cnc-club.ru

Есть возможность установки. Место позволяет. Интересен был жесткость каретки, и надежность крепления. Если чем то лучше с фланцем, можно им отдать предпочтение.

Короче, если из каждой мелочи делать проблему. Станок не сделаю. Поставлю просто удлиненные кареты и все. Фланцами не буду заморачиватся.

Закончил основные детали проекта.

Плиты оси Z толще хотяб 50мм +ребра

Не слишком 50? Из стали он тяжелый будет.

По жесткости и изгиб не лучше чем дюраль?

У меня железка толщиной 27 мм, в итоге ребра поставил

Там так, по центру где опоры швп, утонщается до 14мм, в целом плита толщиной 35мм, плюс два по 2см ребра жесткости. Можно цельно сделать, из 55мм плиты, но тогда шпиндель уходит еще больше вперед. Тогда и ход по оси х нужно со столом удлинять.

Там так, по центру где опоры швп, утонщается до 14мм, в целом плита толщиной 35мм, плюс два по 2см ребра жесткости. Можно цельно сделать, из 55мм плиты, но тогда шпиндель уходит еще больше вперед. Тогда и ход по оси х нужно со столом удлинять.

Проще ребра прикрутить в сторону шпинделя

В сторону шпинделя, можно. Но это не прибавит жесткости основы оси z.

Я вот никак в толк не возьму, почему висит в воздухе половина оси X?! Это видимо какая-то хитрая система, о которой никто из присутствующих на форуме не знает?
Лично я никак не могу найти никакого рационального объяснения для такой конструкции

еще как прибавит, подвижная часть тоже имеет склонность прогибаться
мы с Александром недавно ставили опыты, ребра работают

nik1-Ребра поставит не проблема. Этот часть станка легко снимать и доводить. Predator , a какой смысл под ось Х, столько железа подсьраивать? Есть необходимость?

На часть которая с рельсами тоже обязательно ребра в сторону шпинделя.

Если вместо основной толщины 35мм взять 55мм, место под опоры швп станет 34мм вместо 14мм. А под двигатель на верху можно еще ребро прикрутить сзади. Хватит?

Можно плиту толщиной 100 мм взять, вы определитесь со шпинделем. Поставите который нарисовали, а потом скажете нет жесткости, чистота поверхности г-о, сталь не берет... После будете искать уже нормальный шпиндель, а он окажется больше по размеру, тяжелее, часть стола будет вне зоны обработки... Дорисуйте двигатели, а после уже играйтесь с размерами плит.

Шпиндель китай. На четырех подшипниках. Другого варианта нет. С более менее высоким моментом.

Силвер писал(а):Шпиндель китай. На четырех подшипниках. Другого варианта нет. С более менее высоким моментом.

Китайский с 4 подшипниками это не показатель. Тем более момент указывается на номинальных оборотах, а это наверное минимум 20000. По стали нужен шпиндель минимум с 30 конусом. Конечно это ваше дело, ставте что хотите, вам много полезного советовали, а вы все равно по своему делаете.

Я все прекрасно понимаю. И благодарю всех за любое внимание и совет.. Могу позволить купить с конусом который вы говорите. На этом шпинделе стоят хорошие роликовые подшипники, и как указанно биение в 0.005. Но повторюсь в десятый раз, как мне работать на шпинделе в 6000 оборот с фрезой 0.5 мм? Допустим сантиметровые слои такими мелкими фрезами не выбирать(да и не нужно), но скажем так- если вырезать грубой фрезой на плите текст, будем пользоваться сперва, большими фрезами, дальше куда не дастает менять на мельче и мельче. В итоге куда все выльеться? Часами работать с мелкими фрезами с 6000 оборотами оправданно? Тем более в этих шпинделях нет охлажденияя, при работе сутками, может точность поменятся.