cnc-club.ru

Ну тогда расскажу, если получится

ukr-sasha писал(а):Но честно сказать не очень похоже на 3700.

Ага, про мой ты тоже говорил, что еле ползает, хотя там скорость была 6-7м/мин. Просто на станках больших габаритов (в смысле с большим рабочим полем)скорости ощущаются после 15м. Вспомни, как у меня на Y выстреливает, там 32м, и те я сейчас ограничил до 20. Стремно. Не дай бог шпиндель на деталь или тиски налетит по недосмотру, даже кхекнуть не успеешь
Автору - не гонитесь за скоростями, железо при этом убивается, а бессмысленные понты ни к чему

ох, ешкин кот, посмотрел фото , зачем же такие тяжеловесные крепления двигателей? чтоб момент передать много мяса не надо а соосность с использованием муфт не нужна сильно точная. вывод движки на тяп ляп можно ляпать, а вот опорники да, там посерьезнее крепление нужно.

ridirt писал(а): зачем же такие тяжеловесные крепления двигателей?

Мне их не на себе же носить

ridirt писал(а):соосность с использованием муфт не нужна сильно точная. вывод движки на тяп ляп можно ляпать

Даже и не знаю вам виднее, а мне и так сойдет

ridirt писал(а):а соосность с использованием муфт не нужна сильно точная. вывод движки на тяп ляп можно ляпать

Откуда вы такие советчики только беретесь )
Например сильфоны на раз разваливаются при кривой установке...

N1X писал(а):Откуда вы такие советчики только беретесь

Их таких, в последнее время на форуме пруд-пруди...

Планировал до конца года уже запустить помаленьку станочек, но видать не судьба
Перед юстировкой и настройкой серв пришлось заменить китайские опоры ШВП на получше (GMT), не понравились мне китайские, пришлось подкопить, тоже время. Где-то писал, что не параллельность рельс по У была 0,05 на всей длине, тоже решил исправить, дошабрил.
В общем сейчас закончил юстировку осей, в целом доволен. Сейчас приступил к настройке ПИД серв, вроде с У и Z получается с X не понятно пока как нужно, не настраиваются в паре они у меня , по одной нужно видимо настраивать.
Видео не успеваю сделать, но наверное после настройки серв будет правильнее геометрию смотреть, на праздниках попробую закончить с настройкой и можно геометрию смотреть.
В уходящем году уже не получится подойти к станку, уезжаю до 30.
По скольку скорее всего последний пост в этом году, то хочу всех поздравить с наступающим Новым Годом, пожелать скорейшего завершения начатых проектов, достатка, удачи и главное здоровья Вам и Вашим близким Огромное спасибо нашему форуму, ребятам, которые постоянно и активно помогают нам, не грамотным новечкам
Всех с Новым Годом !!!

И так, закончил основную часть настроек, есть кое какие моменты, которые нужно решить. Например, не совсем нравятся как работают в паре сервы по Х, пока буду пробовать с настройками, возможно попробую поменять 400 ватные местами с Z.

Попробовал сделать видео с замерами осей, получилось не очень так как снимал на зеркалку, неудобно совсем одной рукой без штативов и кранштейнов. Все ролики склеил в один, получился слишком длинный и не очень четкий, вообщем
Если кратко то получилось примерно так:
По У максимальные отклонения в пределах 0,02
По Х максимальные отклонения в пределах 0,04
По Z максимальные отклонения в пределах 0,02
Неперпендикулярность Х и У на 200 мм рамном уровне близка к 0,00.
Видео можно и не смотреть
https://youtu.be/d--Z-ZKpLIY

Последний штрих в настройки по механике, выставил шпиндель. Осложнялось тем, что приходилось выставлять сначала линейку, а потом выставлять шпиндель. По быстрому сделал простейшую версию всем известной приспособы из того что было под рукой. Очень полезная штуковина оказывается, выставлять по ней - на раз
Сначала в одну сторону Потом в другую
https://youtu.be/7msVhj5s5FQ
Видео как всегда темное, похоже света для съемки не достаточно, хотя по мне у меня очень светло Теперь рассчитываю получить не плохую поверхность самого стола

Еще сегодня начал собирать систему охлаждения шпинделя, пока сделаю максимально примитивно (Бак 20л, насос циркуляционный для отопления взял, радиатор печки ваз) пока главное все запустить. Ну и параллельно пора софт CAD/CAM изучать.

Atom42 писал(а):Очень полезная штуковина оказывается, выставлять по ней - на раз

А то, конечно полезная

Atom42 писал(а):Видео как всегда темное,

А на видео понажимать пальчиком на всем известную приспособу?

а зачем на нее нажимать? понятное дело прогнется но от нее только требуется пружину самого индикатора выдерживать.

ukr-sasha писал(а):

Atom42 писал(а):Видео как всегда темное,

А на видео понажимать пальчиком на всем известную приспособу?

Саша, я тоже не совсем понимаю, что хочешь посмотреть. Возможно, возвращается ли в ноль? Типо нет ли какого люфта в центральном штоке?

Общую жесткость СПИД.
Но в принципе "проехали" - не надо.

Не хотел видео заливать, подумал, тапками закидают , а потом решил выложить все же мой первый раз так сказать.
Заехал в хозмаг перчаток купить, в инструментах увидел ВиЗовскую фрезу 5 мм, 2 зуба, стоит 60р. Думаю дай возьму, такую и ломать не жалко Добрался до станка, закончил охлаждение, инвертор подцепил, ну как не попробовать хоть что-то
Начал с 0,05 потом помаленьку прибавлял, последний проход решил заснять для истории так сказать (глубина 0,5, F2200, S19000 ), правда я там "напахал" уже мм 7
Как бы по звуку- не напряжно совсем, к тому же фреза не понятно какая, мне понравилось, решил поделиться.
https://youtu.be/XQx-FKibV8o

Ну и за одно хочу совета спросить, как мне плиту 40 мм обрезать 100 и 150 мм вдоль и поперек? Длинной фрезы нет, самая большая 8мм 75 длинной(вроде бы). Может сначала фрезой 2/3 а потом лобзиком Циркулярки нет и на форматник тоже нет возможности кинуть, есть какие подножные варианты?

Atom42 писал(а):Начал с 0,05 потом помаленьку прибавлял, последний проход решил заснять для истории так сказать (глубина 0,5, F2200, S19000 ), правда я там "напахал" уже мм 7

Ну, ты самец!
F2200 - это круто! Я Так вообще только на 200 мм/мин работаю.
На фрезу не намотало?

ultrus писал(а):F2200 - это круто! Я Так вообще только на 200 мм/мин работаю.
На фрезу не намотало?

До прохода который на видео 1100 было, решил посмотреть, что если будет быстрее, разницу не заметил. Фреза на фото после опытов(чистая), материал плиты АМГ6 (как продавец утверждал).

Жаль что нет циркулярки, ей само то кроить
недавно купил китовую за 6 р , пока живая
конечно после бошевской она похуже , но работает и это уже неплохо

nik1 писал(а):Жаль что нет циркулярки, ей само то кроить

Все не соберусь обзавестись, а надо похоже. Да еще место под нее нет, маленькое что-то нужно подыскать.

Ручная циркулярка места мало занимает
столик под нее в зависимости от заготовок
заготовку обязательно крепить к столу
ну и вперед, 50 мм плиту нормально берет

можно сделать подачу пилы по направляющим, наверно будет вобще хорошо