Brain Slug писал(а):Лучше купи термоусаживаемую трубку (ТУТ), один слой держит около 1000В. Это если простая - TDM или другой Китай. Если найдешь Райхем (Германия), то там разные, вплоть до 15кВ. Усадишь строительным феном и все готово. Коэффициент усадки, как правило 2/1.
Dimager писал(а):Это 20 слоев делать?)))
dima7411 писал(а):Как вариант - встык, внутрь вставить иголку, и замотать тупо изолентой, - сверху какую-нидь трубку, для самоуспокоения. В темноте посмотреть, не шьет ли в месте стыка на корпус )))
Был у нас когда то лазер, и что бы возить его на зарядку надо было снимать провода.
Проводов было много. Много - это 8 плюс земля.
Можно конечно делать так как в вышепреведенных постах.
Однако если почитать учебники физики, то можно узнать, что напряжение пробоя сильно зависит от формы электродов.
Минимальное напряжение пробоя - если электроды - иголки.
Максимальное - большие плоские пластины.
Провод - некая средняя конструкция. Масса - стенка станка, сиречь плоская пластина. Либо угол. Явно не острый, а скругленный гибочным автоматом.
Если из провода не торчат отдельные жилы в разные стороны, то можно условно считать, что напряжение пробоя для некого воздуха при нормальном атмосферном давлении - не в бане и не Африке с Арктикой и Антарктикой составляет от 1 до 3-4 кВ на один мм расстояния.
Поэтому мы поставили болты на диэлектрической пластине на расстоянии около 20-30 мм друг от друга и все соединения сделали на клемму - болт - гайку.
Сверху сделали прозрачную коробочку из оргстекла.
Все работало годами.
В другой установке контакты с напряжением 20-30 кВ, отделялись воздушным промежутком в 30-50 мм и резиновой прокладкой в 3-4 мм от массы. На контактах были одеты кембрики. Провода не торчали, так как были все обжаты и пропаяны.
Пробоев не было.
Как то так. Физика рулит))
видел на станки ставят датчик температуры, на случай если оператор замечтался и произошло возгорание, то датчик начинает тревожно бить в колокола)))
