивка Grbl9fMega2560 с бадрейтом 115700.
Вот друзья, отснял небольшое видео того как это всё работает...
https://www.youtube.com/watch?v=DFt2rLu3AZM

В принципи организовать экстренную остановку станка можно прерыванием сигнала St Enable.

[WhiteMask]

Я разобрался. Кнопка "reset" что на экране, что на плате останавливает выполнение моментально как Е-стоп, после этого ничего не надо перегружать всё работает как и прежде.
Единственная беда: ардуино ловит помехи с частотника и начинает чудить, как только шпиндель выключаю всё становится на свои места.

[Kastil03]

Вот друзья, отснял небольшое видео того как это всё работает...

Я свой собрал на ардуине и GRBL. Шпиндель пока просто руками включаю, проблем не замечено, правда у меня простая прямо-шлифовальная машинка. За-то попробовал недавно щуп подключить, всё работает. Заодно в той программе что у Вас, можно делать компенсацию неровности платы при фрезеровке, уже пробовал, наложение карты высот работает. Можно и Z выставлять по щупу после замены инструмента. Для использования, просто один контакт на Probe и например на щуп (или плату для карты высот), а второй на фрезу и массу.

[yurayerz]

Да, мне тоже grblControl понравилась в отличии от всяких Юниверсал Г-коде зендеров. И индикация состояния, и щуп, и переопределение подачи, и карта высот. Тока по умолчанию он каждые 40мс дергает ардуину нащщет статуса. Я у себя переставляю на 1000мс (1сек).

[WhiteMask]

Вопрос по помехам решен, это у меня частотник калечный, надо было китайца брать.

[WhiteMask]

Сегодня попробовал HSMWorks, неплохая САМ, мне понравилась. Очень быстро разобрался что к чему. Понравилось то, что есть пост непосредственно для grbl. Проэкспортировал, запустил. Вот что вышло.
https://www.youtube.com/watch?v=vHBuCmb2UqI

[Maxekb77]

WhiteMask,

[NKS]

Волшебник Ютуб!!! Он делает фрезы резиновыми!!!

[WhiteMask]

Точно , сам пожалел что нажал "улучшить видео"...

[Maxekb77]

Поковыряться немного с настройками под конкретный станок, можно сильно время сократить - а то холостых что то много.

[WhiteMask]

Это в самой hsm уберается, я уже нашел где. Не всё сразу... я только 1й день в ней колупаюсь. Но тем не мение.. деталька под заливку готова..

[Maxekb77]

WhiteMask, а печка на чем ?
Усадка сколько взята ?

[WhiteMask]

Заливать буду полимером.

[Maxekb77]

Жаль я думаю алюминием.

[WhiteMask]

Я тоже хотел, но столкнулся с рядом проблем. Поначалу было сложно его расплавить, а после того непонравилось само качество отливки. Всеравно его прийдется обрабатывать. Поверхность детали выходит далеко от идеальной. А с эпоксидки выходит гладкая и сразу готова к эксплуатации. Ну и без гемора с тигелем.

[Ovaday]

Собрал и протестил прошлую крыльчатку, обнаружил некоторые недостатки в виде биения, слабого потока на больших оборотах и невозможность поставить подшипник, нормально закрепить(непродуманно, в общем). Спроектировал новую крыльчатку и ее форму, сделал симуляцию, опытным путем вычислил внутреннее отверстие(правда можно было и по-больше, но сойдет). Высота лопастей 23мм, диаметр всей крыльчатки 100мм, сверху еще буду заливать "крышку", меньше вихрей будет образовываться, скорость потока повысится в 1,85 раза, КПД вырастет почти в 2раза(все тот-же солид).
Пока выглядит вот так:

Новый моторчик заказал на 16тыс. оборотов с валом 3мм, вал самой крыльчатки с разобранного гибкого вала дремеля, зажимаю оба при помощи цанги и в форме все будет крепко держаться.

По четвертой оси:
На токарном сделали вал, два шкива под ремень, на фрезере своем по-тихоньку вырезаю саму модель, завтра снова пойду в школьный цех, немного укорочу вал и переточу, заметил биение на резьбе под патрон. Сам патрончик - ключевой 1,5-10мм, продумываю крепление больших заготовок.

[WhiteMask]

Для крепежа больших заготовок можно иготовить диск с раздвижными кулачками или пиками. А с чего крыльчатка отлита?

[Maxekb77]

WhiteMask, Да с литьем металлов опыт нужен.
Ovaday, Может лучше что то подобное http://woodgears.ca/dust_collector/blower_build.html.
Патрон туда ставить особо смысла нет, не выдержит конструкция. если хочется деревяшку попилить то проще "трезубец" и еще бабака заднаяя нужна иначе заготовку совсем не поймать будет.