cnc-club.ru

UAVpilot писал(а):Если сваркой, то появятся напряжения с одной стороны и всю конструкцию выгнет дугой.

можно попробовать. сверху и снизу можно прерывистым, изгиб компенсируется, а вот с боковым да, может согнуть бананом. но тут есть действенный способ - пресс или домкрат. любую металлическую конструкцию можно поправить

от того что ие поправиш внутрение напряжения никуда не денутся и не перестанут ие тянуть в будущем.

Круглую трубу пустить внутри квадратной (: Там, глядишь, и без сварки получится закрепить

ие там вообще никак не закрепиш. она либо не влезет либо будет зазор.

frezeryga, У тебя, что некоторые буквы на клавиатуре отсутствуют?

мозги отсутствуют

frezeryga писал(а):от того что ие поправиш внутрение напряжения никуда не денутся и не перестанут ие тянуть в будущем.

да и хрен на них, на эти напряжения. лопаться там нечему, деформировать тоже не будет, гк трубы и уголки из пластичной конструкционной стали делают.

Доделал большой станок

https://www.youtube.com/watch?v=7MoLgeBUrYY

Заготовка - из бруса - тренировочная - просто проверить станок в работе. Если эту колонну из бруса в моём понимании делать правильно - то однозначно нужна конусно-сферическая фреза и немного другой набор стратегий для чистовой обработки.

жесткости конечно ему явно не хватает особенно дребезжит на спуске при встречном фрезеровании.

frezeryga писал(а):жесткости конечно ему явно не хватает особенно дребезжит на спуске при встречном фрезеровании.

Фреза - которая показана на видео - шаровая ф6мм. - вылет из патрона почти 60мм - она очень легко и на значительное расстояние отгибается даже пальцем - сам лично убеждался в этом. Так что немалая доля звона в том числе и от неё.

а почему предварительно толстой не ободрал?

frezeryga

Ободрал, просто на видео этого не снял. На видео кстати в самом начале видны пеньки от черновой. Черновая производилась фрезой ф8мм с заглублением 5мм, подача 2300мм\мин, радиальный шаг сейчас не помню, но по моему 6мм. Черновую делал с 4мя переворотами. Чтобы поворотная ось не проворачивалась и соответственно заготовка как можно меньше вибрировала при черновой обработке - сделал "винтовой" стопор вала поворотки. Проще говоря вал поджимается винтом на М5

а каким образом ие проворачивает?

В поворотке установлен ременной редуктор с соотношением 1 к 6. Когда не было винтового стопора - фреза при врезании в самый верхний слой бруса (его высота от центра оси вращения поворотки около 95мм) легко преодолевала момент удержания и разворачивала заготовку. То есть о какой либо черновой обработки не могло быть и речи. Думал даже приобрести какой-нибудь редуктор помощнее.

Винт на М5 вкручен в сквозное резьбовое отверстие кронштейна на который крепится шаговик поворотной оси и поджимает ведомый вал идущий на патрон.

Доработал проект станка Формат А2 с учётом мнений форумчан, того что имеется у нас в продаже и моих собственных соображений:

-Поставил более массивную портальную балку из алюмния, общий габарит балки 150*105мм, толщина стенки 6мм (вместо 120*60*4). Из стали ставить не стал, так как обрезков найти не удалось, только хлыстами по 12 метров. Да и "пылить" и красить впоследствии стальную балку как то не особо хотелось.

-Нижний хомут крепления шпинделя поставил как можно выше к нижним кареткам оси Z.

-Добавил ещё одну балку под рабочий стол. Расстояние между торцами балок сократилось с 75 до 36мм

А зачем станина решеткой? Еще одна труба и будет сплошная свинченая плита.

frezeryga писал(а):А зачем станина решеткой? Еще одна труба и будет сплошная свинченая плита.

Возможно это покажется смешным, но покупать и ждать 2 недели ещё одну 6 метровую трубу неохота. Станок скажем так нарисован под то что есть здесь и сейчас в моей мастерской.

Ну спешка до добра не доводит. Решение сделать решетку неудачное изначально но сейчас непоздно все исправить.

CNC-Logic писал(а):Поставил более массивную портальную балку из алюмния, общий габарит балки 150*105мм, толщина стенки 6мм

Где такую трубу достал?

rage

отправил сцылку в ЛС