cnc-club.ru

Hugo писал(а):Тогда, и отвечать будут - за станину - ПЛОТ, а за железо - другие...

И будут стрелки друг на друга переводить

Hugo писал(а):А чертеж я бы не давал, так как проект коммерческий.

Аха, в наших реалиях чертеж самому сделать така проблема Кому нужно, срисует со станка.

Hugo писал(а):очешь быстро - и качественно - бери у них с гарантией - и все подойдет без танцев с бубном...

Ростовские пачаны наверно гарантированно просили станину с подкладками фольги

Hugo писал(а):Тогда, и отвечать будут - за станину - ПЛОТ, а за железо - другие... т.е. все в допусках гарантированных на сайте.

Это вообще путь в никуда

aftaev писал(а): Плиты чугунные проверочные отлежавшие, со временем ведет. А полимергранит супер стабильный?

Смотря сколько вложить в рекламу

aftaev писал(а):

Hugo писал(а):Тогда, и отвечать будут - за станину - ПЛОТ, а за железо - другие...

И будут стрелки друг на друга переводить

Hugo писал(а):А чертеж я бы не давал, так как проект коммерческий.

Аха, в наших реалиях чертеж самому сделать така проблема Кому нужно, срисует со станка.

Hugo писал(а):очешь быстро - и качественно - бери у них с гарантией - и все подойдет без танцев с бубном...

Ростовские пачаны наверно гарантированно просили станину с подкладками фольги

Чтобы стрелки друг на друга не переводить, надо видео с замером каждой станины делать, часиками прокатил - все показал, и самим спокойней...

Чертеж сделать - не спецу - дело не легкое, надо обладать знаниями. Ось Z - сложная, и там много ньюансов. Исполнение - тоже опыт нужен.

Станина с подкладками (не криминал с моей точки зрения...) это они в видео говорят, что первая была и большого фрезера еще небыло...

mikehv писал(а):

Hugo писал(а):Тогда, и отвечать будут - за станину - ПЛОТ, а за железо - другие... т.е. все в допусках гарантированных на сайте.

Это вообще путь в никуда

Считаю, наоборот. Многие в Германии так делают (т.е. продают "ЛЕГО"), далее сам собирай... Если весь станок в сборе продавать - надо 2 года гарантию давать..., идеально делать - а это долго... вы ведь тут на форуме за каждую сотку мозг вынесете

Hugo писал(а):

mikehv писал(а):

Hugo писал(а):Тогда, и отвечать будут - за станину - ПЛОТ, а за железо - другие... т.е. все в допусках гарантированных на сайте.

Это вообще путь в никуда

Считаю, наоборот. Многие в Германии так делают (т.е. продают "ЛЕГО"), далее сам собирай... Если весь станок в сборе продавать - надо 2 года гарантию давать..., идеально делать - а это долго... вы ведь тут на форуме за каждую сотку мозг вынесете

Так надо просто понимать, что станкостроение это очень сложно. И штативом к камере с видеоредактором здесь не обойдешься. Только свое производство. Только свой контроль всего и вся. Иначе тыкать носом будет каждый второй.

Hugo писал(а):что первая была и большого фрезера еще небыло...

Первая станина была с Ал закладными. Где паштет был: полимергранит+Ал закладная+стальная рельса. Видимо про разный ТКР они не слышали
Вторая станина была с фольгой от пивных банок. Это нужно было додуматься Взяли болгарку хотябы и пришабрили.
Был большой станок, не был. Как разница. Таку порнографию что №1 что №2 отправлять нельзя.

Hugo писал(а):Станина с подкладками (не криминал с моей точки зрения...) это они в видео говорят

Да, для них не криминал. Ну так пусть пачанам скажут, что не нужно шабрить и так пойдет ростовским пачанам Пусть расскажут, что фольга нормально работает. Тем кто все привык пришабривать.

Hugo писал(а):надо 2 года гарантию давать..., идеально делать - а это долго... вы ведь тут на форуме за каждую сотку мозг вынесете

Надо честно продавать. А не рассказывать про 10 лет опыта, и плоскостность ... и вау у нас есть ОН ЖЕ ЯПОНСКИЙ расточной

Если продавать станок с замерами, у нас получилась станина +-1мм. Остальное нужно напильинком/шабером доработать. Тогда никто не сможет ничего предъявить. Вот есть такой товар, стоит столько то. Нравиться - бери.
А получается: рассказывают сказку, платишь, а получаешь пивные банки

mikehv писал(а):Так надо просто понимать, что станкостроение это очень сложно.

Именно. И эта сложность - это сложность производства двигателей, систем управления рельс, ШВП, линеек итп.
А не станин.
Для станин нужно просто несколько массивных станков. Которые не поставить в гараже.

aftaev писал(а):у нас есть ОН ЖЕ ЯПОНСКИЙ расточной

А зачем он вообще для станин ?
Прецезионно дырки растачивать для нарезки резьбы ? Смысл ?

SVP писал(а):

mikehv писал(а):Так надо просто понимать, что станкостроение это очень сложно.

Именно. И эта сложность - это сложность производства двигателей, систем управления рельс, ШВП, линеек итп.
А не станин.
Для станин нужно просто несколько массивных станков. Которые не поставить в гараже.

Станки это решаемо при желании. У меня в "гараже" тонн 25 наверное наберётся. А вот грамотно спроектировать, изготовить, обработать. Вот где затык всегда. Это все только с опытом приходит.

SVP писал(а):

aftaev писал(а):у нас есть ОН ЖЕ ЯПОНСКИЙ расточной

А зачем он вообще для станин ?
Прецезионно дырки растачивать для нарезки резьбы ? Смысл ?

Ну КРС вполне себе может быть чистовым фрезером. Обработать базы очень даже может.

mikehv писал(а):Станки это решаемо при желании.

Сходил поговорил с женой. Она против того, чтобы я втаскивал кобурга на кухню.
Говорит в лифт он не войдет, у меня в доме только пассажирский.
И вообще, большой и вонючий.
Угрожала что перестанет готовить...

mikehv писал(а):

SVP писал(а):

aftaev писал(а):у нас есть ОН ЖЕ ЯПОНСКИЙ расточной

А зачем он вообще для станин ?
Прецезионно дырки растачивать для нарезки резьбы ? Смысл ?

Ну КРС вполне себе может быть чистовым фрезером. Обработать базы очень даже может.

Ээээ.. японцы про это знают ?
Мне всегда казалось, что там стол под своим весом лежит... да и расточка проводится исключительно при заблокированных осях.

SVP писал(а):А зачем он вообще для станин ?

Фрезеровщик с большим опытом, может нормально обработать на убитом станке. Чел без опыта, может убить деталь даже на новом крутецком станке.

SVP писал(а):Ээээ.. японцы про это знают ?
Мне всегда казалось, что там стол под своим весом лежит... да и расточка проводится исключительно при заблокированных осях.

В городе был портальный расточной. Метра 3 стол. Стоял на спец фундаменте, в термоизолированной будке. Фрезеровщик на нем всю жизнь работал.
Оттащили детальку шлифовщикам = винт.
Отнесли фрезеровщику, он на этом расточном намного лучше сделал

SVP писал(а):

mikehv писал(а):

SVP писал(а):

А зачем он вообще для станин ?
Прецезионно дырки растачивать для нарезки резьбы ? Смысл ?

Ну КРС вполне себе может быть чистовым фрезером. Обработать базы очень даже может.

Ээээ.. японцы про это знают ?
Мне всегда казалось, что там стол под своим весом лежит... да и расточка проводится исключительно при заблокированных осях.[/quote]
Паспорт на их станок не читал. На советских КРС разрешается чистовое фрезерование. Вес у стола там приличный. Да и кто мешает заблокировать неактивную ось?
Я вот уверен, что нормальную стабильную станину на их КРС можно вывести в геометрию. Если они не могут, то это вопрос не ко мне.

Японские митсуи сейки нормально чешут так головки двс и блоки чугунявчатые при мне уж лет двадцать ..кореша пилят и пилят. Мне на шлифовальный чухали плоскости . В сотку примерно укладыватся на длине 500мм. За прямые углы не скажу ,но по оси стола все нормуль . Кореша аккуратно чешут макаку )). Там скорость подачи максимум 120 мм в минуту.

Hugo писал(а):Я бы на месте ребят из Плота,

Вообще делал бы и продавал наборы для сборки заливочной формы и заливки. Доски, гелькоут, смола, гранит, закладные, инструкция по собрке, рецепт, рулон скотча. Ну а сам пока конечно развивался бы.
А самое главное мастер-классы! Вот уж это должно быть во главе угла!

На сколько я понял, самое сложное, это выставить станину и балку портала под углом точно в 90 градусов.

Давайте пофантазируем на тему как это можно сделать если нет под рукой Super станка...



1) На балке портала при заливке сверху донизу оставить специальные проходы для заливки после сборки для заполнения зазор между станиной и балкой портала. На закладные балки портала (на прилегающие площадки) сделать регулировочные болты, выставить геометрию при помощи регулировочных болтов, всё затянуть и залить.

2) тоже самое что и в первом случае, но из станины чтобы торчали наверх какие-то арматуры или шпильки и точно так же после сборки и выравнивания, например залить раствором, чтобы всё засохло и схватилась намертво, в таком случае станина будет монолитной и неразборной.

3) при заливке нижней станины, сделать сразу выступающие квадратные "рога" из полимера. В балке сделать квадратные отверстия большие по размеру и также через канал сверху потом залить после выставления геометрии...

4) использовать какую-то другую схему сопряжения станины и балки, то есть не сверху её ставить, а устанавливать как бы по бокам, и прикручивать сбоку...

Что думаете по этому поводу, и может есть ещё какие-то варианты?


Четвёртый вариант, смотреть с 6:40
https://www.youtube.com/watch?v=-0Cn0WRXPKs

Чтобы выставить ровно станину, есть несколько правил -
1. Станина должна быть ровная и отфрезерована под угол 90°.
Все.