cnc-club.ru

Я кроил 25ку фрезой: 3 пера, 20мм режущей, 8мм диаметром.
Контур с боковым припуском. Т.е. в обратном ходу снимает милиметр, тем самым расширяя канавку для выхода стружки.
http://youtu.be/hF_QUDpEKWA

Если режущая кромка меньше толщины металла, можно на точиле за режущей кромкой на фрезе снять по кругу небольшой слой на столько сколько требуется, колхоз конечно но как быстрый вариант норм. Точил как то раз 25ку фрезой с 18 режущей кромкой , при заглублении на 25 металл начал налипать на основание фрезы от трения и в итоге фрезу разломало, раз на раз не приходится, и это при том что бороздку делал тоже двойную изходя из толщины, то есть стружку выбрасывало нормально.

N1X писал(а):ткуда вы такие советчики только беретесь )
Например сильфоны на раз разваливаются при кривой установке...

у меня сильфон развалился в заводской собранной оси Z за пол года , никто не заставляет их ставить.
И что значит советчики, я ничего не советовал , человек уже собрал давно , поздно что то советовать.

ridirt писал(а):Если режущая кромка меньше толщины металла, можно на точиле за режущей кромкой на фрезе снять по кругу небольшой слой на столько сколько требуется, колхоз конечно но как быстрый вариант норм.

Я уже отпилил, сделал проще: я просто отступил 0,1 от стенки, когда заглубился до уровня конца режущей кромки. Правда плиту еще переворачивал, так как пилил той же 5мм фрезой. Когда закреплю, пройду периметр нормальной фрезой.

тоже идея хорошая, но только когда не важна особо геометрия среза

Сегодня по своему особенный день, для моего станочка и для меня. На днях я отпилил плиту 40мм из дюраля и меня раздирало любопытство и интерес к новым материалам, пробовал пилить детальку из пенопласта и о чудо она выпилилась. Волшебная сила пенопласта(не смешно, если не смотрели м/ф "Вольт" )

Правда, перед этим я целы выходной буквально пытал форумчанина AlexNikov, который помог удачно настроить постпроцессор для SolidCAM. Кроме того дал ценные советы по работе в данном каме, за что ему низкий поклон и Огромное спасибо . Алексей, я твой должник, если что, чем смогу помогу, обращайся!

По солидкам есть один вопрос, который не позволяет мне продвинуться в строительстве станка дальше. Часть вопроса я решил но через всем известное место, хочу по уму научиться. Вопрос попробую сформулировать наверное уже завтра.
«Беда» с которой борюсь на фото и видео ниже (про опору стола) https://youtu.be/thCWsdXhbSQ


Ну думаю, если два дня не могу сам разобраться в чем дело и как победить, дай немного по экспериментирую, отвлекусь немного. Замахнулся я на гравировку аж по стали, чем остался доволен, не ожидал. Звук вполне терпимым оказался, немного жестковато врезание на последней операции, но яж впервые с таким. Думаю когда стол ляжет общая жесткость будет еще лучше. Много рисок на детальке из-за недостаточного вымывания стружки, они шелестят напоминая звук шелеста песка в подшипниках. Если, например, 0,1 одним проходом снять, то поверхность лучше чем шлифованная(по крайней мере лучше чем на тех детальках, которые мне делали шлифовкой). Ну пока в таком виде проект, я спать.
Ах да, видео не вствил https://youtu.be/SMe_Ul9njD4

В самом начале на видео звук опасный, фрезу можно поломать при такой вибрации. Что за скачки скоростью шпинделя?

john1987887 писал(а):В самом начале на видео звук опасный, фрезу можно поломать при такой вибрации. Что за скачки скоростью шпинделя?

Солидкам так уп сделал, не знаю, что он там думает.

john1987887 писал(а):Что за скачки скоростью шпинделя?

СолидКАМ меняет обороты шпинделя при заглублении по спирали и на рабочих режимах. Обычно при спиральном заглублении обороты ниже, а на рабочих подачах (когда трахоиду режет) обороты выше.

Atom42 писал(а):«Беда» с которой борюсь на фото и видео ниже (про опору стола)

Не совсем пойму что нужно сделать - карман с уклоном "дна"?

AlexNikov писал(а):Не совсем пойму что нужно сделать - карман с уклоном "дна"?

Ну, наверное так это называется. Мне нужно пропилить один из пазов под углом в плите, плоскость которого, под углом относительно к другому. Какую стратегию применить?
У меня не получается обработать плоскость под углом, либо заготовка встает под углом, либо плоскость обрабатывается на единую глубену Как красную плоскость обработать???

Atom42 писал(а):

AlexNikov писал(а):Не совсем пойму что нужно сделать - карман с уклоном "дна"?

Ну, наверное так это называется. Мне нужно пропилить один из пазов под углом в плите, плоскость которого, под углом относительно к другому. Какую стратегию применить?
У меня не получается обработать плоскость под углом, либо заготовка встает под углом, либо плоскость обрабатывается на единую глубену

Вложение плита.png больше недоступно

Как красную плоскость обработать???

Получилось сделать такое с помощью 3D HSM:

Детальку сделал с карманом с перепадом высоты 1мм: При построении по переходу 3D HSM и изменении параметров (красным) получил разую точность выполнения уклона:
1. Ступень - 5мм: 2. Ступень - 0,5мм: Вид сбоку под прямым углом - видим что УП работает по скосу: В стратегии этой куча настроек и параметров...первый раз на неё сейчас глядел, можно повертеть покрутить мб чего еще интересного с ней можно сотворить.

Надеюсь это оно, то что ищем

Вроде бы чуть-чуть разобрался с солидкамом и нормально выпилил что планировал. Практически закончил со столом, а вот что дальше сним делать не знаю
Суть в чем, планировал сделать с Т- пазом по такой схеме
А после того как прикинул тисочки на стол, как-то грустно стало пространства-то совсем не остается (фреза 8 на фото)

Хочу совета спросить: А есть ли жизнь без Т-пазов и насколько она печальна? Посоветуйте как жить дальше
Фото прикладываю Обрезок от 5л бутылки очень спасает от опилок, выше шпинделя не взлетают

Получилось как-то так: Приходилось с брызгалкой сидеть-поливать, плакировка то еще зло оказывается, очень коварное зараза, разок наматывал на фрезу без последствий.
Композита, который к стенкам прикреплен, немного на зад не хватило, надо доделать.
А вот с чем хотелось бы разобраться

Места не много конечно
живут люди без Т пазов, видимо и тебе придется

Да похоже, я хотел что бы те, кто так живет подсказали мож какую сверловку под резьбы сделать на столе, в смысле какие расстояния между резьбами, ну чтобы весь стол-то не дырявить. Есть же стандарты на Т-пазы, может кто подскажет подобное по резьбам, или из опыта.
Пойду у фрезеряги посмотрю

Т-образные полоски привинтить не вариант?

А шпиндель выше перекрутить есть возможность ? или до стола не будет доставать ?

Можно, но сильно не выиграть, пространства под порталом не добавиться.

Atom42 писал(а):А после того как прикинул тисочки на стол, как-то грустно стало пространства-то совсем не остается (фреза 8 на фото)

а если тисочки утопить в стол?, выфрезеровать для него приямок где нибудь в углу, миллиметров 25-30, выигрыш по высоте будет

Вот тут кто то на форуме заготовки к столу приклеивал, вроде как и держалось нормально и потом можно отцепить.

Помаленьку тренируюсь, пытаюсь освоить свой аппарат. Со столом пока экспериментирую, прикрутил два листа МДФ 16мм, толще в городе не нашел, так чтобы кусочек, лист пожалуйста, но куда мне его. В целом мне не очень нравится, но пока так, потом с появлением опыта наверное сниму. Не нравится так как на мой взгляд, сильно теряется жесткость, при обработе на тисках (они к столу прикручены) звук намного приятнее и мягче.
Крепил я этот бутерброд на вот такие штуки Тоже не очень нравится, не все одинаково хорошо держаться в дюрале, вытягиваются из отверстия, хотя делал с натягом, местами сильным. Так же эти анкера вставлял и в сам МДФ как закладные, держат еще хуже. Общего вида нет, есть кусочек с тисками, думаю понятно что к чему. В общем пока в поиске и экспериментах
Есть первые детальки, делал для себя, получилось не плохо, но не без косяков, отсутствие какого либо опыта сказалось Косяки касаются только эстетики, где-то фаски не сделал, где-то режимы не те, по мелочам, главное по размерам порядок.
Варварски была уничтожена фреза 6мм, ваще нулевая, на самой первой заготовке, после замены не обнулился по Z ее просто разорвало, есть даже видео где-то этого эпизода За то теперь не забываю
Видео наснимал, но пока комп в гараже с телефона много не закинуть, может потом как нибудь.
Покажу кратенько чего сделал. Вообщем делаю себе кондуктор присадочный, а к нему стойку сверлильную. Была у меня китайская, она кривая сильно с люфтами и прочими недостатками, вот решил сделать правильную, как мне видеться. Использовал линейные направляющие 10 мм и подшипники линейные.Мне понравилось, что получилось, маленькая, точная и еще не знаю какая
https://youtu.be/zjAQGZVzLzQ