cnc-club.ru

frezeryga писал(а):С правильным угольником ставить углы стало адски удобно. Ненадо прижимать и фиксировать.

и впрямь, кран нужен))) по крайней мере смотря на такой мелкий станок угольник просто жесть!

Угольник сей успешно эмулирует рабочие нагрузки на стол и станину станка ) выбирая все микрозазоры.

Зазоров там нет. Вся механика с преднатягом.

Без зазоров двигаться не будет. Между шарами-то зазорчики есть ))
Ну а кроме шуток, он действительно эмулирует вес детали. Что хорошо, на мой взгляд.

быстро печется

Ну видимых деформаций под весом угольника нету. Столик то мясистый.

Мне с транспортерной лентой не очень понравилась идея.
Лента имеет свойства удлиняться, быстро стареть и безвозвратно пачкаться. Так же на ней неизбежны частые царапины. (Это всё из опыта долголетнего использования лент). Придётся часто подтягивать, не класть горячие и масляные предметы, острые и колющиеся и т.д.
Но годика 2 при 30 часах в месяц я думаю продержится. Предложение такое:
1. С внутренней стороны нержавеющих направляющих приклеить войлок, шириной 10 мм и толщиной 2-5 мм.
2. Придумать быстрый натяг, на барашках, в удобном месте на оси Y.

А зачем? Система проверенная работает уже 2 года в режиме 5-12 часов в день и никаких вами описаных проблем нету. Ну пачкается да но и моется норм. Ну засрал клеем местами но на работу не влияет. Натяг не пропал потому городить натяжитель смысла нет. Если бы в процессе эксплуатации были выявлены недостатки то я бы их не повторял на четвертом станке. а стареет все в этом мире но лет 5 она точно проработает в интенсивном режиме.

и зачем войлок клеить? с внутреней стороны нержавейки места нет совсем там с зазором 1мм ходят каретки.

frezeryga писал(а):Ну видимых деформаций под весом угольника нету. Столик то мясистый.

Да, ещё забыл, как только начнёт сползать, а это неизбежно придется привернуть направляющие по всем осям. Желательно из оргстекла и с обеих сторон.

что начнет сползать?

frezeryga писал(а):и зачем войлок клеить? с внутреней стороны нержавейки места нет совсем там с зазором 1мм ходят каретки.

На внутреннюю сторону ленты пылюка не наседает? Я правильно понял?

под ленту конечно попадает незначительное количество стружки но это нормально на пром станках тоже попадает. не вижу смысла чтото усложнять и переделывать и так все отлично.

Отлично, отлично. На промышленных станках, лента , чтобы ключ (или чего похлеще) на направляющих не оставить. Для этого лента самое то, нужно ленту в расходный материал записать . Менять её минут двадцать. Если она для этого ,то согласен всё хорошо.

Я вот по Х тож малость сомневаюсь в практичности ленты.
Хотя при перемещения подвижного стола в диапазоне с пол его длины вдоль своей оси туда\сюда ,половина накопившейся стружки будет сбрасываться с ленты.
Да и по Х можно не замыкать ее (пусть свисает до пола)....и натягивать не надо
Делаю такую же только для экономии места за пределами стола вдоль Х, потому как станок ,в дальней перспективе ,будет спрятан в короб и там не желательно это.
Телескопическая даст + миллиметров 200 (у меня 350*450 стол) прироста впереди стола ,а ленточная у меня + 50мм
Сделаю и так и так....посмотрю,что практичнее.
Ленточная очень бюджетно получается(трубки подши - копейки),так что это очень неплохое решение в плане бюджетности и простоты изготовления
за что автору респект
Ну под горячую стальную может тоже можно так,только лента должна быть другая (можно тупо полоски тонкие стальные наклеить\прикрутить на ленту)
...есстественно это не СОЖ вариант
Ждем модернизацию для "горячих" целей ))

ленту натягивать надо этим обеспечиваются минимальные зазоры между лентой и боковинами из нержи.

Генеральная примерка электроники.

Макс эта дельта векторная?

да векторная и модбасная.

А как они (векторные) различаются? в смысле...буковки в маркировке может
Просветите
На алибабе дофига их,но там проблемы с описанием((