cnc-club.ru

shalek писал(а):Точно такой термос и шпиндель. Однако мы его охлаждаем водичкой в надежде на то, что и якорь остынет.

michael-yurov писал(а):На всякий случай напомню - обмотки у шаговиков на статоре, а не на роторе.

У асинхронников тоже обмотка на статоре.

michael-yurov писал(а):Предлагаешь убрать статор, оставив лишь ротор, чтобы он лучше охлаждался? Или что ты хотел сказать?

Ничего подобного я не гооворил.

michael-yurov писал(а):И что значит остывает? До температуры окружающей среды, или до какой-то определенной температуры?

до какой-либо температуры ниже первоначальной.

michael-yurov писал(а):О какой разнице температур ты говоришь?

О той-же, о которой и ты. Даже твоими словами.

michael-yurov писал(а):Какое отношение "время остывания" имеет к скорости передачи тепловой энергии и разнице температур?

Меня учили, что скорость - есть функция количества чего либо во времени.

michael-yurov писал(а):За какое время чай в кружке остынет до температуры 20°C, при температуре окружающего воздуха 30°C? А в термосе за какое время? А при температуре окружающего воздуха -30°C?

Температура чая в кружке будет изменяться быстрее, чем температура чая в термосе.

michael-yurov писал(а):На всякий случай напомню - обмотки у шаговиков на статоре, а не на роторе.

А я разве утверждал иное?

Немного попилил на "Бобре". Доделал корпус для электроники. Зашпаклевал, затем грунт и краска из баллончика

sima8520 писал(а):Пленкой бы обклеить твою коробочку, черной например или на свой вкус

Ну и панель "кожей" обтянул

Зачем такой дырявый? Говном засрецо.

frezeryga писал(а):Зачем такой дырявый? Говном засрецо.

Если рядом с говном не ставить - не "засрецо"
Станок планирую в бокс ставить.

frezeryga писал(а):Поздравляю. Можешь заявку на медаль подавать.

Вот и закончилась эпопея с постройкой "Бобра". На сегодняшний день все готово и работает.
Оставлю заявку на медаль. Отвечаю на вопросы.

1. Что нравится:
Нравится то, что станок получился довольно жестким для обработки дерева. Изначально позиционировался как станок для обработки дерева, но и дюраль потянет.
Нравится то, что рабочее поле по сравнению с прошлым станком увеличилось почти в два раза. Размеры поля 603x517. Нравится шкаф для электроники.
Нравится электроника собранная на базе Stepmaster. Нравится переключение с Mach3 на Ncstudio. Нравится то, что все детали для этого станка фрезеровал на СВОЕМ станке и САМ .

2. Что не нравится:
Не нравится бюджет затраченный на постройку. Не нравится работа станка на шаговиках (но сервы это уже и бюджет совсем другой).

3. Что сделал бы по другому:
Сейчас многое бы сделал по другому, но компоновку оставил бы прежней. Изменил бы крепление портала к боковинам. Моторы по "двойной" оси не выносил бы за профиль (Этим немного уменьшил бы поле по Y, но за счет уменьшения длин винтов и рельс увеличил бы скорость). Сейчас без проблем на 1/16 шага на драйвере 9000мм/мин по всем осям. А оно столько надо? Остановился на 6000мм/мин. холостого хода.

Спасибо форуму и форумчанам за советы и помощь. Процесс постройки показывал в теме и добавлю лишь пару фото посвежее. В ближайших планах поворотная ось к "Бобру".

В субботу переехал станок на балкон. Перестала жена спотыкаться об него. Да и комната сразу больше стала.

А если поперек портала потянуть?

frezeryga писал(а):А если поперек портала потянуть?

Три сотки. Я задрался безмен натягивать. Что-то туго идет. Надо контрольный завес сделать. Я и на видео рычагом тяну его. Вроде на силу не жаловался. Ты как-то легче своим тянул.

ты двигатели облепил радиаторами, после этого температуру не мерил? Каким напряжением питаешь драйвера? Насколько сильно греются движки?

Umnik писал(а):ты двигатели облепил радиаторами, после этого температуру не мерил? Каким напряжением питаешь драйвера? Насколько сильно греются движки?

Моторы 4,2А. Питание 70В. Драйвера АМ882. Ток выставил на драйверах 2,57RMS (3,6Peak). Это позволило скинуть температуру до приемлимых 60-70 градусов с учетом комнатной температуры. Иначе многочасовые запилы не выдержит. Радиаторы тоже немного помогают. Площадь отдачи тепла увеличилась. Для получасовых таекторий можно этого не делать.

shalek, а за полчаса работы на сколько нагрелись бы? У меня не греются вообще почти, но и долгую по времени УП я пока не запускал, не было случая.
Но движки реально чуть теплые, питаю их 60В.
Ток максимальный выставлен на драйверах, драйвера DM856 leadshine.
Вот и думаю, может можно на них и поболе напругу дать? По идее, питание до 80 В драйвера должны переварить. Тогда и отдачи от движков будет побольше, счас на 1605 ШВП максимум 4500 мм/мин, дальше срыв шагов.

Umnik писал(а):shalek, а за полчаса работы на сколько нагрелись бы? У меня не греются вообще почти, но и долгую по времени УП я пока не запускал, не было случая.
Но движки реально чуть теплые, питаю их 60В.
Ток максимальный выставлен на драйверах, драйвера DM856 leadshine.
Вот и думаю, может можно на них и поболе напругу дать? По идее, питание до 80 В драйвера должны переварить. Тогда и отдачи от движков будет побольше, счас на 1605 ШВП максимум 4500 мм/мин, дальше срыв шагов.

Мне станок для длительной непрерывной работы в течении 10-15 часов нужен. Рельеф режу чистовой за раз. Обработку не прерываю.
Поэтому такие меры. За полчаса несложной работы (если еще и оси по очереди работают) нагрева нет практически. Ну под 50 может подняться температура. Пробовал снижать напряжение до 60В - эффекта нет. Греются также, а тяга падает. Нужно скорость уменьшать. Поэтому приклеил теплоотводы и тем самым пять - десять градусов выиграл, + понизил ток на драйвере. Правда микрошаг пострадал от этого 1/16 выставил. В режиме 3D обработки растром одна из осей елозит туда-сюда, а Z стрекочет как автомат. Если выставить пиковый ток на моторах 4,2А, то жарко моторам будет через некоторое время. Хотя для часовой работы нормально.
На 1/16 микрошаге максимум скорости по осям X-10м/мин ускорение 800
Y(2мотора) - 9м/мин ускорение 800, по Z - скорость максимальная 11м/мин ускорение 1300. И это все без пропусков шагов. В настройках выставил по 7м/мин на все оси. Но столько нафик и не надо. Вот на недавнем видео фанеру резал на рабочей скорости 1500мм/мин. хотя на старом станке резал и на 3м/мин 12мм фанеру ра один проход. А переходов холостых там и нет. Толку от больших скоростей. В 3D обработке я максимум для фрезы ставлю (обычно 100-150мм/сек) - все равно скорость больше 3-5м/мин на сложных участках не выбьешь. А если и выбьешь, то станок ходуном ходить будет и плиту балконную ушатает.
На дюрали большие скорости тоже не нужны.
А питание подымай. Нагрев тот же будет. А скорость увеличишь.

Umnik писал(а):максимум 4500 мм/мин

А зачем выше?
Станок - то у вас по металлу. Для фрез по дюральке рабочие режимы не превышают 2.5 м/мин.
Можно конечно и побыстрей, но разве только на попробовать.

Udjin писал(а):А зачем выше?
Станок - то у вас по металлу. Для фрез по дюральке рабочие режимы не превышают 2.5 м/мин.
Можно конечно и побыстрей, но разве только на попробовать.

да, острой необходимости в общем-то нет)
Просто хочется понять, на что способны 86-е шаговики на пределе своих возможностей.

Понятно .

shalek писал(а):Не нравится работа станка на шаговиках

А что конкретно не нравится? Ведь скоростей хватает, с нагревом справился.

Dimka_almighty писал(а):

shalek писал(а):Не нравится работа станка на шаговиках

А что конкретно не нравится? Ведь скоростей хватает, с нагревом справился.

Хочу бесшумности. Шаговики все таки шумноваты. Типа такого хочется. Но на ШВП а не на линейных моторах.

https://www.youtube.com/watch?v=mOgzMwOiSTw

А драйвера какие?

frezeryga писал(а):А драйвера какие?

АМ882